透明脱酮肟型硅酮密封胶的性能研究初探

以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(107胶)为基胶,甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷复配作交联剂,气相法白炭黑为补强填料,制得透明脱酮肟型硅酮密封胶,并研究了107基胶黏度、复配交联剂用量以及气相法白炭黑用量对透明脱酮肟型硅酮密封胶性能的影响。     

碳酸钙填充硅酮密封胶弹性回复性能研究初探

以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(107胶)、二甲基硅油(201)以及自制碳酸钙为主要原料制备了硅酮密封胶,研究了107胶分子量,二甲基硅油用量,碳酸钙的比表面积、表面改性以及微观形貌等对硅酮密封胶弹性回复性能的影响。实验结果表明,适当提高107胶黏度、增加硅油用量、降低碳酸钙比表面积、增加碳酸钙表面处理剂用量或采用形貌规整的立方形纳米碳酸钙,均有利于改善碳酸钙填充硅酮密封胶弹性回复性能。     

高比表纳米碳酸钙的制备及其在中性透明硅酮胶中的应用

通过优选设备及工艺,制备了可用于中性透明硅酮胶的高比表纳米碳酸钙,其一次粒径在10~20 nm、BET比表面积达到100~120 m2/g。该高比表纳米碳酸钙经有机酸盐、无机酸酯、硅烷偶联剂等进行表面复合处理,用于中性透明胶中兼具补强性、配伍性和加工性能,可部分替代白炭黑并提高其在密封胶体系中的分散性,从而提高成品胶的性能并降低其生产成本。     

光伏建筑用硅酮密封胶耐候性能研究

以封端107硅橡胶为基胶,配以填料、增塑剂、交联剂、阻燃剂等制备了脱醇型硅酮密封胶,并考察其耐候性能。结果表明:填料的粒径及其与基胶的相容性对密封胶的耐老化性能有较大影响,经硬脂酸表面处理且小粒径的钙粉能极大地提高密封胶的耐高温高湿老化性能;二甲基硅油增塑剂的最佳加入量为6%;大侧链基团的交联剂耐高温高湿的老化性能相对较好。     

环保型建筑阻燃硅酮密封胶的制备

以107硅橡胶为基胶,添加硅磷系化合物复合阻燃剂,制备了环保型建筑阻燃硅酮密封胶.分析了阻燃剂的不同用量对硅酮密封胶阻燃性能和力学性能的影响.实验结果表明,当100份基胶中加入50份阻燃舯时,阻燃硅酮密封胶具有最好的综合性能.     

长效防霉硅酮密封胶的制备及性能研究

以107硅橡胶为基胶,加入交联剂、填料、防霉剂等助剂,制备了一类长效防霉硅酮密封胶。比较了不同结构的市购防霉剂与自制固体或液体防霉剂对硅酮密封胶防霉性能和防霉时效的影响,并提出了影响防霉密封胶防霉时间长短的可能因素。     

透明硅烷改性聚氨酯密封胶的研制

以硅烷改性聚氨酯(SPU)预聚体为基础聚合物、气相白炭黑为补强填料,添加各种助剂,制备了一种透明SPU密封胶,并对该密封胶的力学性能和透光率进行了分析研究,确定了透明SPU密封胶的优选配方。采用优选配方制备的透明SPU密封胶透光率可达92.6%,综合性能优于传统透明硅酮密封胶和聚氨酯密封胶。     

单组分透明型有机硅改性聚醚密封胶的制备

以端硅烷基聚醚预聚体为基础聚合物,气相法白炭黑为补强填料与触变剂,二月桂酸二丁基锡为催化剂,添加适当偶联剂,制备了一种透明型有机硅改性聚醚密封胶(MS胶).以端硅烷基聚醚预聚体100份、气相法白炭黑17份、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)25份、抗下垂剂3份、适量助剂、催化剂0.5～1份制备的单组分MS胶具有优异的耐候性、高抗形变位移能力及良好的粘结性、涂饰性、低沾污性、环境友好性等特点,且透明性优良,2mm厚胶片透光率达到86%.     

包装方式对单组分硅酮密封胶贮存稳定性的影响研究

通过95℃加速老化试验和双85试验,研究了PET复合镀铝膜软包装、铝膜纸瓶和PE塑料瓶3种包装方式对4类单组分硅酮密封胶(醇型杂色胶、酮肟型杂色胶、酮肟型透明胶和酸性透明胶)产品贮存稳定性的影响。结果表明,PET复合镀铝膜软包装密封效果最好,适合长期贮存、跨海运输以及高温高湿地区的贮存;铝膜纸瓶适合中期贮存;PE塑料瓶仅适合短期贮存或酸性透明胶的中期贮存。     

新型单组分透明硅烷封端聚醚密封胶的研制

以硅烷封端聚醚预聚物为基胶,乙烯基三甲氧基硅烷(A-171)为除水剂和交联剂,聚丙二醇(PPG)、环己烷-1,2-二甲酸二异壬基酯(DINCH)、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)为增塑剂,气相白炭黑为补强填料,硅烷偶联剂为增黏剂,螯合锡为催化剂,制备了一种新型单组分透明硅烷封端聚醚密封胶,并考察了上述添加剂对其性能的影响。     

脱酮肟型硅酮密封胶位移能力的研究

对脱酮肟型硅酮密封胶的配方与性能进行了研究,得出用高黏度的端羟基聚二甲基硅氧烷(PDMS)制得的脱酮肟型硅酮密封胶具有较高的位移能力;用2 500目重质活性CaCO3制得的脱酮肟型硅酮密封胶具有最优的综合性能;乙烯基和甲基丙烯酰氧基硅烷不能单独使用作为脱酮肟型硅酮密封胶的偶联剂,但可考虑与其他硅烷偶联剂复合使用;环氧丙氧基和氨氧基硅烷可单独使用作为脱酮肟型硅酮密封胶的偶联剂。     

单组分硅烷封端聚醚防霉密封胶的制备及性能研究

以硅烷改性聚醚(MS)树脂、增塑剂、硅烷偶联剂、填料、防霉剂和催化剂为主要原材料,制备了一系列MS防霉密封胶,并研究了其防霉和物理性能。结果显示,Zinc Omadine、S+AM117、OIT-45均能显著提高MS密封胶的防霉性能,且防霉性随着防霉剂用量的增加而增强;S+AM117的抑菌效果和相容性更适合防霉MS密封胶体系,当其添加量为0.5%(质量分数)时,密封胶的物理力学性能达到JC/T 885—2016的25HM级别,同时防霉性能达到0级。     

脱醇型单组分室温硫化硅橡胶的制备及性能

用α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷为基料,配合其他助剂,制备出脱醇型单组分室温硫化（RTV-1）硅橡胶,并研究了补强剂（白炭黑、碳酸钙）、交联剂和催化剂用量对脱醇型RTV-1硅橡胶性能的影响。结果表明脱醇型RTV-1硅橡胶具有较好的耐高温性能,白炭黑的补强效果更好,为了得到较好的力学性能交联剂和催化剂用量需要控制在一定范围之内。     

新型单组分硅烷杂化聚醚密封胶的制备

以瓦克化学的硅烷杂化聚醚树脂为主要原料,加入增塑剂、催化剂、填料、偶联剂等功能助剂,制备出一种新型单组分硅烷杂化聚醚建筑密封胶,并对其性能进行了分析探讨。     

微晶白云母／PE—g—MAH／PP复合材料制备及其力学性能研究

本文采用硅烷KH-550对微晶白云母改性,同时利用马来酸酐接枝聚乙烯作为相容剂及增韧剂,通过双辊挤出机制备微晶白云母／PE—g-MAH／PP复合材料。研究表明,硅烷KH-550的最佳改性量为微晶白云母质量的1．7％;所制得的复合材料冲击强度及拉伸强度都随微晶白云母及PE—gMAH添加量的增加先增加后降低,冲击强度最大增幅为30．79％,拉伸强度最大增幅为35．65％。     

高氯化聚乙烯重防腐导静电涂料的研究

介绍了以高氯化聚乙烯为主要成膜物,自制高固体分醇酸树脂为增韧改性树脂,用硅烷偶联剂处理的导电石墨为导电剂的新型重防腐导静电涂料的配方、制备工艺及主要性能指标;研究了树脂分子量、增塑剂种类、硅烷偶联剂和导电石墨用量对涂料性能的影响;扫描电镜图显示导电石墨是一种鳞片状非金属矿物质,其涂层为规则排列的层状致密层,层层相叠,具有优良的阻隔性,揭示了涂料具有优良的防腐性、耐候性的原因所在。     

杂化材料在超高层建筑硅酮结构密封胶中的应用研究

配制了兼具有机物和无机物性能优势的聚二甲基硅氧烷/Si O2杂化材料,并用其制备了具有优异拉伸粘结强度和阻燃性的适用于超高层建筑的硅酮结构密封胶。研究了杂化材料添加量、纳米碳酸钙品种、偶联剂用量对该超高层建筑硅酮结构密封胶性能的影响。     

不同用量交联剂在脱酮肟型单组分硅酮密封胶中的作用及影响

以羟基封端聚二甲基硅氧烷为主要原材料,添加适量的填料、增塑剂、交联剂、偶联剂、催化剂等助剂,制得脱酮肟型单组分硅酮密封胶。重点分析了不同用量的酮肟型交联剂在硅酮密封胶中应用的效果,以及由此带来的密封胶各项性能变化的规律。交联剂的添加量过多或不足均会造成密封胶最终产品性能缺陷。实际生产中,应根据应用领域的不同,合理选择交联剂的用量。     

硅酮石材耐候密封胶的耐污染性研究

采用高纯度端羟基聚二甲基硅氧烷（PDMS）为基础聚合物,纳米CaCO3与轻质CaCO3复配体系为填料,加入自制的活性增塑剂等添加剂,制得具有较优综合性能的耐污染硅酮石材耐候密封胶.并按照标准GB 23261-2009《石材用建筑密封胶》中的规定对该密封胶的耐污染性进行了验证试验,测试结果为无污染.     

硅烷偶联剂对橡胶集料水泥砂浆力学性能的影响

水泥砂浆中加入经硅烷偶联剂改性后的橡胶颗粒,可改善两者间的相容性及界面结合性,使橡胶颗粒达到较优的使用效果.试验研究表明,KH550、KH560和KH570三种硅烷偶联剂的最佳掺量分别为橡胶颗粒质量的2.0％、1.5％和2.0％.综合考虑对橡胶集料水泥砂浆力学性能的改善效果及经济性,应选用掺量为1.5％的硅烷偶联剂KH560配制的水溶液对橡胶颗粒进行改性,对应的28d抗压、抗折强度较掺加未改性的橡胶颗粒时分别提高了9.0％和30.6％,压折比降低了19.9％,28d抗冲击性能提高了80％.