絮凝-Fenton氧化预处理灭多威生产废水的研究

采用絮凝-Fenton氧化工艺预处理灭多威农药生产废水。考察聚合氯化铝(PAC)和FeSO_42种絮凝剂的处理效果,发现FeSO_4的处理效果明显优于PAC。当FeSO_4质量浓度为34.2 g/L,废水pH值为7时,絮凝效果最好,CODCr去除率达35.2%。后续Fenton氧化的最适条件为:H_2O_2与Fe~(2+)物质的量之比为5∶1、30%H_2O_2加入量30 mL/L,pH值3,反应时间120 min。在此条件下CODCr去除率达76.8%。絮凝-Fenton氧化法CODCr总去除率达到85.0%。     

灭多威农药废水处理改造工程实例

某化工农药企业生产氨基甲酸酯类农药,由于生产工艺改变和生产规模提高,原废水处理工艺难以满足处理要求。在实验小试结果的基础上对原废水处理工程进行工艺改造,采用铁碳微电解+Fenton+EGSB+A/O工艺处理该废水。工艺改造后出水达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中的一级标准要求。     

铁碳微电解预处理灭多威废水研究

采用铁碳微电解方法进行灭多威废水的预处理,考察了铁碳质量比、反应初始pH、曝气量和反应时间对废水处理效果的影响.结果表明,最佳铁碳比为1∶1,pH=4.0,曝气量为6 L/min,电解时间为100min,B/C由原水的不足0.1提高到出水的0.38,废水的可生化性显著提高.     

灭多威废水治理技术研究

采用Fenton氧化工艺处理灭多威废水,考察了反应pH值、Fenton试剂投加量和反应时间对COD去除率的影响.结果表明:在水样初始pH值为3.5,搅拌时间为2h,H<,2O<,2投加量为4mL/L,10?SO<,4投加量为4g/L时,COD去除率达到85%.经好氧生化处理后出水符合国家一级排放标准(GB8978-1996).     

铁碳微电解预处理灭多威废水研究

采用铁碳微电解方法进行灭多威废水的预处理,考察了铁碳质量比、反应初始pH值、曝气量和反应时间等对废水处理效果的影响。结果表明,最佳铁碳比为1∶1、pH=4.0、曝气量6 L/min、电解时间100 min时,B/C由原水的不足0.1提高到出水的0.38,废水的可生化性显著提高。     

灭多威废水的处理研究

介绍了灭多威废水的来源、数量及组成，采用氧化、水解、稀释－好氧化生化的方法对灭多威废水进行处理，效果良好。     

Fenton联合臭氧氧化预处理有机磷农药废水研究

针对有机磷农药废水成分复杂、有机物浓度高、具有生物抑制性、可生化性差等特点,本文采用Fenton联合臭氧氧化进行了预处理试验研究。通过单因素试验确定了Fenton反应H2O2加量、n[Fe2+]/n[H2O2]、p H、反应时间及臭氧氧化时间等参数。整个预处理系统出水COD去除率达86.9%,总磷的去除率达82.2%,可生化性提高,为后续综合污水的生物处理提供了有利条件。     

Fenton法处理灭多威废水的工艺研究

采用Fenton氧化絮凝-吸附-蒸馏的组合工艺处理灭多威废水,实现了废水的无害化处理及循环套用。考察了组合工艺中Fenton反应优化条件,如投加量、反应初始pH值等,以及不同种类吸附剂的处理效果,处理后废水的循环套用的可行性。结果表明,Fenton试剂氧化处理灭多威废水效果明显,COD去除率达到95%以上,废水颜色由深黄色变为无色。Fenton试剂的优化投加量和反应条件:pH=4、双氧水投料为30 g/L、七水硫酸铁投料量8 g/L。吸附剂为活性炭,投料3 g/L。经处理后的灭多威废水蒸馏后所得的回收物和蒸馏废水均可套用。     

炼油厂预处理废水的Fenton氧化技术研究

采用Fenton氧化法对含油废水进行了深度处理,探讨了H_2O_2浓度、氧化剂与催化剂比例及催化剂改进等因素对废水中COD、BOD_5去除率的影响,结果表明:(1)随着H_2O_2浓度增加,含油废水中COD和BOD_5的去除率均呈现出先增加后逐渐下降或稳定的趋势,在浓度为40mmol/L时达到最大值;(2)随着氧化剂︰催化剂比例的增加,COD的去除率随之逐渐下降;(3)在H_2O_2浓度为60 mmol/L、H_2O_2︰Fe~(3+)为10︰1、pH值为3的正交实验条件下,其平均去除率最高,达到了73.48%,该结论可为含油废水深度处理提供实验依据。     

蔬菜中灭多威农药残留量的HPLC分析

用高效液相色谱法测定蔬菜中灭多威残留,采用匀浆法提取,并用氨基柱(500mg;6mL)进行净化,其特点是方法简便、快速,结果准确。检测波长239nm;色谱柱Analytical TC–C18,4.6×250mm;流动相为V(乙腈)∶V(水)=85∶15。该方法标准曲线相关系数为1.0000。     

电化学预处理农药废水的影响因素

研究了电化学预处理高质量浓度农药废水的各种影响因素。实验证明,当电解25min时,铝阳极和钢阳极化学需氧量（CODCr）去除率分别为78％、72％,五日生化需氧量（BOD5）分别达到3200、3620mg／L,此时BOD5与CODCr之比分别达No．58、0．52,废水的可生化性显著提高;当电流密度为30mA／cm^2时,CODCr的去除率高达72％;pH为7．5时,废水CODCr的去除率高达70％;当搅拌时间为15min时,超声波震荡搅拌、磁力搅拌器机械搅拌和鼓风曝气搅拌对CODCr的去除率分别达78％、70％、68％;在相同通电量时,不同阳极材料的损失量各不相同,其中铸铁阳极的损失量为0．85g,碳钢阳极为0．82g,铝阳极为0．4g。     

灭多威废水的处理研究

介绍了灭多威废水的来源、数量及组成 ,采用氧化、水解、稀释 -好氧生化的方法对灭多威废水进行处理 ,效果良好。     

化学氧化法用于黄姜皂素废水生化处理出水的脱色研究

研究了化学氧化法处理黄姜皂素废水生化处理出水的脱色效果,考察氧化剂种类、投加量、pH值及接触氧化时间对脱色效果的影响。结果表明：常温时处理后出水色度指标均可达到国家行业标准,且最佳条件下次氯酸钠较双氧水具有更好的脱色效果,次氯酸钠处理成本也相对较低。     

电催化氧化技术处理农药废水的研究进展

农药废水因毒性大、污染物浓度高、成分复杂,是工业废水治理的难题之一。电催化氧化作为一种"绿色技术",能将农药废水中大分子难降解的污染物氧化为低毒或稳定的小分子有机物,大幅降低废水的COD,为后续的生化处理创造条件。本文对电催化氧化技术进行了分类,并分别介绍了各技术处理农药废水污染物的原理及研究现状,同时展望了该技术今后的研究方向。     

臭氧氧化法处理煤化工难降解废水实验研究

某煤化工废水经生物处理后COD仍然在500mg／L以上,色度较大,为保证后处理排水达标,对该废水进行臭氧氧化处理。经实验,处理1L废水时的最佳反应条件为进气流量0．6m3／h,产臭氧量7．73mg／min,气循环1．0m3/h,反应时间30min。处理后COD去除率为30％,废水B／C达到0．3,色度达80％。     

电镀废水处理技术与实践

用次氯酸钠溶液和双氧水组合的方法处理含氰废水,效果好且成本低。可以用双氧水处理含镍废水中的氰化物,但不能使用次氯酸钠溶液,在碱性条件下Ni 2+被次氯酸钠氧化生成Ni(OH)3沉淀。设置两个中和池,在一级中和池中加入石灰处理掉约90%的废酸,同时在二级中和池中加入石灰处理剩余的废酸。在二级中和池中用pH自动控制系统控制石灰的加入量,保证排放水的浊度达到标准。