气浮+水解酸化+CASS+气浮过滤处理工业园废水探讨

采用气浮+水解酸化+气浮+气浮过滤工艺处理小蓝工业园二期工程废水,二期工程设计规模为50000m3/d,进水水质为COD 600mg/L,BOD5400 mg/L,SS 400mg/L,色度80倍,p H值6-9;经该工艺处理后,出水水质为COD≤100 mg/L,BOD5≤30mg/L,SS≤30 mg/L,色度40倍,p H值6-9,达到了国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)二级排放标准的要求,并且预先对今后提标进行先期部分考虑。     

气浮+生化+气浮提标改造工艺处理印染废水工程实例

采用气浮+生化+气浮组合提标改造工艺处理印染废水。运行结果表明,好氧池出水水质较好,COD去除率可达80%以上,处理后的出水水质COD200 mg/L,满足纺织染整工业水污染物排放纳管标准。     

水解+ICEAS+气浮工艺处理印染废水

针对集中排放处理的印染废水水质特点，采用水解 ICEAS 气浮工艺进行处理，并对有关设计参数、运行经验进行介绍。     

隔油+气浮+过滤+吸附工艺处理机械工业含油废水

采用"隔油+气浮+过滤+吸附"工艺处理机械工业含油废水.处理效率高.运行成本低.运行结果表明,采用该工艺处理后废水COD、石油类的去除率分别为81%和99%,处理后出水回用于冲刷地面、洗车、绿化、景观用水,同时浮油回收利用,创造了显著的经济效益、环境效益和社会效益.     

预处理+EGSB+CASS+气浮处理木糖废水工程实例

介绍了河南某木糖生产企业的废水处理工程。该工程采用污污分流,经"预处理+EGSB+CASS+气浮"工艺处理高浓度硫酸盐木糖废水。运行实践表明,工艺运行稳定,经济可行。当综合进水COD4 000 mg/L、BOD51 500mg/L、硫酸盐1 200 mg/L时,出水可达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的二级标准。     

“混凝+气浮+AO”工艺处理芝麻生产废水

采用"混凝+气浮+AO"工艺处理芝麻生产废水,在进水COD平均浓度为1200mg/L的情况下,出水COD浓度小于100mg/L,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级排放标准。     

曝气气浮+ASBR+SBR+Fenton+混凝沉淀处理化学储运废水

针对某企业运营的化学储运废水,采用"曝气气浮+ASBR+SBR+Fenton氧化+混凝沉淀"工艺进行废水处理。工程运行结果表明,出水水质能稳定达到广东省水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段一级排放标准要求,实际运行成本为4.61元/m^3,实现了化学储运废水稳定达标排放。     

气浮+SBR+液氯消毒处理工业园废水技改探讨

采用气浮+SBR+液氯消毒工艺处理小蓝工业园废水,一期工程技改后设计规模为25000m3/d,进水水质为COD 600mg/L,BOD5220mg/L,SS 200mg/L,色度80倍,pH值6.5-8.5;经该工艺处理后,出水水质为COD≤100 mg/L,BOD5≤30mg/L,SS≤30mg/L,色度40倍,pH值6-9,达到了国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)二级排放标准的要求。     

气浮+UASB+SBR技术处理高浓度淀粉废水工程实践

采用气浮+UASB+SBR工艺处理高浓度马铃薯淀粉废水,处理水质达到了污水综合排放标准(GB 8978-1996)一级标准,运行费用为1.59元/m3。此工程具有良好的环境和社会效益,同时,为类似工程提供了范例。     

混凝预处理+UASB+ABR+A/O+气浮工艺处理原料药废水

针时原料药废水的有机污染物和悬浮物浓度都较高的水质,部分车间的COD高达25 000mg·L-1,ρ(SS)高达10 000 mg·L-1的特点,采用混凝预处理+上流式厌氧污泥反应器(UASB)+厌氧折流板反应器(ABR)+A/O池+气浮处理工艺对江西某制药有限责任公司废水进行了处理.系统运行结果表明:其出水各项指标均...     

絮凝气浮+水解酸化+CASS工艺处理柑橘加工废水

介绍了絮凝气浮+水解酸化+CASS工艺处理柑橘加工废水的工程实例。运行结果表明,工艺处理效果稳定,出水CODCr、BOD5、SS平均浓度分别为81.9 mg/L、15.6 mg/L、58.7 mg/L,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-l996)一级标准。     

气浮+水解酸化+接触氧化等组合工艺处理卷烟厂废水

烟草废水中含有香精香料、生物碱、酚类、醇类等多种难降解有机物,成分复杂,浓度较高。采用气浮+水解酸化+接触氧化+斜管沉淀+砂滤活性炭组合工艺处理此类废水。运行结果表明,当进水COD为550 mg/L左右时,二级出水COD70 mg/L,中水出水COD38 mg/L,出水水质分别达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级排放标准和《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920—2002)的再生水回用水质标准。该工艺运行稳定可靠,可操作性强,具有良好的经济效益和环境效益。     

MBBR+混凝+气浮+MMF+RO组合工艺用于TFT-LCD有机废水的回用

从废水来源、水量、处理工艺及构筑物等方面,介绍了某8.5代线TFT-LCD工厂有机废水的处理及回用。对有机废水进行分类收集,其中可回收部分采用MBBR+混凝+气浮+MMF+RO组合工艺进行处理,RO产水ρ(TOC)1 mg/L,电导率5 mS/m,可直接回用至超纯水制备系统,RO浓水可回用于冷却塔循环水,减少水资源消耗和废水排放量,同时还有一定的经济效益,可为同类型工厂提供参考。     

切削液废水处理的气浮+电絮凝技术运用

随着机械加工业的迅速发展,具有防锈润滑等性能的切削液得到广泛应用,其带来切削液废水排放量逐年增加,需要采取合适的工艺进行有效处理。研究针对机械加工生产中产生的切削液废水,采用多相芬顿/超声体系对电凝水处理,对反应条件进行优化实验。对高浓度切削液废水进行破乳预处理,切削液废水CODcr去除率达97.4%,进行正交试验发现对CODcr去除率影响因素水平为反应时间极板间距电流密度。结合污水处理改造工程采用气浮+电絮凝工艺,分析对处理切削液高含油废水的作用。采用电絮凝+气浮工技术处理高浓度切削液废水,处理效果良好。     

气浮处理+UASB+A/O+物化组合工艺处理医药化工废水

某医药化工有限公司年产800吨亚氨基二汴和800吨吡啶酚钠,产生的废水经混合后呈强碱性,废水B/C比为0.2左右,可生化性较差。废水中主要污染物中BOD、COD、SS、甲苯、二甲苯,原料邻硝基甲苯、丙烯腈绝大部分参加反应了,少部分生成了副产物,在废水中浓度很低。采用气浮处理+UASB+A2/O+物化组合工艺处理废水,出水达到GB8978-1996《废水综合排放标准》中一级标准的要求。     

气浮+电芬顿+接触氧化+MBR工艺在金属表面清洗废水中的应用

针对本项目废水浓度高、难降解、用地紧张等特点，设计采用“气浮+电芬顿高级氧化+接触氧化+MBR”工艺处理金属表面清洗废水，通过气浮去除悬浮物、胶体及脂类，削减高级氧化单元负荷，通过电芬顿高级氧化工艺去除部分有机物并提高可生化性，通过接触氧化与MBR最终把关去除绝大部分有机物，经过上述处理可有效去除废水中各项污染物，该项目投产至今4年多，处理效果稳定，运行结果表明COD_Cr去除效率达95%以上，出水各项指标均达到广东省《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)第二时段二级标准。     

调节池+气浮+A/O+MBR工艺处理餐饮废水的工程实例

以某餐饮公司废水处理工程为例，介绍了“调节池+气浮+A/O+MBR”处理工艺对餐饮废水的处理效果及工艺参数。运行结果表明，该工艺具有良好的处理效果，COD、SS、BOD₅、NH₃-N和动植物油去除率高达95.8%,97.9%,97.4%,76.5%和96.8%,出水水质均满足《污染物综合排放标准》(GB 8978—1996)中的二级排放标准。所总结提炼的相关经验可供相似餐饮废水处理参考借鉴。     

二级气浮+A/O法处理炼油废水

采用隔油-浮选-生化曝气的二级处理工艺处理某炼油废水.实践表明,两级浮选和A/O生化工艺可有效地去除有机物、NH3-N和TN,是目前国内较成熟的炼油废水处理工艺,处理后的污水水质达到<污水综合排放标准>一级标准及<石油炼制工业污水污染物排放标准>中一级一类标准,而且出水水质较稳定.