660MW机组SCR脱硝系统流场优化试验研究

为了分析某电厂#1机组SCR脱硝系统催化剂磨损的问题,采用现场试验的方法,在对催化剂上方流场进行测试后,分析催化剂磨损的原因。结果表明:横梁结构是导致催化剂磨损的主要原因。最后通过对横梁结构进行适当改造,改善了气流分布,大大减轻了催化剂的磨损,保证脱销装置的效率及安全运行。     

CFD在燃煤电厂SCR脱硝系统设计中的应用

SCR技术因具有占地面积小、脱硝效率高、技术成熟等优点而被火电厂广泛应用.计算流体力学(CFD)是基于数学方法建立单相或多相流动基本控制方程,利用数值方法对其进行求解.     

典型燃煤电厂SCR脱硝系统超低排放运行优化

本文以某超超临界660 MW燃煤机组选择性催化还原（SCR）脱硝系统为研究对象,针对其在超低排放运行中出现的问题,进行了系统诊断分析,并采取了一系列脱硝性能提效和运行优化集成措施。最终实现了脱硝出口NOx波动幅度控制在±10 mg/m3以内,降低出口截面上平均NOx分布相对标准偏差至20%以内,并通过初装催化剂再生提效的方法控制现场平均氨逃逸量在0.5 ?L/L以下,有效消除了脱硝出口截面上氨逃逸量局部过高现象,为机组安全经济运行和NOx深度减排创造了条件。     

基于数值模拟的660MW塔式锅炉SCR脱硝流场优化研究

针对某电厂660 MW塔式锅炉SCR脱硝系统出口氨逃逸率大、流场不均等问题,利用流体分析软件对SCR脱硝反应器烟道流场进行数值模拟,并对SCR入口导流板进行优化研究。结果表明,SCR反应器入口NOx质量浓度不均匀度为4.73%,烟气流速不均匀度为12.76%,均达到设计要求,SCR反应器出口氨逃逸分布不均,氨逃逸平均值为3.61 mg/Nm³,测孔2位置氨逃逸超标严重,达到7 mg/Nm³。     

燃煤电厂锅炉SCR脱硝系统调试技术研究

正为降低NOx对环境影响,提供清洁能源,建设绿色环保电厂,增建烟气脱硝装置已经势在必行[1]。SCR法脱硝效率高达90%以上,运行安全可靠,是目前最成熟烟气脱硝技术之一,大部分电厂采用SCR脱硝技术。在《国家环境保护"十一五"科技发展规划》中,电力行业脱硝被列入新型工业化过程中重点解决环境科技问题,NOx控制技术和对策被列入区域大气污染物控制重点解决环境科技问题。其中,华能榆社发电厂有限责任公司2×300 MW机组脱硝改造工程就采用SCR法脱硝工艺。     

燃煤电厂锅炉SCR烟气脱硝装置数值模拟研究

正选择性催化还原脱硝技术以脱硝效率高、氨逃逸率低和技术可靠等优点已经是目前国际上应用最为广泛的烟气脱硝技术。在开发SCR技术过程中,应用计算机仿真技术进行优化设计和性能仿真分析,将会大大减少花费,节省人力。SCR脱硝装置中烟气流场、温度场分布及还原剂(NH3)     

燃煤电厂SCR烟气脱硝系统调试探索

为了减少污染物NOX对环境影响,提供清洁能源,建设绿色环保电厂,我国已有二十多个燃煤电厂采用了SCR烟气脱硝装置以降低烟气中NOX排放。由于安装使用的脱硝装置刚刚起步,脱硝系统在设计和设备运行上还存在一些问题,引进消化国外技术深度不够,并且缺少脱硝装置的设计、调试、运行的行业或国家标准,因此需要我们根据现场设计、设备情况,结合机组调试方法,对采用常规SCR使用液氨还应剂的脱硝系统的调试工作进行了探索。     

210MW燃煤机组SCR烟气脱硝系统的性能优化

以某热电厂2×210 MW机组脱硝改造工程为例,介绍了烟气脱硝系统工艺流程及布置方式、尿素水解制氨区冷态调整方法、脱硝反应器区冷态与热态调整的方法,指出为保证烟气脱硝系统运行的安全性和经济性,机组启动时,在引风机启动前,及时投入声波吹灰器,锅炉点火后,加强吹灰器投入,运行时严格控制催化剂运行温度。     

燃煤电厂脱硝优化系统的研究

对燃煤电厂脱硝系统进行研究,旨在设计一款脱硝优化系统.首先分析几种脱硝技术,并对脱硝工艺的优缺点进行对比.然后提出系统优化策略,并根据策略给出系统优化方案,及方案的技术路线和工艺流程.通过内模控制系统和PID复合控制自动切换方式,替代人工操作,实现系统自动化.该优化方法的提出,可以有效减少电厂污染物排放,具有很好的指导意义.     

燃煤电厂烟气SCR脱硝成本分析与优化

针对中国现有机组烟气SCR脱硝成本较高的问题,研究了机组类型、机组容量、脱硝效率、还原剂类型、入口NOx浓度、脱硝厂用电率等因素对烟气SCR脱硝平均成本的影响,同时通过分析SCR脱硝成本的组成得到运行成本和财务成本是脱硝成本的主要组成部分,进而提出降低脱硝成本的还原剂耗量优化、吹灰系统优化、催化剂优化等措施,为烟气SCR脱硝系统的经济、稳定运行提供指导.     

燃煤锅炉SCR脱硝系统及其流场优化研究

为解决燃煤机组瞬态过程中选择性催化还原技术(Selective Catalytic Reduction,SCR)系统精准喷氨困难的问题,基于数值计算结果对燃煤锅炉的省煤器出口烟道导板和SCR顶部导流板进行优化,建立被控系统和动态响应模型,利用人工智能算法在线完善模型,以实现精准喷氨。改造后,SCR入口烟道A、B侧烟气流速分别为9.0 m/s和9.2 m/s,相对标准偏差C_V值为11.4%和10.7%。SCR入口烟道A、B侧NO_x平均质量浓度为250.7 mg/m³和260.5 mg/m³,相对标准偏差CV值分别为4.8%和5.0%。SCR出口烟道A、B侧NO_x平均放质量浓度为47.1 mg/m³和51.6 mg/m³,相对标准偏差C_V值分别为12.3%和12.5%,基本实现了超低排放的要求。液氨单耗从改造前0.278 3 kg/MWh下降到0.215 2 kg/MWh,下降了27.8%。     

CFD数值模拟在燃煤电厂烟气脱硝系统改造中的应用

阐述了流场优化对SCR脱硝系统的影响,对流场优化的关键技术进行了分析。并通过ANSYS系列软件对某2×600 MW机组整个烟气脱硝系统进行数值模拟,对省煤器出口到空预器的烟道系统、均流格栅、导流板、喷氨格栅、催化剂等装置进行了优化设计。     

基于CFD模拟的SCR脱硝装置优化改造

为解决某600 MW机组SCR脱硝装置在运行中出现的催化剂层前墙区域烟气速度低、后墙区域烟气速度高的问题,通过对脱硝装置内部流场的数值模拟分析,结合现场冷态试验验证数值模拟的准确性,并提出了优化方案。结果表明合理设置导流板、调整整流格栅结构可优化内部流场,解决该问题。     

燃煤电厂SCR烟气脱硝技术综述

SCR技术是目前国际上最成熟、应用最广泛的脱硝技术,本文介绍了SCR技术的脱硝原理,分析了SCR技术的各系统构成,对电厂加装SCR脱硝装置提出了几点建议。     

某200MW燃煤机组SCR烟气脱硝系统性能研究

在200 MW燃煤机组锅炉尾部烟道,建立了SCR脱硝系统性能测试平台,研究了入口烟温、NH_3/NO_x摩尔比和空间速度对脱硝效率和氨逃逸的影响;同时研究了烟气流量对脱硝系统阻力的影响。结果表明:入口烟温在340~370℃范围内,NH_3/NO_x摩尔比为1.0时,系统脱硝效率可达到80%以上。当NH_3/NO_x摩尔比小于1.08时,脱硝效率随NH_3/NO_x摩尔比增大而显著提高;当NH_3/NO_x摩尔比大于1.08时,脱硝效率提升不是很明显,而氨逃逸量会随NH_3/NO_x摩尔比的增大而一直增加,直至超出氨逃逸的设计限值。在入口烟温为360℃、NH_3/NO_x摩尔比为1.08时,调节反应器入口烟气流量,使空间速度在3300~4000 h~(-1)时,脱硝效率最佳,此时氨逃逸量低于2ppm。随着烟气流量的增大,脱硝系统的流动阻力和催化剂层的流动阻力逐渐增大,并且催化剂层阻力占脱硝系统阻力的75%左右。     

燃煤机组SCR脱硝系统氨氮混合优化

以某电厂660 MW燃煤机组选择性催化还原(SCR)脱硝系统为研究对象,针对氨逃逸严重、空气预热器(空预器)运行短时间堵塞的问题,结合物理模型速度场冷态试验及现场NO_x浓度分布测试试验,建立了该脱硝系统的三维模型,并运用Fluent软件模拟了不同圆盘导流板安装角度及不同喷氨方案下该SCR脱硝系统烟气流场和组分分布。结果表明,适当调大圆盘导流板倾角及各喷口喷氨速度,可有效改善催化剂层入口处NH_3浓度和氨氮摩尔比分布的均匀性,使催化剂层入口处氨氮摩尔比相对标准偏差控制在4%以下,满足设计和运行要求,为大型燃煤机组SCR脱硝系统的优化调整和运行提供理论参考。     

基于数值模拟的1000MW燃煤机组SCR脱硝系统设计

烟气和NH3在反应器内速度场和浓度场分布是否均匀直接影响SCR技术的脱硝效率。采用FLUENT软件、结合多孔介质模型和组分输运方程对某1000 MW燃煤机组SCR脱硝系统进行数值模拟,获得了4种方案的速度场和浓度场。结果表明:加装导流叶栅和整流格栅,反应器内第一层催化剂入口断面烟气速度不均匀性小于15%。在获得最佳流场的前提下,涡流混合器保证了氨与烟气在反应器中的充分掺混。通过冷态模型试验验证了数值模拟的可靠性,数值计算有效地指导了SCR脱硝系统的设计。     

燃煤电厂SCR烟气脱硝催化剂寿命预测研究

为保证燃煤电厂烟气脱硝系统的安全、稳定运行,需要制定科学合理的选择性催化还原(SCR)催化剂寿命预测方案。SCR催化剂失效是多个物理和化学因素共同作用的结果,难以用传统的物理模型或数学公式对其失活程度进行预测。本研究针对电厂大数据特性,对原始数据进行预处理,建立了曲线拟合、灰色预测、BP神经网络、灰色神经网络4种预测模型。实例对比分析发现:数据预处理可以提高预测精度;当数据满足等时距特性时,灰色神经网络优化后的直接输出模型预测精度较高;当数据不满足等时距特性时,使用BP神经网络模型预测效果更好。     

660MW机组脱硝控制系统优化

某厂660 MW机组自投产以来,脱硝系统监测及控制由于控制仪表的缺陷、控制品质不理想而一直无法正常投用,大部分时间只能通过运行人员手动控制脱硝。运行人员手动操作下,不能及时应对机组变负荷、煤种变化、启停制粉系统等所造成的扰动。为切实落实国家节能减排的环保政策,降低对NO_x达标排放,在达标的同时尽量减少脱硝氨量,节约高额运行成本。因此对脱硝控制系统的设备进行整治、控制逻辑优化势在必行。     

燃煤电站SCR烟气脱硝CFD技术的研究进展

选择性催化还原（SCR）烟气脱硝技术虽然应用广泛,但催化剂磨损、堵塞及还原剂与烟气混合不均等问题时有发生,CFD技术可多角度模拟现场情况,有助于问题的解决。对国内外燃煤电站SCR烟气脱硝CFD技术的研究进行了综述,在对文献进行梳理的基础上,阐述了计算流体力学CFD软件在SCR烟气脱硝模拟中的应用情况,其主要领域包括：流场模拟、组分浓度场模拟、气固两相流模拟、化学反应模拟等。指出合理均匀的流场是整个SCR系统经济安全运行的基础;耦合详细反应机理的SCR模型与锅炉燃烧、SNCR等模型的联合模拟是未来研究的重点。