化机浆碱回收利用技术在造纸过程中的应用

近年随着化机浆技术的发展,用水量逐渐减少,废水浓度逐步升高,高浓化机浆废水不易治理的难题逐渐突显。目前金桂公司单一化机浆废水回收药液循环利用的技术创新能力和条件建设项目在国内乃至亚洲还没有应用在浆纸行业的实例,未来的若干年金桂公司化机浆的零排放必然会是我国造纸工业的一个亮点。     

造纸废水处理工艺的改进

造纸废水排放标准的日益严格,使造纸废水的深度处理变得十分必要。本工艺在原工艺基础上进行改进,采用预酸化+IC反应池+A/O+Fenton氧化塔进行处理。运行结果标明,新工艺处理效果良好,各项指标能达到国家新的排放标准(GB3544-2008)。     

蚯蚓-人工湿地系统在化机浆废水深度处理中的应用研究(摘要)

蚯蚓-人工湿地系统具有高效、低投入和生态性等优点,适合我国造纸企业的污水处理的实际需求现状.蚯蚓-人工湿地系统在生活废水的处理中已得到初步应用,目前还存在着系统对处理的水质要求高、系统本身易堵塞等问题.研究开发适用于处理化机浆废水的蚯蚓-人工湿地系统,可为我国制浆造纸行业实现清洁生产和可持续发展提供有力的支持.     

IC-生物接触氧化工艺处理仁怀某白酒废水工程实例及调试

针对贵州省某白酒工业园废水特点,先采用混凝工艺对SS的大部分去除,然后采用IC反应器+接触氧化工艺作为主体工艺承担大部分COD的去除,最终利用曝气生物滤池和活性炭工艺使废水达标排放。经过3个月的调试,该工艺对COD、SS、NH3-N的去除率分别达到99.9%、90%、97%,出水优于国家污水综合排放标准(GB8978-1996)的一级排放标准。     

以再生浆为原料的造纸废水治理方案的研究

以瓦房店市造纸厂为例,剖析了以再生浆造纸厂的废水特点,在实验的基础上,确定采用以气浮法为主进行处理,并推荐选用混凝气浮全封闭循环用水方案。     

多种工艺组合处理制浆造纸废水

采用脉冲厌氧流化床反应器(PAFR)—改良型氧化沟—高级氧化组合工艺处理制浆造纸废水,其中PAFR内设有自动高效脉冲布水器,仅消耗部分势能,无潜水搅拌等辅助设备,池内泥水可充分混合;改良型氧化沟采用"ABR+卡鲁塞尔氧化沟"组合工艺,可有效防止污泥膨胀。介绍了整个工艺流程及主要构筑物;针对运行调试过程中出现的问题进行了分析并提出了解决方案。实际运行结果表明:该组合工艺系统运行稳定,出水COD≤70mg/L、BOD≤20 mg/L、SS≤30 mg/L。     

贵州某有机化工厂生产废水治理工程实例

贵州某有机化工厂主要生产20多种化工产品,企业产生的废水对周边水环境污染严重,废水产生量为4800t/d,进水COD为1500～3500mg/l、BOD为600～1400mg/l、SS为250mg/l、NH3-N为15～20 mg/l、甲醇为100～120 mg/l、甲醛为60～80 mg/l,针对这种水质设计采用前预处理＋曝气＋水解酸化＋接触氧化为主体处理工艺进行处理,出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准排放,运行稳定,工程投资和运行费用低。     

非碳酸饮料生产废水处理工程实例

采用多级内循环厌氧反应器-氧化沟工艺处理非碳酸饮料生产废水,当原水COD的质量浓度为2000～3000mg/L,NH3-N的质量浓度为30mg/L时,该工艺对COD的去除率为98.4%,NH3-N去除率为80.2%。出水达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的一级排放标准。厌氧系统全年可以去除COD约56.4万t,产生沼气约24.3万m3。该工艺处理非碳酸饮料废水出水水质稳定,整套系统运行故障少,能耗低。     

丁二醇生产废水治理工程实例

采用臭氧-IC厌氧反应器-生物接触氧化-BAF组合工艺对丁二醇生产废水进行处理。工程实践表明:该工艺能够很好地降低废水CODCr、BOD5、SS浓度及色度,处理后的尾水能够达到排放标准的要求。该废水处理工艺运行长期稳定、抗冲击负荷能力强,是一种较理想的丁二醇废水达标治理工艺技术。     

UASB处理黄竹制浆造纸废水的研究

针对制浆造纸废水厌氧处理启动时间长,运行效果较差的问题,采用处理酿酒废水厌氧颗粒污泥接种UASB,开展了为期90 d处理黄竹制浆造纸废水的工艺研究。结果表明,历时24 d UASB启动成功,此时,CODCr去除率、出水VFA的质量浓度、产气量分别为58%、178.0 mg/L、4 L/d。UASB处理该废水的最佳条件为:进水CODCr的质量浓度为3 700 mg/L,pH值为7.5,HRT为8 h,有机负荷小于12 kg[CODCr]/(m3·d),反应器运行温度为35℃。在该条件下运行7 d,出水CODCr的平均质量浓度为1 328 mg/L,CODCr平均去除率为64%,出水VFA的平均质量浓度约为187.1 mg/L,出水pH值约为8.2,平均产气量约为14 L/d。UASB具有良好的耐冲击负荷能力和恢复能力,在承受22 kg[CODCr]/(m3·d)的有机负荷冲击5 d后反应器仍可在4 d内恢复正常运行。     

制浆造纸中段废水的混凝处理

研究了硫酸铝和聚合氯化铝等几种混凝剂对制浆中段废水的处理效果对比。     

EWP高效污水净化器在造纸废水治理中的应用

根据多年来对造纸厂废水治理的研究结果,认为造纸厂若能采用先进的废水治理技术,并使处理后的废水回用于生产,不仅能减少广州市水资源的污染、促进经济发展,还能减少排污费及生产用水量。     

石灰法造纸废水集中处理

介绍了一种以麦草为原料,采用石灰法造纸排放废水集中处理的工程实例.通过收浆、混凝沉淀、水解酸化、SBR工艺实现了废水达标排放.该工程经过6个月的运行表明,对COD、BOD5、SS的去除率分别达到了88%、83%、93%.水处理运行成本约0.513元/m3(未考虑收浆产生的效益),回收的浆料回用于生产,实现了环境效益和经济效益的协调发展.     

畜禽养殖废水处理工程设计

针对水泡粪工艺畜禽养殖水废水高CODCr、高SS、高NH3-N、水质波动大的特性,设计采用固液分离-混凝沉淀-两级厌氧(USR+UASB)-两级缺氧/好氧(A/O/A/O)-混凝沉淀-氧化消毒的组合工艺处理该类废水,介绍了该工艺流程及设计参数,预测了各单元处理效果,该组合工艺最终处理出水能够达到GB 18596—2001《畜禽养殖业污染物排放标准》的要求。     

草浆造纸工艺改再生造纸工艺的废水处理工程改造

工程将草浆纸废水工艺改为再生纸废水工艺,采用了物化和接触氧化工艺处理造纸废水。通过改变工艺运行工况,充分利用原有工艺设备,降低投资和运行成本,使COD、SS去除率分别达到95.5%和97%,并达到排放标准,运行费用由原来的0.7元/m3降低到0.4元/m3。     

氧化偶合絮凝法在处理造纸废水中的应用

采用氧化偶合絮凝法处理难降解的造纸废水，考察了各种因素对处理效果的影响。结果表明，在m(改性铝盐）：m(改性钙盐）＝2：1，总投加量150mg/L，pH=7-8，反应时间为20min条件下，COD去除率高达85％，在最佳条件下处理效果高于硫酸铝、三氯化铁和PAC，废水处理后可达标排放。     

乳品生产废水处理

介绍了混凝沉淀-水解酸化-SBR工艺处理乳品生产废水的设计、调试、运行情况以及主要工艺设备。运行结果表明,在进水的SS、CODCr、BOD5、NH3-N的质量浓度分别为300～1000、800～3000、350～1500、25～70mg/L时,其处理出水的SS、CODCr、BOD5、NH3-N的平均质量浓度分别为7、12.29、1.78、9.3mg/L,达到了污水综合排放标准(GB8978-1996)的一级标准。该工艺具有占地面积小,处理效率好,运行费用低等特点,能广泛应用于乳品生产废水的处理。     

玉米深加工生产废水深度处理工程实例

以某玉米深加工公司生产废水的深度处理工程为例,对现有污水处理工艺进行了改造设计,将生物曝气滤池+臭氧消毒+转盘滤布滤池+超滤工艺作为深度处理工艺串联在原有污水处理站,介绍了该深度处理工艺特点、设计参数、处理效果及运行成本。经过深度处理,出水水质由原《污水综合排放标准》二级标准提高到《生活杂用水水质标准》,新增水处理费用仅为0.128元/m3,清水回收率可达97%。