ＧＰＳ在长输管道测量中的应用

把ＧＰＳ定位技术引入长输管道勘察中，提出ＧＰＳ控制测量方案、观测数据收集原则、数据处理与平差方法，完成平差计算程序的设计，并进行了试验。     

RTK技术在长输管道测量中的应用

RTK（实时动态差分法）是基于载波相位观测值的实时动态定位技术，它能够实时提供测站点在指定坐标系中的三维定位结果，并达到厘米级精度。该技术应用到长输管道测量中能大幅提高测量效率和测量精度。文章以Trimble 5700 GPS接收机为例，介绍了RTK技术用于长输管道测量的基本原则、坐标转换参数的求取以及检验、中线位置的确定、数据采集格式、数据处理等。     

CORS技术在油气长输管道测量中的应用

以广东省天然气主干管网二期工程为背景,对CORS技术在油气长输管道测量中的应用进行研究。通过对CORS技术和油气长输管道测量现状的分析,阐述了CORS技术在油气长输管道控制测量、数字化管道建设及管道安全运营方面应用的技术思路与实施方法,得出了在油气长输管道测量中使用CORS技术比传统测量方式更灵活方便,平面和高程控制测量成果整体精度更高,安全运营保障可操作性更强的结论。研究表明,CORS技术适合在油气长输管道测量中推广应用,能提高长输管道测量的工作效率,降低长输管道测量成本,有效保障油气长输管道的安全运营。     

长输石油管道泄漏检测与定位技术分析

在分析长输石油管道泄漏影响因素的基础上,探究了管壁参数检测、声学原理和泄漏介质检测等三类长输石油管道泄漏检测及其定位技术,并深入研究了长输石油管道泄漏定位技术在直接检测以及检测方法应用方面的诸多内容。     

长输管道水压试验中几个重要公式计算

1．前言 随着西气东输管道工程的施工，国外长输管道的先进施工技术和施工方法引入国内长输管道市场，引领了国内长输管道施工技术的革命，使国内长输管道施工技术达到了与国外接轨，同时也给国内长输管道施工企业带来了一个巨大的挑战。长输管道的水压试验作为长输管道施工过程中的重要工序，其施工技术和施工方法在这次技术革命中也有了巨大的改善，从原来单纯用2块压力表作为检测仪表的试验方法发展到目前的用2块压力表、2支自动压力记录仪和1台压力天平（活塞压力计）作为检测仪表的试验方法，并辅以差压流量计和自动温度记录仪进行注水量和注水温度的测量来验证水压试验的试验结果，进一步保证了试验结果的真实性和可靠性。在目前的长输管道水压试验施工方法中，有七个重要的公式计算对水压试验的施工起着重要的指导作用，下面就对这七个重要的公式计算进行简要的介绍。     

长输管道超声波在线检测技术探讨

长输管道的安全生产一直处于较重要的地位,针对长输管道的运行特点,并结合超声波的特性,在长输管道生产过程中应用超声波技术进行在线检测,并结合GIS系统快速对管道的缺陷和破坏进行分析定位,以实现长输管道的数字化安全生产管理,提高管道输送的安全性。     

GPS系统在油田测绘工作中的应用

目前，ＧＰＳ卫星定位技术已得到广泛的应用，并在不断地开拓新的应用领域。本文针对油田需工程测绘工作领域，结合作者几年来的工作实践，介绍了ＧＰＳ接收机的选择及ＧＰＳ接收机的选择及ＧＰＳ卫星定位技术在油田控制与工程测量，形变测量及航测等方面的应用前景。     

数字化管道技术在榆林-济南长输管道中的应用

随着长输管道工程建设的发展和计算机系统的应用．数字化管道已成为长输管道工程管理的必然趋势。文章着重介绍了数字化管道技术在榆林一济南长输管道工程中的应用实践,对数字化管道的系统流程、RTK测量技术、数据采集技术、遥感技术等进行了详细阐述。     

管道密闭检查系统

管道的密闭检查是防止管道泄漏、确保管道安全运行的重要措施，其作业技术要求高，难度大，为了解决以往所采用的测量设备灵敏度低，不能及时、准确地发现长输管道的泄漏这一弊端，提出了新的检测泄漏方法，使得检测精度大大提高，本文对此作了较为详细的介绍。     

长输管道山区弯管安装与测量施工技术

山区弯管安装是山区长输管道施工的关键。通过西南成品油管道的施工。总结了长输管道山区弯管安装与测量的经验和方法，并对国际上通行的弯管加工、安装方法做了介绍。     

管网可视化调度技术在川西气田的应用

管道仿真技术是日常天然气集输管理中，提高天然气集输调度科学水平、提高管网运行的经济性和安全性的关键。文章介绍的管道仿真调度是根据川西气田管网特点建立的一套服务于管网设计、改造以及运行分析和调度管理等方面的实用技术。它与地理信息可视化技术相结合，形成了具有管网分析功能特征的管道可视化调度技术，使管网规划、管理和运营变得科学、直观和高效。该技术在川西气田天然气集输配调度、管道系统的维护改造、增压方案优化以及新井投产路线规划等方面都发挥了重要作用，保证了该地区集输管网的安全营运。     

我国天然气输气管道建设综述

我国正在加快建设天然气管网体系,已基本形成华北、东北、中部、西部地区以及长江三角洲和中南地区管网的主体框架。目前已有数条重要天然气输气管道正在动工兴建,输气管道施工技术也有很大的发展,同时输气管道的安全性已经引起人们的重视。     

世界天然气管道输送系统通信技术的发展

输气管道系统通信是输气工程的重要组成部分，是输气管道系统安全，可靠，经济，优化运行的关键环节，是输气管道系统总体水平高低的主要标志之一，本文介绍世界输气管道系统通信技术的发展历程，对几种主要通信方式进行了比较，论述了当前输气系统通信技术的发展趋势和技术进步。     

高钢级天然气输送管线钢强度特性

近十年来,随着天然气耗用量增大．管线钢技术也有了很大的发展,天然气能够安全、经济地输送,管线至关重要。比如近海天然气田深水管线对管线管壁厚和高韧性的要求,又如长距离输气管线对管线钢强度的要求在X80钢级以上,用以降低输气成本。为满足上述对安全和经济性的要求,制钢技术得到充分发展,X100级钢也因此得到进一步研究。然而,为使X100级钢管用于管线建设,还需要对X100钢的各种特性进行深入研究。如变形行为特征、焊接设计、动态延性断裂止裂、管材性能、X100管线建设规范等。     

油气输送管道环焊缝失效原因分析及预防

针对油气输送管道环焊缝失效问题,基于油气管道失效分析控制技术,对近六年来油气输送用管道环焊缝失效项目及失效原因进行了统计分析。分析结果表明,导致环焊缝失效的主要因素包括现场施工不当、服役环境和不可预见因素三类。按照环焊缝失效类型,从焊接管理控制、现场操作控制及缺陷预防、环境因素的影响等方面,提出了预防油气输送管道环焊缝失效的具体建议。     

X80级管线钢在高压大流量输气管道上的应用与发展前景

简单介绍了X80级管线钢在国外输气管道上的应用情况。介绍了澳大利亚业界对X80级管线钢应用方面的分析和观点，国外在应用X80级管线钢方面的标志性工程以及基于应变的管道极限状态设计方法。总结了《2004北京X80级管线钢及钢管国际研讨会》的主要结论，并对国内应用X80级管线钢的发展前景作了分析与建议：①将X80级管线钢应用于高压大流量输气管道已经是一项成熟的技术，可以带来可观的经济效益；②高压、大流量输气管道使用的管线钢新一轮的升级正在到来；③及时了解X80级管线钢的性能和管道设计、钢管制造、现场施工等特点，对长距离、高压、大流量输气管道钢级的选择，能做出正确决策。     

2016—2017年以来我国焊管产业的运行情况及技术进步

回顾了2016—2017年我国焊管行业的产业形势,主要表现为:焊管产量停滞不前、产能过剩与市场需求的矛盾更加突出、焊管出口呈现低位持平和下降趋势。重点介绍了2016年以来我国管道行业的重大技术进步,包括焊管信息化和自动化的进展,管线钢DWTT剪切面积和屈强比控制技术的进展,以及输气管道断裂控制、输气管道设计系数提高、X80钢级Ф1 422 mm管道应用、X90超高强度管线钢管开发等第三代大输量天然气管道关键技术研究取得的进步。最后指出,我国焊管发展经过多年高速增长后已进入平台期,但油气输送管道仍有较大发展空间,随着中俄原油管线、陕京天然气四线、中俄天然气管道东线等长输管线建设逐步恢复,焊管市场形势将会逐步好转。     

PRI Play Important Role in West-East Project · Interview with PIR Director Xue Zhenkui

Pipeline Research Institute of CNPC (PRI) is playing a more and more important role in the oil and natural gas pipeline industrial development in the present-day China. The pipeline technology and equipment developed by PRI have proven costeffective and extremely useful in the country's WestEast gas transmission pipeline project     

管道安全对焊管制造技术的新挑战

改革开放以来,我国的油气需求急剧增长,推动了油气管道建设飞速发展,陆续建设了一系列油气长输管道。截至2018年底,我国累计建设油气长输管道里程数为13.6万km,其中,天然气管道累计达到7.9万km,加上正在建设的中俄东线、鄂安沧和新气南段,我国天然气管道里程将接近9万km。随着我国油气长输管道网络的初步建成,油气管道遍布全国,管道安全问题也日益突出,近年来由于高钢级管道断裂而引发的爆炸事故,对焊管制造技术提出了新的挑战。通过对国内外管道失效事故的回顾,总结了我国管道制造技术面临的挑战,并提出了应对措施和研究方向的建议。     

气井井下挂片腐蚀监测工艺研究及应用

随着越来越多酸性气藏的开采,井下防腐及腐蚀监测日益重要。传统的井下挂片腐蚀监测是将腐蚀挂片安装在固定式油管短节内,挂片必须随油管一并入井和起出,监测深度固定,井下挂片腐蚀监测以及结果分析受限于修井作业时机。针对传统井下腐蚀监测缺点以及目前现场腐蚀监测需求,通过技术攻关研究,自主研发出一种用于气井井下腐蚀监测的工具。室内评价及现场试验表明,该工具性能可靠,实施方便,能更真实更直观地评价井下腐蚀状态,实用范围广,具有腐蚀监测深度调节方便、试片数量和类型可调等优点。现场成功应用为气井井下防腐以及选择合理的修井作业时机提供直接依据,大大降低了气井井下腐蚀监测成本,减少了大修作业,对气井安全生产也具有重要的意义。