Analysis on the Effect Factors of Lubricating Oil＇ s Acid/Base Number Curve Testing by Manual Potentiometric Titration

润滑油的酸/碱值变化对于其性能及安全使用影响巨大,特别是直接影响润滑油的摩擦学性能。目前普遍采用的《石油产品和润滑剂酸值测定（电位滴定法）》（GB/T 7304-2000）和《石油产品碱值测定法（高氯酸电位滴定法）》（SH/T 0251-93）在实验室内采用手动电位滴定时,由于人为或方法的原因造成很多结果不准确。文章根据大量实验分析了影响测量精度的因素,包括电极的使用、温度、润滑油的称样量等,探讨了获得较准确实验结果的方法。     

自动电位滴定法测定润滑油及添加剂的碱值

依据SH／T0251—93方法,采用自动电位滴定法测定新、旧润滑油及添加剂的碱值,并与人工滴定法测得的碱值进行比较,实验结果均符合SH／T0251—93误差要求,同时进行自动电位滴定法测定碱值的精密度实验,相对标准偏差均小于3．1％。     

GB/T 7304版本更新对合成油酸值测试结果的影响

就技术差异和精密度要求方面梳理了从SY 2454—82《深色石油产品酸值测定法(电位滴定法)》到最新版的GB/T7304—2014《石油产品酸值的测定电位滴定法》标准的历次变化情况;考察了滴定溶剂、滴定终点及参比电极内充液的变化对合成润滑油(基础油)酸值测试结果的影响。结果表明,滴定溶剂、滴定终点及参比电极内充液的变化对合成基础油的酸值测试结果无明显影响,但可能造成部分合成润滑油产品的酸值测试结果偏小或偏大。     

快速测定润滑油碱值方法的探讨

对国内外多种测定润滑油碱值的试验方法进行了对比和分析,选择采用颜色指示剂滴定法,对新的和已用过的润滑油中的碱值进行半定量现场试验,达到现场快速测定润滑油碱值的目的。对该方法的重复性、再现性和相关性进行了验证试验,结果表明,方法的重复性和再现性符合ASTM D5984—2011要求,测定结果与SH/T 0251—1993方法具有显著的相关性。本方法适用于碱值为0.6~20 mg KOH/g的润滑油产品的检测,检测时间15~20 min。     

超重力技术生产高碱值石油磺酸钙的中试工艺及后处理研究

在小试成熟工艺技术的基础上,建成1套年产1 kt润滑油清净剂的超重力反应器中试装置,采用该装置进行生产高碱值石油磺酸钙润滑油清净剂的中试试验研究,并对高碱值石油磺酸钙合成过程中产生的“三废”进行处理。中试试验结果表明：碳酸化反应的最佳时间为58～62 min,该时间内,反应产物的碱值最高达到315.2 mgKOH/g,相应的运动黏度为35.6 mm2/s;采用卧式螺旋离心机对粗产品进行预处理的效果好于传统釜式法的预沉降脱渣方法;超重力反应器中试生产的高碱值石油磺酸钙润滑油清净剂的性能优于传统釜式工艺产品,且满足石化行业标准SH/T0042-91中一级品的质量要求。确定的“三废”处理技术的应用效果良好,实现了超重力中试生产过程的低污染物排放。     

原油酸值测定方法的对比分析

目前国内原油酸值的标准分析方法主要有GB/T 7304-2000《石油产品和润滑剂酸值测定法(电位滴定法)》和GB/T 264-1983《石油产品酸值测定法》。讨论了两种方法分析对胜利油田分公司高硫高酸原油所测酸值数据的差异。认为造成结果差异的原因主要有两种:一是滴定溶剂对原油的溶解性及对原油中酸性物质的抽出能力不同;二是终点判断的方式不同。通过分析发现,原油(尤其是重质高酸原油)的酸值宜采用GB/T 7304-2000方法进行分析,采用GB/T 264-1983测定原油酸值有一定的局限性,会存在测定结果偏低的问题。     

电位滴定法测定轻质石油馏分中的总活性硫值

本文介绍了用电位滴定法测定轻质石油馏分中总活性硫值的标准方法,即NB/SH/T 0915—2015《轻质石油馏分中总活性硫值的测定电位滴定法》。验证了方法的重复性和再现性,确定了方法的检测下限。本方法采用常规仪器,方法简单、快速、易操作,测量结果重复性好,可用于轻质石油馏分中总活性硫值的测定。NB/SH/T 0915—2015已于2016年3月1日起实施。     

自动电位滴定法测定酯类油碘值

<正>本文采用自动电位滴定法对多种酯类油样品进行了碘值测定。结果表明,本法与经典的指示剂滴定法（GB/T 5532—2008《动植物油脂碘值的测定》）测定结果一致,具有良好的准确性和精密度,可为酯类油原材料的选择、工艺改进和产品性能优化提供一种有效的碘值检测手段。     

对有异味汽油硫醇测定的探讨

为了准确测定汽油中硫醇的含量。简要介绍了国家标准《车用无铅汽油》（GB17930-2000）中硫醇的定性和定量的两种测定方法，前者为博士试验，后者为电位滴定法。通过对有无异味汽油用不同方法测定的试验结果中比较认为，当对博士试验测定结果有异议时，应采用电位滴定法定量测定硫醇硫含量。     

润滑油添加剂基础知识问答之三：“问答专栏”（十七 ）

1 T108和T108A在性能上有何区别,能否用于高档润滑油中,为什么? 答:T108和T108A均是硫磷化聚异丁稀钡盐,属清净剂类。它们之间的差异主要是产品的钡含量和总碱值不同。T108属中碱值(碱值≮70mgKOH/g;钡含量为9.0m％)而T108A属高碱值(碱值≮120mgKOH/g;钡含量为15.0m％),其理化性能见表1。     

高黏度润滑油酸值测定方法的探讨

目前,国内主要采用GB/T264《石油产品酸值测定法》测定润滑油的酸值。使用该方法测定高黏度润滑油在用油的酸值时,存在溶解不均匀、萃取不充分的问题,造成酸值测试结果偏小,重复性较差。在待测高黏度润滑油样品中加入一定量变压器油作为助溶剂,较好地改善了润滑油试样的溶解度,提高了酸值测定结果的准确性。     

润滑油总酸值测定新方法——温度滴定法

文章介绍了一种测定润滑油中总酸值的新方法——温度滴定法。与电位滴定法相比,利用温度滴定原理测定润滑油总酸值方法准确可靠,重复性良好,滴定终点突跃明显,滴定结果与电位滴定法基本一致。该方法适用于润滑油样品总酸值的测定,且可实现全自动测样分析。     

超碱值石油磺酸镁合成工艺研究

以石油磺酸铵为原料，采用红外光谱、冷冻蚀刻电子显微镜观测等方法对所合成超碱值石油磺酸镁产品的组成结构及其性能进行分析，研究了超碱值石油磺酸镁合成过程中水的加入方式对产品碱值及性能的影响，并对水的加入量进行了考察。研究结果表明：在超碱值石油磺酸镁合成过程中，中和时不宜加入水，而在碳酸化时加入水有利于超碱值石油磺酸镁的合成，并可得到性能良好的超碱值石油磺酸镁产品；加入水的当量数应与加入氧化镁的当量数相当，这样可使超碱值石油磺酸镁的合成得以顺利进行。     

甲醇汽油发动机油的清净分散性实验

可以通过添加清净分散剂来改善甲醇汽油对发动机润滑油清净分散性能的不利影响.采用正交设计考察了中碱值烷基水杨酸钙(T109),高碱值环烷酸钙(T112)和双烯基丁二酰亚胺(T152)的清净分散性能.当中碱值烷基水杨酸钙:高碱值环烷酸钙:双烯基丁二酰亚胺为2:2.5:2.5时,清净分散性能最佳.     

四球法区分舰船汽轮机油抗磨性研究

在对比研究美国、俄罗斯军用汽轮机油产品规范中利用四球试验机法评定润滑油抗磨性的基础上,研究《润滑油抗磨性测定方法（四球机法）》SH/T 0189-1992和《润滑剂承载能力测定法（四球法）》GB/T 3142-1982对舰船汽轮机油抗磨性的内在规律及其区分性,并以FZG试验结果作为抗磨性评定依据,分析四球法与FZG试验法的相关性。结果表明：载荷越大,转速越低,摩擦环境越苛刻,越能区分不同油品的抗磨性能;标准SH/T 0189-1992（147 N,1 200 r/min）可以合理评价舰船汽轮机油抗磨性;最大无卡咬负荷PB对舰船汽轮机油具有明显的区分性,能够较好地表征油品的抗磨性能。     

润滑油清净剂的超重力合成过程及产品性质评定

将超重力技术原理与润滑油清净剂合成反应机理相结合，提出利用超重力反应器原位制备高碱值石油磺酸钙清净剂的新工艺，研究了超重力法原位制备高碱值石油磺酸钙清净剂的工艺流程及作用机理，并对所制备的样品进行评定，结果表明制备的样品满足SH/T 0042-1991一级品标准要求。冷冻蚀刻观测结果表明，碱性石油磺酸钙胶体结构中碳酸钙晶体的粒径为10~30nm，平均粒径为20 nm，纳米尺度效应明显，产品具有良好的透光性和流动性。     

SJ汽油机油换油标准的修订

文章主要对国内汽油机油换油标准进行了介绍,指出已有的国标GB/T 8028-1994已不能满足国内高档润滑油产品换油需求。根据SJ汽油机油在不同车型上的试验结果和国内汽车使用的实际情况对SJ汽油机油的换油指标进行了确认和修订。相比GB/T 8028-1994,新标准GB/T 8028-2010增加了闭口闪点、燃油稀释、碱值、铜元素和硅元素等控制项目,删除了开口闪点控制项目。     

电位滴定法测定液压油酸值的溶剂选择与优化

现行用电位滴定法测定石油产品酸值的标准为GB/T 7304—2014,该方法中所用滴定溶剂为甲苯、异丙醇与水的混合物,由于甲苯属于第三类易制毒化学品,受公安部门管制,购买难度较大。为满足日常检测液压油酸值所需,本文通过大量实验,利用石油醚替代甲苯,与异丙醇和水混合形成滴定溶剂,在常温下利用电位滴定法成功测定液压油样品的酸值,并通过能力验证活动,该替代品取得了满意结果。     

GB/T 7304《石油产品酸值测定法(电位滴定法)》新旧版差异解析

<正>GB/T 7304—2014《石油产品酸值测定法(电位滴定法)》已于2014年6月1日起实施。本文详细介绍了GB/T 7304新、旧版本标准在内容上的差异,以保证新版标准的顺利实施。酸值是石油及石油产品的一项重要指标,主要用来反映其在开采、运输、加工及使用过程中对金属的腐蚀性及油品的精制深度或变质程度。石油产品中的酸性组分包括有机酸、无机酸、酯类、酚类化合物、内酯、树脂以及重金属盐类、胺盐和其他弱碱的盐类、多元酸的酸式盐以及某些抗氧和清净添     

GB/T 11133—2015《石油产品、润滑油和添加剂中水含量的测定 卡尔费休库仑滴定法》修订解读

本文介绍了GB/T 11133—2015《石油产品、润滑油和添加剂中水含量的测定卡尔费休库仑滴定法》的修订背景、其与修订前GB/T11133—1989标准及修改采用的ASTM D6304—2007标准的主要差异。验证试验结果表明,修订后的GB/T 11133—2015标准的重复性、再现性均可满足ASTM D6304—2007标准的要求。GB/T 11133—2015标准已于2015年12月3日发布,并将于2016年6月1日正式实施。