混合办公废纸酶法脱墨的研究

使用脂肪酶、木聚糖酶和纤维素酶对混合办公废纸进行脱墨试验,研究了三种酶的最佳脱墨工艺条件及酶法脱墨的优势。     

脂肪酶和纤维素酶/木聚糖酶混合用于ONP脱墨

将脂肪酶和纤维素酶/木聚糖酶以不同比例混合用于旧报纸(ONP)的脱墨实验.结果表明,当脂肪酶与纤维素酶/木聚糖酶混合酶(50/50)以40/60的比例混合时,能获得较佳的脱墨效果,浆料的裂断长、耐破指数和撕裂指数分别比纤维素酶/木聚糖酶(C/X)脱墨浆提高3.2%、7.4%、和7.1%,得率高于纤维素酶、木聚糖酶及二者的混合酶脱墨浆,滤水性能也得到了改善.混合酶中脂肪酶、纤维素酶和木聚糖酶用量分别比单一酶脱墨节省了60%、70%和70%.     

混合办公废纸酶法脱墨的研究

将几种纤维素酶和半纤维素酶应用于混合办公废纸的酶法脱墨中。研究了碎浆时问和碎浆浓度对脱墨效果的影响，并对几种酶对混合办公废纸脱墨浆性能的影响进行了比较。研究表明，与对照浆相比，纤维素酶和半纤维素酶的加入能显著降低脱墨浆的尘埃度。同时，在较低酶用量作用下，酶处理可以改善脱墨浆的抗张强度。几种酶相比，单组分的内切酶DeniMax 401具有最好的脱墨效果，当酶用量为0．2ECU／g时，脱墨浆的尘埃度比对照浆下降了60．6％，并且保持了良好的物理性能。     

混合办公废纸纤维素酶脱墨的工艺研究

采用四种不同纤维素酶制剂进行混合办公废纸酶法脱墨实验，对脱墨浆性能和脱墨效果进行综合评价。从既能提高脱墨率，又尽可能保持物理强度方面考虑，在本实验条件下，同时存在内切酶、外切酶与木聚糖酶且FPA／CMCase值为0．0292的纤维素酶比较适合办公废纸酶法脱墨，其脱墨率最高，为82．3%；裂断长仅比对照样低0．8％，成纸强度好；最佳脱墨条件：加酶量：1．0IU／g(CMCase)，温度：50—55℃，pH值，5．0—5．5，时间：30—45min；浆浓5．0—5．5%。     

纤维素酶用于混合办公废纸酶法脱墨的研究

将纤维素酶和脱墨剂共同应用于混合办公废纸的脱墨中，研究了酶用量、时间、温度对脱墨的影响。研究表明，与多组分母纤维素酶Novozym342相比，两种单一组分的内切酶Novozym613和Novozym476对油墨粒子的脱除更有效，其中含有纤维素吸附区（cellulose binding domain,CBD)的Novozym476对混合办公废纸具有最好的脱墨效果，经0.1ECU/g的Novozym476和脱墨剂共同处理后的脱墨浆的尘埃度比传统的化学脱墨浆的尘埃度降低50%，其物理强度相差不大。     

酶用于废纸脱墨

由于传统的化学脱墨方法在脱墨效果和污染负荷等方面尚有不尽人意之处，酶用于废纸脱墨技术的研究便应运而生，而且已取得了令人瞩目的可喜成果。酶是一种由氨基酸构成其主体的无毒蛋白质，在脱墨过程中起着生物催化剂的作用。目前用于废纸脱墨研究的主要有纤维素酶、半纤维素酶和木聚糖酶几种，均属于水解酶类。其中以纤维素酶脱墨效果最好，半纤维素酶次之。二者混合使用也能收到良好的脱墨效果。酶的脱墨机理是利用酶的生物催化作用，使纤维表面变得光洁平滑，油墨粒子易于分离脱落，然后再经机械作用，通过浮选或洗涤的方法，将油墨粒子…     

黑曲霉和芽孢杆菌混合菌产纤维素酶的研究

研究了黑曲霉与芽孢杆菌共4株菌的生长及产酶情况,从而确定了4种组合方式,通过比较4组混合菌的酶活大小,最终确定了组合D2-1+S3-7为产纤维素酶酶活最高的混合菌。优化混合菌的最佳发酵条件为:接种量8%(黑曲霉∶芽孢杆菌为1∶1),250mL三角瓶装液量125mL,秸秆和麸皮为碳源(2∶3),蛋白胨和硫酸铵(1∶1)为氮源,碳氮比7∶1,起始pH值为5.0,发酵温度28℃,发酵时间4d,FPA酶活达到535.08U/mL,分别是出发菌黑曲霉D2-1的4.45倍和芽孢杆菌S3-7的4.61倍。     

稻草粉基混合菌发酵产纤维素酶研究

以稻草粉为主要原料,对白腐菌(White-rot fungi)NS75和黑曲霉(Aspergillus niger)NS83进行固态混合发酵产纤维素酶进行研究。混合菌固态发酵与单菌固态发酵实验结果比较表明,混合菌发酵产生的纤维素酶总体酶活明显高于单菌种发酵,其β-葡萄糖苷酶(β-G)酶活较白腐菌NS75单菌发酵提高了120.9%;葡聚糖内切酶(CMC)酶活比黑曲霉NS83单菌发酵提高了140.8%。单因素实验和正交实验结果表明,当稻草粉麸皮质量比为9∶1,料水比为1∶2,白腐菌NS75与黑曲霉NS83的接种比例为1∶1(v∶v)时,培养第3d开始搅拌,每天搅拌一次,于30℃,培养5d,稻草粉基混合菌发酵产纤维素酶中CMC酶活达到16650U/g,β-G酶活为16108U/g、滤纸酶活(FPA)酶活为3164U/g。     

混合非淀粉多糖水解酶酶活测定方法的改进

用分光光度法分别准确测定了混合非淀粉多糖水解酶预混样中木聚糖酶、果胶酶、β－葡聚糖酶和纤维素酶的酶活。将酶以0．1％的比例添加到饲料中后，除木聚糖酶外，其余三种酶的酶活无法准确测定出来，于是对酶活测定方法进行了改进，利用凝胶过滤色谱法对酶液进行预处理，排除了体系中还原糖等小分子量杂质的干扰；采用琼脂放射扩散法测定纤维素酶或β-葡聚糖酶酶活，提高了测定的特异性和灵敏度；利用专一性的酸性醋酸铜法测定果胶酶酶活，提高了特异性；采用硫酸铵沉淀法处理木聚糖酶，可排除另的酶对木聚糖酶酶活测定的干扰。     

脂肪酶用于混合办公废纸脱墨的研究

混合办公废纸（MOW）有较高的回收利用价值，但目前传统的碱性脱墨体系对其脱墨能力较弱，脱墨效率低下。故本文利用脂肪酶用于MOW的脱墨，讨论其最优脱墨工艺条件，分析其脱墨效率。研究发现脂肪酶Lipasefrom Candida rugosa的脱墨效率为86．0％，成纸白度为80．22％ISO、脂肪酶Lipase from porcine pancreas的脱墨效率为91．13％，成纸白度为83．08％ISO。     

酶脱墨与化学脱墨的效果比较

木聚糖酶或纤维素脱墨与化学脱墨相比,当木聚糖酶或纤维酶用量在1IU/g时,就能达到相同的脱墨效果,酶脱墨还能改善浆料的滤水性和强度,降低返黄程度。研究表明,纤维素酶脱墨效果稍优于木聚糖酶,但当用超过1IU/g后,对浆料强度损伤加剧。     

纤维素酶、脂肪酶和淀粉酶共同用于彩色书刊画报纸脱墨初试

在纤维素酶、脂肪酶、淀粉酶共同用于彩色书刊画报纸脱墨试验中，采用正交试验方法。就三种酶的不同用量对脱墨效果的影响进行了探索，初步确定了脱墨工艺参数。结果表明在选用10％的浆浓，纤维素酶100μ／g，脂肪酶150μ／g，淀粉酶200μ／g。脱墨反应60min可使脱墨浆白度达到67．3％ISO。脱墨率为61．7％。     

对新旧ONP/OMG进行酶法脱墨的研究

将新的和人工老化的旧新闻纸(ONP)与旧杂志纸(OMG)按7:3的质量比混合,来检验3种商品酶的脱墨效果。在碎浆之前往废纸中加入酶,放入摇床反应3h。虽然这些酶能够从ONP/OMG中脱除大量的油墨,但是亚硫酸盐或碱性的脱墨剂比纤维素酶脱墨剂的脱墨效果更好。这3种纤维素酶都不能将老化ONP/OMG中的油墨脱除,亚硫酸盐或碱性脱墨剂的脱墨性能也较差。但是,在亚硫酸盐脱墨剂中加入酶,脱墨效果能够得到明显地增强,为老化的旧新闻纸在中性pH条件下脱墨提供了可能性。     

废纸的酶脱墨技术

1废纸酶脱墨机理目前发现能用于废纸脱墨的酶不多，有脂肪酶、纤维素酶和半纤维素酶等，以纤维素酶为主，或单独使用，或混合使用。纤维素酶就是由生物产生的、使不溶性纤色维素水解成可溶性糖的生物催化剂。研究发现，在纤维网状结构中的纤维素分子上有应力点，这个应力点恰好是酶的作用点，加入酶制剂后，油墨和纤维的连接变得松驰，从纤维表面脱除油墨并把油墨分散成一定大小的粒子，用浮选法可将其除去，从而达到脱墨的目的。2纤维素酶的脱墨效果美国农业部筛选出7种具有纤维素酶和（或）木聚糖酶活性的工业酶，发现这些酶中大部分在用…     

碱性脂肪酶／纤维素酶混合用于ONP/OMG废纸脱墨的研究

该文综合研究了碱性脂肪酶用于ONP/0MG脱墨的最佳工艺条件,并探讨了复配一定的纤维素酶的脱墨效果.研究结果表明,最佳的脱墨工艺条件为碱性脂肪酶/纤维素酶最佳配比为60/40,温度为35℃,浆浓8%,反应时间30min,pH值8.5.并且针对纸的强度、得率和脱墨废水的污染负荷等方面与化学法脱墨进行了比较.     

纤维素酶脂肪酶处理旧新闻纸脱墨效果比较

纤维素酶和脂肪酶对ONP都有一定的脱墨作用,在相同工艺流程及各自的最佳脱墨条件下,脂肪酶处理ONP脱墨效果明显优于纤维素酶;脂肪酶比纤维素酶处理后脱墨浆白度高出1.82％ISO,残余油墨含量降低了3．7mm2／g,撕裂指数高1.1 mN·m2／g,断裂长高0.15 km,脱墨率高18％。     

双酶复合水解酒糟制备可发酵糖的工艺研究

为将酒糟中纤维素和半纤维素组分转化成可发酵糖,从酶添加量、酶解时间和固液比等角度分别研究了纤维素酶和木聚糖酶的酶解参数,并考察2种酶不同添加方式对酒糟酶解糖化得率的影响,筛选适宜的酶解条件。结果表明,与纤维素酶或半纤维素酶单一酶水解相比,2种酶复合酶解效果较好,且2种酶同时添加的酶解得率最高。2种酶复合同步酶解的最优参数为纤维素酶添加量5%,木聚糖酶添加量4%,酶解时间为48 h,固液比为1∶20(m/v),该条件下的还原糖和木糖得率分别为30.75%和23.59%。     

混合办公废纸的纤维素酶/淀粉酶中性脱墨抄造胶印书刊纸

进行了用酸性纤维素酶和中性纤维素酶/淀粉酶与化学处理混合办公废纸的脱墨实验,并优化了酶作用条件。研究表明,用中性纤维素酶/淀粉酶处理的纸浆经浮选后,其纸浆白度比酸性纤维素酶处理和化学处理的浆样分别提高1.9%ISO和1.0%ISO;与化学法相比,用中性纤维素酶/淀粉酶脱墨并用过氧化氢漂白的MOW浆在实验室小长网纸机上抄造的胶印书刊纸白度高、强度好和尘埃度低。实验室研究结果显示了用中性生物酶进行MOW脱墨的优势,为工厂应用该工艺生产高级文化纸提供了可能性。     

不同酶对混合办公废纸脱墨浆性质的影响

对3种不同组分的纤维素酶在酶法脱墨中对纸浆性质的影响作了研究。在酶法脱墨过程中，酶的加入能够改善脱墨效果．但同时也会影响到脱墨浆的性质。研究结果表明，纤维素酶的加入能够改善脱墨浆的滤水性，并且不同纤维素酶对脱墨浆滤水性的影响有所不同；与单一组分的内切酶相比，内切酶和外切酶的协同作用更有利于脱墨浆滤水性的改善；酶处理不会造成纤维长度的明显下降，但酶处理会降低脱墨浆纤维的零距抗张强度；另外酶处理能导致纤维比表面积的升高。     

木聚糖酶对玉米芯酶水解过程的影响

研究了稀酸预处理过的玉米芯酶水解过程中,木聚糖酶的补充对葡萄糖、木糖得率的影响.结果表明:玉米芯的酶水解过程中,添加适量的木聚糖酶,可提高葡萄糖和木糖的生成速度,但是,酶解24h之后,木聚糖酶的这种强化作用基本消失,此时葡萄糖和木糖生成速度基本上与初始酶用量无关.在总蛋白质含量不变的情况下,采用含等量蛋白质的纤维素酶和木聚糖酶所构成的混合酶系,明显地比单一等量蛋白质的纤维素酶提高了单位蛋白质的产糖率,有利于降低酶解成本.在纤维素酶量为5～35FPU/g(干原料)范围内,适宜的木聚糖酶添加量为60IU/g(干原料);在其他条件相同情况下,分别采用35FPU/g(干原料)的纤维素酶和混合酶系[15FPU/g(干原料)的纤维素酶与60IU/g(干原料)木聚糖酶混合]时,72h时的糖得率(葡萄糖和木糖)几乎相等,因此,采用纤维素酶和少量的木聚糖酶的混合酶系可明显地降低纤维素酶的使用量,降低酶解成本.