渗碳炉试样孔的改进

我们对井式气体渗碳炉试样孔进行了改进,改为锥体塞式试样孔。其零件图见图2、图3,经近一年的使用证明,它有以下优点。密封性好,炉压在150毫米水柱时不漏气;在炉子大排气时,可插上一根2英寸水管,以加快排气过程,废气便于点燃;     

气体渗碳炉炉盖轴封的改进

气体渗碳炉炉盖轴封的改进海安粮机厂陆志康，黄国庆气体渗碳炉炉盖轴封结构形式和制造质量对渗碳质量至关重要。并且，直接影响维修周期的长短。我厂１９７８年，自制了两台燃油气体渗碳炉（图１）。经使用后存在下列问题：（１）风扇轴漏气；（２）电机外壳受炉盖传热温...     

炉盖升降及炉罐密封结构改进

我厂热处理车间使用的井式渗碳炉,其升降机构和炉罐密封比较落后。炉盖升降是靠手动液压装置进行,要经常加油,且升一次炉盖需手压20余次,劳动强度大。炉罐密封用螺栓与炉盖联接。螺栓在高温下容易变形,使用一段时间后就无法拧紧,造成炉罐漏气。我们把炉盖升降由手动液压     

防止风扇轴漏气

气体渗碳炉炉盖上的风扇轴漏气,很多单位采用了迷宫式、水套外冷式结构防止漏气。我们不作结构上的变动,只是将原来的填料做一些改动,做到了在三班连续生产的情况下很少产生漏气现象。我们的做法是:在填料盒的下部绕两条橡胶石墨石棉盘根,每条交接处尽量严密,交接处的剖面呈     

气体氮化炉密封的改进

我厂气体氮化炉的密封原来是图1所示的结构,经常发生漏气现象,氨气薰人,石墨石棉盘根也要每炉更换一次。我们根据阀门中阀辦与阀座采用锥面密封能自动定心的原理     

风封轴简易水冷套

原气体渗碳炉因风扇轴的散热效果不好,以致使风扇轴温度过高,致使密封不良、漏气严重。我们对 RJJ-60-9T 炉改为简易水冷套装置(见图),经生产考验,性能良好。结构简单、对原结构改动不很大,制造方便。原来停炉后要降温到600℃以下才能停电机,现在800℃左右就可停,可节约用电。     

AQ-5型液氨制氢炉的检修

AQ-5型液氨制氢炉在使用过程中常碰到两个问题:1.催化剂容易结块,由此而造成了分解室内压力增大,流量却很小。由于内压大易使各个接头之间漏气。2.分解室内的一段输气管因受高温和活性接触媒介的催化作用很容易变质而尖去输气功能,使价值千元的分解室报废。为此,我们在检修时作了一些改进,使用效果很好,现介绍如下:     

用水泥密封炉盖

我厂井式气体渗碳炉炉盖漏气,炉内压力达不到20～60毫米水柱,后来采用水泥做密封材料,炉内压力可达200毫米水柱。由于密封性好,在气体     

轴类局部加热炉的改进

多年来我们使用一座轴类局部加热炉,因该炉结构设计不合理,造成加热时间长,坯料受热不均匀;耗煤多,环境污染严重。为此,我们对该炉进行了以下改进。 1.增设手动双开拉门(见图)     

氨气泄漏检查法

在气体氮化中为检查炉罐,管路接头是否漏气,一般都用玻璃棒或棉丝灌上工业盐酸的办法检查。盐酸属于强酸,腐蚀性很强,使用中很不安全,而且遇到微量漏气生成白雾不明显。现采用酚酞试纸试漏,具体做法是:用普通白纸浸5～10％的酚酞溶液后,晾干备用。使用时将试纸在清水中浸湿,放在欲检查的地方,如有氨气漏出,白色试纸立即变红,使用这种方法,     

锥形平开门箱式电阻炉

锥形平开门箱式电阻炉去掉了旧炉型的绳轮、轮轴、轴承、轴承座、链轮、链条、摇柄、配重锤、轨道导轨和滚轮等1套复杂的炉门升降机构,大大减轻了炉体的质量,降低了箱式电阻炉的制造成本.新型炉门不但具有结构简单、操作方便的特点,并且其受热面中部呈凸出的锥形,炉门关闭时可以像锥子一样锥住炉口,使炉口密封严密,大大减少了炉门漏气等散热损失,保温效果显著.改进后的箱式电阻炉工作阶段节电达8％左右,有效降低了热处理成本,具有较高的应用价值.     

变速器漏气问题分析及改进

通过对某公司各类变速器过去一年漏气故障信息的统计,可以得出螺栓孔、O形圈及油封漏气是导致变速器漏气的主要原因。分别针对这3个故障原因进行分析,并提出相应的改进措施。改进后,大大提升了试气合格率,同时大幅降低试气返工率。     

井式中温加热炉炉盖启动装置的改进

我厂热处理车间RJJ—70A井式中温加热电阻炉是60年代产品、原设计炉盖启动方法是用3t油压千斤顶,工件进出炉时往往需要两人以上,因为油压千斤顶重心难于平衡,炉盖开启有时需往返几次,加之油压各斤顶长期使用和多次维修及油压密封橡胶环的磨损漏油等,延长了炉盖的开启时间。 1988年,我们在不改变炉盖原设计结构的基础上,利用杠杆原理对炉盖加以改进。改进后,在几秒     

如何提高电炉炉墙和炉盖寿命

电弧炼钢炉常因炉墙和炉盖的砌筑质量不高、结构不合理及日常维护不好,而使寿命显著降低,炼不到100炉钢,炉墙或炉盖就被腐蚀,或被熔化掉,甚至倒塌。为提高钢炉寿命,曾对炉墙和炉盖的结构和砌筑、熔炼操作等方面作了多次改进,钢炉寿命有所提高。现简介如下:前后炉拱、炉门的改进:     

4L-20/8型空气压缩机的几项革新

我矿有三台 4L-20/8型空气压缩机,长期严重漏气、漏油、漏水,只能保持一台机器运转,对生产影响很大。根据工人群众的建议,我们成立了以压缩机维修、操作工人为主体,有机电科领导干部和技术人员参加的“三结合”改进空气压缩机小组。从一九七二年下半年至一九七五年上半年先后对三台压缩机进行了七个方面的改进,解决了漏气、漏油、漏水等老大难问题,使三台空气压缩机旧貌换新颜,全部能够正常运转。现仅就两个方面的情况介绍一下。     

马弗罐口的密封

马弗罐口的凹型槽通常都是以石棉绳充填,这样工作中经常产生漏气和随同炉盖升起时粘连的现象,给工作带来不必要的麻烦。我们以ф1毫米的石棉绳编积带围绕马弗罐口凹型槽里侧面缠绕,直至缠满凹槽,再在罐口平     

氮化箱盖的密封

我们采用尿素一次加入法进行气体软氮化,炉内压力较高,因此漏气问题突出,通过试验采用铅条密封取得了很好的效果。具体作法是: 将一根内径φ16毫米的管子(长度视槽的展开长度而定)纵向切割成二半,再拼扎后把熔铅浇入成一根铅条,放在密封槽内成     

铝小帽在高压密封填料中的应用

1981年10月,我们厂的两台15L3.3～1.3/285～320循环机,在使用过程中,一台循环机还没修好,正在使用的一台循环机填料又漏气了。二台循环机轮流修理,三个保机工日夜干,每月向上海大量求援填料,维修费用在3,000～4,000元,仍解决不了问题。车间内氨气熏天,为了稳定生产,解决填料漏气已成为当务之急。 一、填料的改进 为了解决这个难关,我们曾请生产厂帮助解决技术难关,并走访了使用这种机器的化肥     

炉盖密封与压紧机构

我们自制井式气体软氮化炉时在炉盖密封和炉盖压紧上做了一点改进,经使用证明效果很好。 1.炉盖密封:把盖的端面加工成120°的角,当炉盖受到压力后与石棉绳形成V型密封面,这种密封面较平面密封为好。 2.炉盖压紧:原来井式气体渗碳炉     

日本NIKKEN回转式砂轮成型炉的技术改造

<正>贵阳第三砂轮厂七十年代从日本进口了多台NIKKEN回转式70吨砂轮成型炉,由于使用年代已久,砂轮成型炉的控制系统已经老化,生产的砂轮质量不稳定,原因是控制系统温控偏差太大,随机发生跳跃,给操作人员带来极大的困难,因此我们使用日本SHI-MADEN公司九十年代专用微处理技术开发的工业智能化温度控制仪FP21改进日本NIKKEN回转式砂轮成型炉的温控系统。1 FP21微处理智能化仪的硬件设备