开卷过程钢卷内部应力及张力优化技术

针对带钢开卷工序存在的松卷与层间滑移缺陷,考虑开卷机组设备与工艺的特点,通过理论研究与现场试验,建立了钢卷开卷过程中内部应力的分布模型,实现了对开卷过程钢卷内部应力分布的预报。在分析松卷与层间滑移缺陷产生机理的基础上,采用开卷层滑因子来定量描述松卷与层间滑移缺陷程度,结合钢卷开卷过程中的内部应力分布模型,开发了钢卷开卷过程中开卷张力的综合优化设定技术,达到了综合防控开卷过程中钢卷松卷与层间滑移缺陷的目的。     

某厂开卷机液压系统改造

某厂精整横切线开卷机在运行的过程中存在钢卷松卷和大面积改判等问题,一直未能得到有效解决,无法满足高强度、厚规格产品的生产要求。该文分析了该设备存在的问题,提出了相应的改造方案并实施。生产实际表明,改造后开卷机的松卷问题得到了极大改善,改判量明显降低。     

钢卷捆扎带带卷的压紧力实验研究

为方便从钢卷上拆下的废弃捆扎带的收集和运输,通常将捆扎带卷曲成带卷,为防止捆扎带带卷自动松脱,需要通过压紧装置将带卷压溃。对捆扎带带卷进行压溃实验,测试捆扎带卷产生不可恢复的变形时所需的最小压紧力,其结果可为选择压紧驱动装置及设计压紧机构提供基础数据。     

脱脂机组卷取工艺综合优化技术的开发

针对传统方法设定脱脂机组卷取工艺时易出现粘结、松卷、心形卷等缺陷的问题,经过大量的现场试验与理论分析,充分考虑到脱脂机组的设备及生产工艺特点,改变以往脱脂机组卷取张力的设定以表格法为主的思路,首次将脱脂工序与下游罩式退火工序紧密地结合起来,以粘结缺陷最小为优化目标函数,以将不出现松卷与心形卷缺陷作为约束条件,提出了一套新的脱脂机组卷取张力综合优化方法,以二次曲线的形式给出了卷取张力随半径变化的曲线。该方法操作简单、实用。采用该技术方法可以使钢卷内部应力分布更趋合理,最大限度地降低粘结、松卷以及心形卷缺陷发生的概率,提高下游机组的生产效率、产品质量与成材率。     

200（CrMnN）系奥氏体热轧板边裂的影响因素及控制措施

通过对中间坯及钢卷的边裂缺陷进行分析,找出了造成奥氏体不锈钢热轧板边裂的主要原因是加热温度偏高导致铁素体含量较高以及材料中含有大量的显微气泡.针对以上问题制定了工艺优化措施,并取得了明显效果.     

一种热轧卷筒胀径微调的改造设计与计算

连杆柱塞式卷筒是热轧带钢卷筒的一种主流结构,目前的连杆柱塞式卷筒由于胀径有限,在卷取一些高强度较厚带钢时,会出现松卷、塌卷,甚至出现卷筒回缩现象,严重影响钢卷卸卷以及钢卷的品质。本文对现有的连杆柱塞式卷筒进行了改造,在更换少量小件及大件适量加工的前提下,对连杆进行了新的行程计算与结构设计,对相关件进行了再设计,从而对卷筒的胀缩范围进行了调整,实现了满足特殊钢种及工况使用的目的。     

浅谈硅钢常化酸洗线火焰加热装置优化设计

本文详细介绍了一种火焰加热装置的设计与优化方案,已解决火焰加热钢卷不均匀、加热装置不能满足不同带钢宽度的生产要求,以及烧嘴位置不能跟随在线钢卷直径变化而变化等生产问题。     

全自动钢卷打捆机机头摆臂机构优化设计

全自动钢卷打捆机作为一种重要的冶金生产设备,国内对其进行的相关技术研发还较少。本文探讨了打捆机机头摆臂机构设计中一个严重影响打捆包装质量的问题,借助MATLAB数学软件工具,采用对打捆机机构的几何参数进行优化设计的方法,成功解决了问题,并给出了详细分析计算过程。     

加热速率对不同状态低合金高强钢Q&P处理后组织和性能的影响

对冷轧态、淬火态、球化态三种低合金高强钢进行了奥氏体化阶段不同加热速率(5,300℃·s~(-1))下的淬火-配分(QP)热处理,研究了加热速率对其最终显微组织和拉伸性能的影响。结果表明:在奥氏体化阶段快速(300℃·s~(-1))加热对冷轧态钢具有明显的晶粒细化以及加速奥氏体形成的作用,而对淬火态和球化态钢的奥氏体形成过程基本没有影响;经快速加热QP处理后,冷轧态钢的抗拉强度比慢速(5℃·s~(-1))加热后的提高90 MPa,伸长率仅降低0.9%,而加热速率对球化态及淬火态钢QP处理后的拉伸性能影响较小;经慢速加热QP处理后,冷轧态和球化态钢中硬质相沿再结晶铁素体晶界呈条带状分布,变形时易产生孔洞。     

轴承圈加热切削加工表面质量研究

针对轴承圈易出现疲劳破坏的问题,提出采用预加热硬态切削加工轴承圈外表面的方法。普通硬态切削和预加热硬态切削试验结果表明,将工件内圈预先加热到160℃进行硬态切削加工,有助于减小加工表面的粗糙度,由于内圈加热减小了轴承圈内外表面的温度差,故加工后的表面残余应力显著减小,其值可达-50MPa,加工得到的表面纹理清晰,形貌光滑、规整,刀具进给运动轨迹清晰;加热切削得到的是均匀的锯齿形切屑,并且切屑形态呈螺旋状,与普通硬态切削相比,加热切削过程较为平稳,说明加热切削可获得良好的表面完整性,且不会引来额外的加工硬化。     

电磁感应加热系统的近似变压器模型

针对电磁感应加热中某一温度分布的控制电压难以计算的问题,建立了加热系统的近似变压器模型.首先,把加热线圈和加热物体分别等效成3个电感线圈,作为变压器的一次侧和二次侧绕组；其次,求出各线圈电阻电感参数和二次侧电流,然后由各绕组互感关系推导出的二次侧电流和一次侧电压关系式,估算出控制电压；最后,利用ANSYS软件仿真出控制...     

基于数学模型的冷轧板卷退火质量分析软件

退火质量是影响热轧板卷质量的主要衡量指标。在充分解析现有控制系统的基础上,利用TCP/IP和OPC技术从现有控制系统中获取卷材温度、炉膛温度等采样数据,绘制卷材全长度方向在炉内不同位置的温度变化趋势图,并建立了卷材温度变量质量控制图。     

基于模型预估的汽车主动锥齿轮总成锁紧螺母拧紧机

为了实现汽车主动锥齿轮的自动化装配,在锁紧螺母拧紧机的研究中提出了模型预估的设计方法.根据螺栓拧紧特性对预紧力、扭矩、角度进行预估,用嵌入式拧紧控制器对汽车驱动桥主减速器总成装配中的锁紧螺母进行拧紧控制,结合光纤传感检测和机械设计技术进行销孔定位装置及其辅助装置设计.运用智能化的模糊控制算法,完成了对主动锥齿轮中锥形轴承的轴向预紧力、锁紧螺母的扭矩及角度定位多变量目标的模糊智能控制.经实际生产验证,该系统成功地解决了一类带有销孔定位功能的锁紧螺母的拧紧问题,并且系统具有很高的预测准确率,提高了生产效率和产品质量.     

Dynamic performance of high speed solenoid valve with parallel coils

The methods of improving the dynamic performance of high speed on/off solenoid valve include increasing the magnetic force of armature and the slew rate of coil current, decreasing the mass and stroke of moving parts. The increase of magnetic force usually leads to the decrease of current slew rate, which could increase the delay time of the dynamic response of solenoid valve. Using a high voltage to drive coil can solve this contradiction, but a high driving voltage can also lead to more cost and a decrease of safety and reliability. In this paper, a new scheme of parallel coils is investigated, in which the single coil of solenoid is replaced by parallel coils with same ampere turns. Based on the mathematic model of high speed solenoid valve, the theoretical formula for the delay time of solenoid valve is deduced. Both the theoretical analysis and the dynamic simulation show that the effect of dividing a single coil into N parallel sub-coils is close to that of driving the single coil with N times of the original driving voltage as far as the delay time of solenoid valve is concerned. A specific test bench is designed to measure the dynamic performance of high speed on/off solenoid valve. The experimental results also prove that both the delay time and switching time of the solenoid valves can be decreased greatly by adopting the parallel coil scheme. This research presents a simple and practical method to improve the dynamic performance of high speed on/off solenoid valve.     

电磁成形驱动线圈的设计与制造

驱动线圈是电磁成形设备的核心器件 ,其工作条件苛刻 ,制造难度大 ,国外对其制造技术严格保密。本文结合电磁成形的特点 ,对线圈的电参数及受力特点进行了系统分析 ,设计出长寿命、高可靠的驱动线圈 ,已完成上千次成形 ;通过制造不同规格的驱动线圈并对其试验 ,总结出一套线圈制造工艺     

新风预热器混水系统的分析设计选型

对于洁净厂房的新风空调机组来说,一方面,在冰雨天气或者大雾的天气时,存在冰粒阻塞预过滤器的隐患;另一方面,在冬季,给新风预热时预热盘管容易发生冻结.通过比较3种不同的方案:二通阀控制、三通阀控制和混水站,分析各方案的优缺点.结合工程实际,发现采用二通阀和循环水泵构成的混水站的方案可以有效的避免预热盘管冻结,达到预热新风的目的,通过分析实例,确定了这一混水系统的各个组成部分.     

钢带精密摩擦传动试验台的设计

为测量长距离钢带精密摩擦传动能产生的最大牵引力,设计了中心距可调、牵引力可测的钢带摩擦传动试验台.采用全钢架式底座,具有结构稳固、中心距调整简便的特点;设计电机牵引式张紧装置,能实现钢带的自动张紧功能,对其张紧力和张紧行程进行了分析与计算;带轮结构为轮缘和轮毂的装配式,轮缘加工成腰鼓型,轮缘和轮毂为错开式凸台配合,从而解决了带轮卷边和更换不便的问题;最后设计了检测装置和负载装置,并对它们的安装进行了合理的设计.经装配与试验,表明本设计方案能较好地满足试验要求,从而为相关的摩擦传动试验奠定基础.     

60钢盘条的试制工艺探讨

介绍了高强度60钢盘条的生产工艺流程,分析了60钢盘条试制中出现的问题：如产品质量不稳定、拉丝时断裂较多等。根据这些情况提出改进措施：改进脱硫工艺、炼钢工艺和连铸工艺等工艺措施。试制结果表明,该钢种试制工艺路线正确,产品性能达到要求,满足了用户生产钢丝的需要。     

浅析钢卷翻转工作平台的方案优化

在钢铁生产企业中带钢是主要产品,改进带钢生产辅助设备,能够极大的提高生产效率和生产安全系数。钢卷翻转机构是带钢转场常用机构,通过对带钢翻转输送机构的作用分析和现状分析,明确方案设计目标;通过对钢卷翻转工作平台的结构原理图对比和受力对比,优化翻转工作台的设计方案。     

Increasing the reliability and service life of the cathode unit of an electron accelerator with extraction of a large-cross-section beam to the atmosphere

The design of an electron accelerator cathode unit with short filament elements in the form of a coil without a tightening mechanism is described. The advantage of the developed design over those of cathodes with long filaments with tightening mechanisms is shown. The nonuniformity of the beam-current density distribution behind the foil is <3%. The filament power required for cathodes in the form of coils is 20% lower than that for long-filament cathodes at the same beam-current density. Mechanical stresses leading to a breakdown of the cathode filaments are absent. The service life is determined mainly by the emission-caused wear of cathodes.