APS系统在印刷ERP生产管理中的应用研究

高级计划排程系统（APS）是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产工具,可以解决瓶颈工序和交货不准时等问题.本研究在分析ERP生产管理理论、APS系统理论的基础上,以AD公司为例,阐述了ERP生产管理流程以及APS系统架构.并结合生产加工的实际,以现有ERP各模块数据为基础,采用APS高级排程系统使计划排产数据与ERP数据实行对接,实现了APS和ERP的集成,获得了有效的应用.研究表明,与单纯地利用ERP进行生产管理相比,APS系统的引入使排程计算更精准.将APS融入到ERP软件中进行全面有效的企业管理是未来发展的必然选择.     

某造纸公司的MES与ERP的信息集成应用

文章结合某造纸总厂的ERP与MES系统的实际应用提出了一种ERP与MES的集成技术,并将整个接口系统分为生产计划与控制、物料管理、销售与分销、质量管理等四个模块。论述二者集成的必要性和集成内容,并探讨集成模式及应用技术,给出实现ERP和MES信息集成的实例。实践表明该集成技术有效地解决了ERP与MES系统之间的矛盾,实现了物料平衡．产品质量跟踪、市场统计成本核算等生产管理功能,提高了计划的实时性和灵活性,从而改善了生产线的运行效率。     

ERP生产管理的强力武器

正为提升生产管理水平,我公司特聘请了软件工程师根据企业的管理理念和业务情况,量身订做了一套ERP系统。其中的生产管理与控制模块可分为4个小版块:生产计划、物料需求计划、任务分配与进度反馈、查询与统计。具体来说,我公司的生产管理过程如下。首先,我们制定了切实可行的生产计划。该计划除了包含由销售环节转来的订单外,也可直接输入生产计划,遇有紧急订单时,可通过追     

服装企业的生产与物料控制

研究了生产计划和物料管理对服装企业在生产过程中的影响。对生产与物料控制系统的模块框架进行设计和制定,分析了该系统中物料流程和工作流程。结果表明:服装企业对生产的计划与控制,物料的计划、调配和控制,以及ERP中的库存管理系统的运作,不仅避免了企业生产过程中停工待料、生产时间不足、原材料衔接不顺畅、生产的实际计划和现场生产之间发生脱节情况等系列问题,而且实现了企业的顺利生产,保质、保量、按期完成交货任务,解决了生产中的瓶颈问题。     

论棉纺企业ERP实施方法

本文讨论棉纺企业ERP系统的特点、实施原则与定位,探讨棉纺ERP开发的技术与模块组成,研究ERP与生产监控的整合,最后给出了ERP实施与评价的方法。     

紫丹印务:印刷企业信息化兵法

作为朝阳行业,印刷业近些年来得到了快速的发展,随着市场规模的不断扩大,客户对服务要求水准的不断提升以及产品的多样化,印刷业对信息化管理的需求越来越迫切。因此,基于计算机网络系统的ERP,作为目前世界上先进的信息化管理系统,正越来越多地被印刷企业了解和运用。笔者从1998年开始有幸参与了印刷企业ERP系统的建立与实施,在此,从六个方面介绍一些实施中的经验教训,与同行共享。1.掌握ERP的精髓思想,结合印刷行业的自身特点ERP的核心模块是BOM(物料清单)、MPS(主生产计划)、MRP(物料需求计划),它来源于标准制造行业。标准制造行…     

ERP系统在河套酒业的实施

河套酒业选择K3ERP系统建设信息化管理平台,实施的模块包括从车间管理、采购管理、库存管理、财务到人力、销售、商业智能等10大系统.ERP系统的建立和应用可使部门、岗位职责清晰、责权分明;业务流程规范;建立以计划、控制、分析为主的动态控制体系;业务处理的标准化和正确性;信息数据处理的及时性和准确性;可强化销售和服务、采购管理、库存管理、生产计划和财务管理的功能.(孙悟)     

皮革企业物流管理信息化模块设计研究

尽管我国部分皮革企业已尝试通过ERP(企业资源计划)系统改善生产效率与人力资源相关问题,但是因为各部门之间无法高效共享信息,所以其对于企业综合效率的提升仍然相对有限.据此,设计了符合皮革企业发展的物流管理信息化模块,详细分析了模块相关功能,并进行了部分功能实践应用分析,发现此信息化应用模块运行可靠性与稳定性良好,与预期...     

基于J2EE的制造企业ERP主生产计划系统设计

制造企业的产品种类、批号繁多,生产工序复杂,生产所需配件和材料量大而且品种繁多.ERP(企业资源计划)的不断成熟,提高了企业生产和管理的水平.本文提出一种基于J2EE平台架构的ERP体系结构,设计了ERP系统中的主生产计划子系统的算法流程和相应功能模块,最后给出了MPS的部分运行界面.     

造纸企业管理信息化的实施和应用

ERP和MES是全球造纸企业应用最广泛和最重要的两大管理信息系统.ERP是面向企业全局的计划与控制系统,MES是面向工厂生产过程,用于生产管理和调度控制的管理系统.企业管理信息化建设有一个逐步推进和不断完善的过程,我国造纸企业应当从实际出发,统筹规划,分步实施,先易后难,逐步完善.可以先在生产经营的关键环节或者容易见成效的环节,实施和应用管理信息化的局部系统或部分软件模块.     

细纱车间制造执行系统的设计

开发用于管理细纱车间生产的制造执行系统。通过对纺织企业细纱车间的生产管理特点的分析,结合MES的管理理念,对系统的体系结构、数据流程、主要功能模块进行了设计,并阐述了MES与ERP及下位机控制系统之间的关系,MES与ERP系统的集成技术、MES与下位机的通信技术。指出:该系统实现了计划层和控制层之间建立起沟通的桥梁和纽带,为细纱车间提供快速反应及精细化的生产管理系统,有助于提高产品质量和劳动生产率、降低资源能源消耗,实现先进制造的管理要求。     

服装加工企业生产计划调度研究

通过信息化手段安排生产计划、对生产计划的合理调度是产品保质、保量、按期交货的重要保证。介绍了江苏联发制衣有限公司采用的上海某公司的ERP系统在实施过程遇到的问题,该系统不能在生产计划安排中发挥作用。结合该公司生产计划调度工作经验,采用Excel软件制定日生产计划表、周生产计划表、车间运转检查表、日统计表、周统计表,指导服装企业生产及生产流水线的平衡控制,实践证明,取得了较好的效果。     

贺达纸业ERP质量系统模块的实施及优化

结合贺达纸业ERP信息系统建设，介绍ERP质量系统模块的实施及优化过程。     

纺织细纱车间制造执行系统

针对纺织厂细纱车间在生产管理方面的实际需求。结合数据库技术、网络技术、通信技术和总线技术。开发了一种主从式的系统体系结构。根据实际需求对车间的业务数据流程进行了分析。并对多Agent的生产调度模型进行了研究,还对系统的主要模块功能、通信协议、制造执行系统与ERP系统的集成技术以及数据库的安全性进行了详细介绍。实践表明,系统实现了细纱车间从计划、生产、监测、调度到统计分析的网络化管理。     

基于ERP的制造业质量分析与控制的研究

分析了先进制造环境下制造业质量管理的需求．据此构建了基于ERP的制造业质量分析与控制的体系结构，进行了系统设计，包括业务流程的优化及功能模块的设计。该系统实现了从供应商到顾客的产品形成整个生命周期的质量管理，也为其他子系统提供了必要的数据信息．实现了各业务之间的相互促进。     

实施ERP提高纺织企业的核心竞争力

当前纺织企业迫切需要应用信息技术来提高生产经营管理水平 ,推动企业的信息化建设。在分析纺织企业现状及存在问题的基础上 ,提出了现代纺织企业信息化建设的核心内容—ERP的实施必要性。着重介绍了纺织企业ERP系统的功能结构与模块设计 ,并指出了在实施应用过程中应采取的主要措施。     

ERP在产品质量检验中的应用

ERP是企业资源计划管理体系。采用ERP管理，可对各车间班组产品质量的等级品率、产品质量的优劣、同期产品质量的比较、产品质量主要指标波动范围以及每天产品质量的受控状态进行及时掌控，对产品质量存在的缺陷及时采取预防、纠正措施；可大幅降低库存，加强协同生产管理能力，改善管理手段，提高经营决策能力，使各项管理工作科学化、规范化，使时间流、信息流、资金流更加顺畅；可有效实施产品质量的检验，确保产品出厂合格率达100％。     

现代毛纺企业信息化建设的方向--ERP

在分析毛纺企业现状及存在问题的基础上，提出了现代毛纺企业信息化建设的方向——ERP实施的必要性。着重介绍了毛纺企业ERP系统的功能结构、模块设计及系统特点，指出了在实施应用过程中应注意的问题。     

造纸企业ERP系统的分析与设计

根据造纸企业的经营特点,引入企业资源计划(ERP)的先进理念,开发适合造纸企业的ERP系统,以提升造纸企业的创新管理能力.该ERP系统基于EJB体系结构,具有较好的扩展性,主要功能包括管理信息分系统、办公自动化分系统、生产过程自动化分系统和企业门户分系统组成.并具体说明了管理信息分系统应包括的子系统.最后,描述了生产计划管理的实现方法.