42CrMo与Q345B焊接工艺的制定及焊接性能分析

对Q345B与42CrMo合金钢的焊接性能进行了研究分析。以中间罐小车提升部件为例,进行了Q345B与42CrMo的焊接性研究及试验,并制订了合理的焊接工艺措施。采用A506打底,ER55-6填充的组合焊接方法,配合合理的工艺方法及工艺参数,获得了性能优良的焊接接头。     

15CrMo耐热钢焊接性能与焊接工艺

对15CrMo耐热钢焊接性能与焊接工艺进行论述     

15Mo3和15CrMo异种钢焊接

针对某天然气综合利用项目实施过程中出现的15Mo3与15CrMo的异种钢焊接问题,在相关规范的基础上,制定了焊接工艺、确定了焊接材料,并指导焊接工作对15Mo3和15CrMo钢管道进行了焊接。经检测,所得焊接接头的焊接性能达到了预期效果,且管道运行至今尚未发生泄漏事故,证明了所制定的焊接工艺是正确可行的。     

15CrMo压力容器储槽焊接工艺设计

本文以15CrMo压力容器储槽焊接工艺设计为例,依据材料成分及力学性能、焊接性、焊缝类型分析人手,根据具体情况和经济技术性分析确定焊接方法、制定焊接工艺参数、确定焊接工艺措施。     

爆炸焊接3Cr13Mo/42CrMo复合棒工艺研究

通过优化爆炸焊接工艺和采用顶柱以及复管加长的方式得到了无缩径和未结合区的爆炸焊接3Cr13Mo/42CrMo复合棒,试验表明,淬火热处理可将复合棒复层硬度提高35%,达到HRC54,同时还能进一步增加复合棒的界面结合强度。     

同种材质与异种材质摩擦焊接头焊缝冲击韧性的研究

研究了低合金结构钢35CrMo同种材质和20CrMo 35CrMo，37Mn5 35CrMo异种材质摩擦焊接头的焊缝韧性，通过扫描电子显微镜和金相的方法深入研究了异种材质摩擦焊焊缝韧性低的原因。指出在合理的工艺规范下35CrMo同种材质的接头可获得结合良好、细小的等轴晶粒，从而使焊缝韧性提高。     

15CrMo钢管焊接应注意的几个问题

主要介绍了15CrMo钢管焊接中应注意的几个要点,包括材料的检验与存放、管道坡口、焊接参数、焊材、热处理、焊接检测方法等;并对GB50236—98中的第11．3．13有关硬度检测的条文提出了疑义。     

3Cr13Mo-42CrMo高耐磨耐蚀爆炸焊接复合轧辊试验研究

通过爆炸焊接炸药配方优化、锥形布药技术以及爆炸应力退火工艺的试验研究,研制一种在冷热交变、重负荷工况条件下,冶金设备所需的3Cr13Mo-42CrMo高耐磨耐蚀爆炸焊接复合轧辊。爆炸复合轧辊界面和表面性能检测表明：同其它方法相比,爆炸焊接复合轧辊由于外辊是轧制态,其耐磨性能高,而且辊芯和外辊结合强度高,大大提高了轧辊的使用寿命。复合轧辊不仅性能优良、使用寿命高,而且制造成本大大降低。     

疲劳裂纹在奥氏体/铁素体异种钢焊接接头中的扩展行为

采用三点弯曲试样研究了疲劳裂纹在奥氏体/铁素体异种钢焊接接头中的扩展行为与显微组织的关系,测得疲劳裂纹在Cr25Ni13/13CrMo44异种钢焊接接头中的扩展速率da/dN,并且讨论了疲劳裂纹扩展与显微组织之间的关系。实验结果表明,疲劳裂纹在异种钢焊接接头熔合区中扩展的路径,是接头中韧性最低的热影响区过热区,裂纹在铁素体材料侧,跟随熔合线并平行于熔合线5～25μm扩展,而马氏体层对疲劳裂纹有较大的抗力,疲劳裂纹的扩展路径主要受组织韧性的控制。疲劳裂纹在Cr25Ni13/13CrMo44异种钢接头的扩展速率为：da/dN=7.07×10-13(△K)3.863。     

回转窑托轮铸造缺陷焊接修复

本文阐述了回转窑托轮铸造缺陷的焊接修复过程，分析了材质为ZG42CrMo铸件的焊接性，进而提出了相应的焊接修复工艺。焊接后，进行了外观目测、无损检测、硬度检测等质量检测均为合格，成功的修复了托轮中的铸造缺陷，确保了产品质量，节约了生产成本，取得了良好的经济效益。为类似的相关产品的修复提供了宝贵的经验，在实际生产中具有较高的指导意义。     

破裂2Cr13不锈钢阀杆补焊工艺

根据2Cr13不锈钢的焊接特点,介绍了2Cr13不锈钢阀杆破裂后的补焊工艺.指出在工程实际应用中,2Cr13不锈钢阀杆如发生破裂,可采用合适的焊接工艺进行补焊,能有效的保证焊接质量和使用性能;2Cr13不锈钢阀杆在补焊前要进行预热,能防止冷裂纹;2Cr13不锈钢阀杆在补焊后要进行热处理,能减小残余应力,均匀组织,防止焊接缺陷.     

0Cr13Ni5Mo/Q345C马氏体不锈钢复合板的焊接性

分析了 0Cr13Ni5Mo/Q345C马氏体不锈钢复合板的焊接性。通过抗裂性试验、复合板补焊及复合板对接焊、焊接工艺评定 ,提出了该复合板配套的焊接材料及可行的焊接工艺 ,按此工艺焊接的 0Cr13Ni5Mo/Q345C复合钢板接头的力学性能满足技术指标的要求。     

Microstructural Evolution on the T91 Dissimilar Metal Joints during Creep Rupture Tests

T91 steel is one of the new materials presently employed in power plant pipe components. The creep rupture strength and microstructure of the T91+10CrMo910 and T91+13CrMo44 welded joints were analyzed during creep rupture tests. Creep transgranular ductile rupture occurred at the 10CrMo910 matrix in the T91+10CrMo910 welded joints and creep intergranular brittle rupture occurred at the 13CrMo44 HAZ in the T91+13CrMo44 joints. Microhardness measurements showed high hardness at the heat affected zone (HAZ) of T91 and a sharply drop at the 13CrMo44 HAZ during creep rupture. The metallographic tests showed that no obvious microstructure degradation was observed in the 10CrMo910 HAZ and matrix, while creep cracks appeared at the 13CrMo44 HAZ. T91 steel had relatively high creep resistant strength in the welded joints tested. Recovery occurred in the T91 HAZ with the growth of subgrain size and the decrease of dislocation density during creep. It was concluded that the dissimilar joints of T91 and low alloy h     

铸铁焊接修复磁悬浮列车轨道梁连接件

文章介绍铸铁焊接技术在磁悬浮列车轨道梁连接件焊接修复中的应用.经过焊接工艺试验,制定合理的焊接规范、工艺措施,阐述QT500-13球墨铸铁对接焊缝可以作为承载焊缝使用.     

440吨/h CFB循环流化床锅炉焊接技术

总结了DG440／13．7-112超高压一次中间再热循环流化床锅炉安装过程中锅炉受热面和本体管道焊接的技术要点,从焊接工程量、焊接的准备工作要点、焊接工艺及检验措施三个方面进行了介绍。将对类似锅炉安装起到一定的参考作用。     

25 t多功能惯性摩擦焊机

介绍了自行研制的25 t惯性摩擦焊机的组成、功能和主要技术指标,该焊机具备轴向和径向功能,焊接线速度可达20 m/s,在该焊机上焊接的高温镍基合金K418与高强钢42CrMo的惯性摩擦焊接头强度756 MPa,合格率95%,铜与钢径向焊接接头抗剪强度200 MPa。     

42CrMo合金钢棒材硬度及显微组织控制

针对42CrMo合金钢棒材轧后硬度过大的问题,采用Gleeble热模拟试验机研究了42CrMo合金钢冷却时的组织转变规律,并对比了常规轧制和低温轧制后42CrMo合金钢的硬度与显微组织。结果表明:冷却速率达到0.3℃·s~(-1)以上时,42CrMo合金钢中开始出现贝氏体相变;当冷却速率为1.0～10.0℃·s~(-1)时,只发生贝氏体和马氏体转变。采用常规轧制工艺,42CrMo合金钢的硬度在300～320 HBW之间,显微组织主要为铁素体+珠光体+贝氏体;采用低温轧制工艺,将终轧温度控制在800℃, 42CrMo合金钢的硬度可降到240 HBW,显微组织主要为铁素体+珠光体。     

TP304H与12Cr1 MoV锅炉管异种钢的焊接

利用舍夫勒组织图对韶关发电厂SA2 13TP30 4H与 12Cr1MoV异种钢接头可能出现的焊接组织进行了分析 ,制订出了合理的焊接工艺 ,并对锅炉上的SA2 13TP30 4H与 12Cr1MoV钢焊口进行了施焊 ,经 17个月的运行 ,10 4个焊口未出现爆漏现象     

H62黄铜及普通低碳钢材料气焊工艺开发

本文针对工业生产中最常见的H62黄铜的特性、焊接技术及工艺措施、工艺装备结构等进行焊接可行性和焊接工艺的研究,对采用的焊接材料、工艺方案等进行讨论,对焊接难点进行突破和改进,为国内工程提供合格的焊接工艺评定、减少工程开支,另一方面也为工程施工做好必要的技术储备。     

钢煤斗不锈钢内衬焊接

马氏体不锈钢1Cr13与低合金钢Q345的焊接，极易产生裂纹缺陷。在户县热电厂工程煤斗不锈钢内衬焊接中，选用双相不锈钢焊条冷焊和合理的焊接工艺，取得了较好的效果。