应用多组份废渣配料的窑灰作水泥混合材的研究

通过试验对采用多组份工业废渣配料的窑灰作水泥混全材料使用的可能性进行了探讨,并开发出了陈化窑灰和掺生料陈化窑灰,对三种窑灰掺入水泥的性能进行了试验比较,证实了这三种窑灰都具有良好的活性,都可作水泥混合材使用,特别是陈化窑灰更好,其在单掺试验中,同等掺量下,对水泥早期强度的提高幅度是普通窑灰的一倍,并具有良好的促凝效果。中纯熟料水泥中掺入５－１５％时,基３天抗压强度提高达３０－５０％,２８天强度可保     

复合硅酸盐道路水泥的研究

采用复合硅酸盐道路水泥技术,其混合材掺量可达40-50％,水泥产量提高40％以上,水泥出磨安定性合格,水泥干缩变形小,抗折强度高,耐磨性能优良,是一项值得大力推广应用的新技术。     

市政污泥资源化利用与水泥窑协同处置

<正>随着我国污水处理能力的不断提高,污泥量也同步大幅度增加。截至2018年6月底,全国城市累计建成污水处理厂5000多座,每天的污水处理能力达1.90亿立方米,年产生污泥约5000多万吨(以含水量80%计,不含工业污泥)。2020年我国污泥年产量突破6000万吨(以含水率80%计)。市政污泥成分复杂,包含有机物、细菌微生物、无机颗粒和胶体等。市政污泥具有含水量高、易腐败和散发恶臭的特点,通常含病原微生物、     

利用南安废弃大理石粉作为水泥混合材的研究

对福建南安废弃大理石粉替代石灰石作为水泥混合材使用进行研究,结果表明:大理石粉可替代石灰石作为水泥混合材使用,大理石粉作为混合材单掺的合理掺量在5%-12%之间。大理石粉与矿渣粉复合使用作为水泥生产中的混合材,有利于熟料强度的发挥。当大理石粉掺量为8%、矿渣粉掺量为16%时,所配制的42.5R复合硅酸盐水泥其强度及各项指标实际上达到52.5R复合硅酸盐水泥标准要求。用大理石粉作为混合材配制的4种硅酸盐水泥各项指标均达到相应国家或行业标准要求。     

我国的五大水泥品种及其技术要求

本文结合对我国五大水泥标准的学习,阐述了不同品种水泥的定义以及对其掺加混合材的要求,同时对不同品种水泥的技术要求也作了归纳介绍。     

全氧燃烧技术在水泥窑应用的可行性

1全氧燃烧技术的概念 所谓全氧燃烧．就是把燃料与85％～100％纯氧按预定燃料比混合，以更精确的方式来进行燃烧的技术。     

陶瓷纤维板——干法水泥窑的新型耐火、隔热材料

目前．国内大型干法水泥窑的在建或拟建项目很多,有些在进行旧设备的升级：同时,干法水泥窑多采用无烟煤或石油焦进行煅烧;设备的更新、产量的增加、燃料的改进等因素,致使干法水泥生产线中分解炉、三次风管、窑门罩等设备的烟气温度有了较大幅度提升,这都促使企业应用先进设备、改进原落后工艺、更换高档次的耐高温筑炉材料。     

水泥窑协同处置城市污泥及深度脱水技术的集成应用

随着社会经济的快速发展和城市化水平的不断提高,城市污水处理率逐年提高,污水处理厂的污泥产出率也急剧增加。没有妥善处理处置的污泥给城市造成环境压力和经济负担是巨大的,污泥如何安全合理的消纳已成为城市基础设施建设中亟待解决的问题。     

特别策划:适于混凝土使用的水泥

水泥是商品混凝土生产的重要原材料。在我国,水泥业与混凝土业分属两个产业,水泥厂生产出来的水泥不是专为混凝土"量身定做"的,因此水泥在混凝土应用中会存在许多问题。业内人士针对商品混凝土产品特性,提出了一些对水泥生产企业的期望,其中包括:水泥厂家能稳定原材料来源和质量;保证水泥的富余强度;水泥的细度不宜过小;控制水泥的碱含量;出厂温度不宜过高;水泥厂家尽量少掺掺合料;助磨剂的使用要能与市面上的外加剂兼容等等,这些期望中有些极具普遍性。作为需方的混凝土企业,除在期望水泥生产厂能根据商品混凝土的需要对水泥的品质作一些改善外,我们能否掌握主动权,鉴别适用于商品混凝土的优质水泥呢?水泥中的哪些指标是我们需要注意的呢?     

国家水泥新标准修订对相关产业的影响

《通用硅酸盐水泥》国家新标准,已于2006年8月通过了全国水泥标准化委员会审查,将于2008年正式实施.新标准将GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999三个水泥通用标准整合为一个标准,在水泥品种、相关技术要求、混合材品种和掺量、合格判定等方面做了详细的规定,在并有较大的调整和变动.     

水泥厂窑系统的自动优化控制

结合水泥生产实例,以DCS自控系统为基础,经过ERP建立自动优化系统,较大程度地完善了系统自控功能,减少了生产过程中的人为干预,提高了窑系统的运行管理水平。     

利用水泥窑协同处置污泥对熟料的影响

利用水泥窑协同处置污水厂污泥,是一种经济、可行的资源化利用方式。重庆富皇水泥(集团)有限公司用未经干化的污水厂污泥,以合适的比例替代部分水泥生产原材料,用污泥泵直接喷入回转窑窑尾烟室内,利用水泥窑的高温煅烧成熟料。对比分析了掺加污泥前后水泥熟料的物理性能和矿物组成,探讨掺加污泥对其影响。结果表明,掺加污泥后水泥熟料的各项指标均满足国家标准,除稠度外,细度、凝结时间均无明显变化,28 d抗压强度和抗折强度有明显增加,安定性也有所增强。水泥熟料的主要矿物中,C3S含量呈极显著增加趋势,这是28 d强度明显增加的主要原因;C2S含量明显减少,而C3A和C4AF含量没有明显变化。可见适量掺加污泥对水泥熟料是有利的。     

信息技术在市政设施管理中的应用

介绍市政工程管理部门围绕“信息化带动市政设施管理现代化”的目标 ,建立了覆盖全市三级以地理信息系统 (GIS)为平台的城市基础设施管理系统 (CIMS) ,并逐步在管理中发挥其重要作用。     

机立窑生产道路水泥的实践

分析了水泥熟料中各种矿物成分对水泥性能的不同影响 ,阐述了生产道路水泥过程中矿物组成及率值的设计方法 ,从原燃材料的质量控制、烧成工艺、石膏与混合材掺量等方面论述了开发道路水泥的试验过程和生产方法 ,对生产过程中容易出现的问题也作了相应的阐述     

水泥厂窑尾结构的设计方法及控制因素

随着我国经济建设的发展,水泥厂窑尾结构在全国范围内被广泛采用。窑尾结构平面尺寸小、层高大、建筑结构高、建筑荷载大,其结构设计计算无专门规范作为依据。该文详尽分析了窑尾结构的优缺点,针对窑尾结构中的基础设计和构件设计,从安全性和经济性考虑给出了其设计思路与方法。     

论水泥窑系统技术改造措施

随着水泥产能过剩和区域竞争日益加剧,水泥企业的生产和经营环境也在发生变革。如何在新的竞争环境下生存发展,提高自身的竞争力是水泥企业目前迫切需要解决的问题。若选择降低熟料烧成系统各项能耗指标来节能增效,就要投入大量资金来提高设备及工艺系统的运行效率,这样势必造成短时间内资金压力较大的问题,同时也存在很大技术风险。只有生产系统向精细化管理和生产操作发展,才能降低经营成本,达到节能降耗的目的。     

大型公共建筑与市政变电站的整合设计——以北京电力科技馆工程为例

鉴于大城市土地资源的日益紧缺,越来越多的市政设施与公益性建筑整合设计建造。论文以菜市口地区220k V变电站及电力科技馆为例,提出并探讨市政设施与公共建筑整合公建的可行性及技术要点。     

试论市政设施管理的难题及对策

根据多年的工作经验，本文论述了市政设施管理中存在的难题，并提出了相应的对策，希望以此改变市政设施的现状，从而提高市政设施管理水平，使市政设施的功能得到有效的发挥，最终推动城市经济发展，完善城市整体功能。     

钢纤维对水泥窑口耐火浇注料的影响

本课题从水泥回转窑窑口内衬材料的应用实际出发,以提高回转窑窑口用耐火浇注料的综合使用性能、降低其生产成本及有效利用资源为目的,拟通过选用较低成本的原料、选用合理的骨料组成,以开发出一种优质窑口部位用高铝质耐火浇注料。本试验工作以特级矾土和一级矾土熟料为主要原料,以铝酸钙水泥为结合剂,同时加入氧化铝微粉、二氧化硅微粉、钢纤维,合理地设计试验方案,适当地制备和处理试样,研究了添加剂(钢纤维)加入量对浇注料性能(气孔率、体积密度、烧成线变化、抗折强度、抗压强度及抗热震性)的影响。实验结果表明:钢纤维的加入可以改善耐火浇注料的力学性能,但并不是越多越好,其掺入量宜在1%~1.5%。