对MZD型高速整经机压辊系统的分析

本文对西德MzD型高速整经机压辊系统的工作原理、制动系统计算和压辊系统的的运动及该机的反冲效应机理作了分析,可供国内设计整经机时参考。     

FA305型并条机前压辊自停装置的改造

ＦＡ3 0 5型并条机前压辊自停装置的工作原理是前压辊在生产中发生缠绕时 ,触头和自停片(ＦＡ3 0 3 0 71 5 )接触 ,机台关车。而缠花清除后 ,自停片不能恢复到原来的位置。触头与自停片的隔距为 1 .5ｍｍ ,自停片上有 6 .5ｍｍ× 1 0ｍｍ的长圆形孔 ,而固定自停片的螺钉为Ｍ 6× 1 0ｍｍ的尼龙螺钉。由于尼龙螺钉的紧固力不够、经过长时间的运转再缠花后 ,隔距增大 ,胶木齿轮(ＦＡ3 0 3 0 70 4 )得不到有效的保护 ,往往被损坏 ,甚至把前压辊轴折断 ,影响正常生产。针对这种情况 ,我们用厚度为 1ｍｍ的钢板重新设计制作了自停片。将长圆形…     

A272F型并条机小压辊安装防粘缠装置

A272F型并条机机后小压辊长时间运转后,棉蜡容易附着在压辊表面,从而粘缠部分棉纤维.高温高湿季节,由于棉蜡呈熔融状态,在很短时间内,压辊表面就粘缠厚厚的含蜡棉纤维,不仅导致机后断条自停失灵.影响熟条条干不匀、重量不匀,而且增加维修工揩擦牵伸通道棉蜡的工作量.为此,我们自行设计了1套固定揩擦棉蜡装置.具体方法是:     

FA261型精梳机加装压辊断条自停装置

由于FA2 61型精梳机水平输送区域没有设置红外光电监控装置 ,当这段输送带上的棉条发生断条或缠入传动压辊轴的齿形带时仍然不停车 ,如不能及时发现就容易将齿形带绷断。针对这一情况 ,我们在压辊部位进行了加装自停装置的尝试。具体做法是 :( 1 )将被动压辊轴的一端直径由 1 6mm加工成 1 2mm ,在轴孔两端各嵌装一个尼龙套起绝缘作用 (如图 1所示 ) ,无条时两压轴相对位置的调节以碰触为准 ,作为工艺触点其尾端接自停线。( 2 )选用一简易小型变压器 ,原边绕组电压为380V ,副边绕组输出电压为 1 2V ;选用一小型AC中间继电器 ,GC为工艺触…     

提高单板旋切技术的辅助动力压辊

一九八二年二月,在林产工业新技术鉴定会上,麦迪逊林产品研究所对能够为单板旋切带来划时代改良的辅助动力压辊进行了介绍。 单板旋切时,为防止木段滑脱,缩小木芯直径,麦迪逊林产品研究所研制了一种辅助动力压辊。它将给林产工业带来更大的经济效益。据估计,此装置的应用就美国来讲,至少每年可以节约7500万美元的经费。此辅助动力压辊最近由林产品研究所申请为专利。 大家知道,木段旋切时靠卡头卡住木段两端面,带动木段相对于固定的旋刀而旋转。卡轴传递扭矩的大小受木段两端部材质的影响。当木段端部材质不好时,卡轴打滑就无法旋切。     

FA303型并条机压辊缠花自停装置的改进

FA303型并条机速度高,要求各部位自停装置灵敏,安全可靠,而且操作方便。压辊缠花自停装置一旦失灵,将会导致棉条质量恶化和机件损坏。如附图所示,改前的压辊自停装置是当压辊缠花时,柱塞受力前移,顶开簧片,启动限位开关,触发继电器,断开主机电源,达到自停的目的。控制自停作用良好的主要部件是簧片和限位开关,在实际生产中,由于操作不良等原因,簧片经常压不实限位开关触点,加上原件易损坏,造成自停作用不良。改后的压辊自停装置去掉了限位开关、簧片和调节板,在原簧片的位置加装一固定板,在     

FA303型并条机压辊绕花自停装置的改进

FA303型并条机压辊绕花自停装置,由于其弹簧(0713)容易变型,以及电气微动开关失灵等原因,常造成压辊绕花后不能及时关车而轧坏压辊、齿轮等部件。针对存在问题,我厂作了如下改进(见附图),特点是: 1.机修工、挡车工可以根据需要随时调节柱塞与压辊的间隙,满足各机台的工艺要求。 2.采用二只微动开关串联,以保证任意一     

梳棉机大压辊弹簧加压装置改进

梳棉机在纺制化纤品种时，由于化纤条子蓬松，条子容易断头，因此，在梳棉大压辊的两端需加装弹簧加压装置，以对化纤条子增加适当的压力，使之密度增大，不易断头。又因原来的弹簧加压装置上下两块铜质轴承衬是用螺丝固定的，运转时间一长钢衬逐渐磨灭而露出螺丝，结果螺丝直接与大压辊轴表面摩擦而将轴磨坏，如图1所示。改后的尼纶衬块是将尼纶衬块的突端与加l压装置原孔眼紧密配合后（图2），最后将微突出的那端加热使之膨胀起到铆固的作用。改后的弹簧加压装置，不但节约了螺丝及黄铜，同时因为尼纶衬块无需用螺丝固定，其使用寿命可延…     

FA331型条卷机大压辊增设绕花自停装置

FA331型条卷机，在正常的运转过程中，稳定性较好，生产的小卷质量也符合下道工序的要求。但是，易受车间的温湿度变化影响，湿度较大时，经常出现大压辊绕花现象，在上升的过程中，因大压辊两端无自停装置，常导致大压辊断裂或大压辊轴和齿轮损坏，墙板及绒板小托脚断裂，造成机物料的不必要消耗，影响正常生产。     

FA331型条卷机加装大压辊缠花自停装置

精梳工序的FA331型条卷机，在正常的运转过程中，受车间温湿度的影响，经常出现大压辊缠花现象，因大压辊处无自停装置，在上升的过程中，常导致大压辊断裂或大压辊轴及齿轮损坏，影响了正常生产。     

A272C型并条机导条压辊自停装置改进

A272系列并条机导条部分为平台式导条,配有压辊断条自停装置。在生产中常因接触不良等原因而断条不停车,造成长片段粗细节。我厂根据电阻减小则电流增大的原理,将A272C型并条机压辊断条自停连接点从原来的压辊托脚下方移到托脚上方,利用压辊联接轴固定螺丝来固定自停电     

节能环保的压光机压辊可调节装置

申请公布号:CN 112195678 A发明人:朱若琪申请人:朱若琪提供一种节能环保压光机的压辊可调节装置,具备可以半自动地调节压辊的位置,使上纸更加方便省力,且只需一台机器就能更好地适应不同厚度纸张的加工,节约资源,节省成本,符合节能环保的理念。     

在FA344型并卷机上加装压辊自停装置

由于ＦＡ３４４型并卷机输棉压辊没设计棉网断裂自停装置，在生产过程中，前牵伸罗拉输出的棉网经曲导板发生棉网断裂时，机前并卷平台上将聚集大量棉网而不能停车，当棉网在第六眼曲面导板处发生棉网断裂而不停车时，纺制的并卷小卷重量与工艺设计定量相比将减少六分之一...     

FA331型条卷机加装大压辊绕花自停装置

我公司精梳工序的2台FA331型条卷机，在正常的运转过程中，受车间温湿度的影响，因大压辊处无自停装置，经常出现大压辊缠花现象，在上升的过程中，常导致大压辊断裂或大压辊轴及齿轮损坏，影响正常生产。     

A272C型并条机导条压辊自停装置改进

A272C型并条机导条压辊自停电压为12V在生产运转过程中经常遇到断条不停车现象,严重影响到后工序的重量不匀率。断条不停车的主要原因一是电压偏低,导电性能差;二是托架与压辊轴之间有锈斑和灰尘油腻造成导电不良;三是罗拉与压辊之间粘有棉蜡杂质等,使罗拉与压辊之间接触不良。我们将断条自停连接点从原来压辊托架下方移到压辊托架上方,利用压辊连接轴固定螺     

浅谈液压系统中的密封装置

液压传动以油液为工作介质，传递能量、传递动力大；运动平稳；控制方便，在现代工作的各个领域应用十分普遍。密封的作用对液压元件与系统的正常工作至关重要。密封装置不良会引起液压的泄漏，使设备失效，造成环境污染。     

可变温液压油流量标准装置动力系统设计

简要介绍液压油流量标准装置原理、特性等。依据此标准特性确定了动力系统方案,在对液体泵特性分析的基础上选择了满足要求的液体泵并设计了并联式泵组结构。     

A272F型并条机压辊的更新

Ａ272Ｆ型并条机前压辊与后压辊共同组成一个钳口,是将集束罗拉送出的棉丛,经一定口径的喇叭口凝聚,并在该钳口内压缩成紧密的棉条,棉条离开该钳口后,经圈条盘卷入棉条筒内。生产中由于机台高速运转和齿轮传动的不合理,经常造成前压辊及齿轮、圈条盘等部件损坏,同时机台易出现带病运转,影响产品质量。为此,我们对该机构进行了改造。(1)改造方法:从传动上,由积极式齿轮传动改为消极式的摩擦传动,将Ａ272Ｆ型机前压辊组合件拆下,将后压辊传动齿轮轮齿部分车削掉,改为直径30ｍｍ的圆柱型。并将前压辊座部位两侧的自停触头由直径6ｍｍ车削到直径…     

A272F型并条机压辊改造

A272F并条机前压辊与后压辊共同组成一个钳口,将集束罗拉送出的棉带,经一定口役的喇叭口凝聚,并在该钳口内压缩成紧密的棉条,棉条离开该钳口后,经圈条盘卷入棉条简内。生产中由于机台高速运转和齿轮传动的不合理,经常造成前压辊及齿轮、圈条盘等部件损坏,同时机台易出现带病运转,影响产品质量．为此,我们对该机构进行了改造．1改造方法1．1从传动上,以及辊与罗拉的传动形式为基础,由积极齿轮传动改为消极式的摩擦传动,将A272F型前压辑组合件拆下,将后压辊传动齿轮轮齿部分车掉改为Q30mm的圆柱型．1．2将前压辊应部位两侧的自…     

液压系统不拆卸检测装置通过鉴定

由中国农机院承担的农牧渔业部科研项目 YSZ 液压系统不拆卸检测装置于1986年12月4日在北京通过鉴定。该装置适用于拖