液压支架拆除采用“双掩护架”的工艺在放顶煤工作面的应用

在综放工作面液压支架拆除过程中,传统式落山区域支护方式均使用工作面液压支架作为掩护架配合单体液压支柱进行支护。为加强拆除支架时的顶板支护强度,减少顶板事故,提高人员效率,加强综放工作面拆除安全管理,探讨拆除综放工作面支架时落山区域的支护采用"双掩护架"支护配合单体液压支柱。     

单通道双头回撤工艺在综放支架撤出中的应用

结合斜沟煤矿23113综放工作面自身特点,提出了综放工作面液压支架单通道双头回撤工艺。以工作面中部为轴心,采用双主、副掩护支架支撑顶板,相向双头进行撤架,提高了回撤效率,为综采工作面回撤工艺研究提供了借鉴与参考。     

易自燃厚煤层综放工作面预掘回撤通道技术及实践

针对低瓦斯易自燃厚煤层综放工作面收尾回撤期间施工工艺繁杂、作业时间长、采空区遗煤及回撤通道松散煤体极易氧化发火等特点,在红会一矿1710综放工作面通过预先掘成回撤通道,加快了工作面收尾期间的推进速度,缩短回撤通道支护时间;采用3副支架做掩护架,加强通道回撤点支护;并采用正压通风解决回撤期间通风瓦斯管理问题,减少了采空区漏风,实现了工作面安全快速回撤。     

综放工作面设备快速回撤方法研究及应用

长壁综放工作面回撤工作中,存在回撤通道维护空间大、顶板动压变化频繁的问题,以小庄煤矿40202综放工作面回撤为例,创新性地提出了回撤迎头支护采用原工作面液压支架作为掩护支架的迎头支护方式,即"掩护式支架回撤工艺"快速回撤方法。该方法在支护效果及材料消耗上较原回撤方法均具有较大改进,可以提升工作面的安全高效回撤,保证回采工作的正常接替。     

综放工作面支架回撤顶板控制技术的研究

为保证综放工作面支架回撤过程的安全高效,采用理论与实践相结合的方法,研究了综放工作面收作和回撤过程的顶板控制技术。通过对徐庄煤矿各综放工作面液压支架回撤时的顶板管理技术进行的系统分析和论证,证明了采用刷帮、扶棚、铺金属网、铺钢丝绳、锚顶、支架掩护等顶板支护与控制方法是合理的,技术是可靠的,安全价值和经济效益非常显著。该成果对综放工作面的安全高效收作和回撤具有很好的参考价值和指导意义。     

汾源煤业5-101大倾角工作面综放设备机械化回撤技术研究

针对汾源煤业5-101大倾角、松软底板综放工作面设备回撤期间面临支架倾倒风险大、回撤设备易下陷底板等制约设备回撤安全问题,对综放设备回撤作业流程进行改进,并详细对综放支架回撤方案进行阐述。通过采用3个掩护架的方式,减少三角区空顶面积,确保设备回撤期间顶板稳定;通过增设道木加固道轨,降低了支架运输期间道轨的下沉量,解决了顶板底板松软的难题,保证了回撤叉车安全运行。现场应用后,不仅克服了大倾角、松软底板设备回撤带来的影响,而且设备回撤工期较计划工作缩短40%以上,取得显著的应用效果。     

综放工作面轻型支架回撤工艺研究

为保证综放工作面支架回撤过程的安全高效,采用理论与实践相结合的方法,研究了综放工作面轻型支架回撤的工艺过程.通过对新三煤矿162301工作面轻型支架回撤时工艺过程进行的系统分析和论证,证明了采用65m的铺网距离、无坑木回撤支架等工艺是合理的,技术是可靠的,安全价值和经济效益非常显著.该成果对综放工作面的安全高效收作和回撤具有很好的参考价值和指导意义.     

易自燃综放工作面回撤阶段掩护架的应用

大佛寺煤矿为高瓦斯、易自燃矿井,自投产以来,工作面回撤时一直采用木垛支护撤架后通道顶板,耗料多,劳动强度大。经研究,决定在40117综放工作面采用中部架作为"掩护架"支撑回撤通道顶板架。结果表明:减少了传统回撤工艺中支架回撤完毕需要打设密集木垛以及点柱的工序,大幅度节约了木材费用,减轻了劳动强度;掩护架承载能力大,大幅度增加了作业的安全性;撤架处风量、瓦斯稳定,采空区漏风小,有利于防灭火。     

构造带下综采工作面双掩护倒回大吨位支架技术应用研究

为了研究综采工作面终采位置受构造影响条件下双掩护倒回大吨位支架的搬家工艺,根据终采位置处地质构造的特点,结合平煤六矿传统回架工艺,分析在断层影响下出架的影响因素,提出了回撤支架时工作面的支护措施和双掩护倒回撤支架方案,并介绍了新型支架回撤方案的实用方法。在理论分析与实际操作的指导下,经过对比传统回架方法与双掩护架倒回支架方案,结果表明,在构造带处采用传统回架方法,作业环境恶劣,存在高危险,高劳作强度,高投入的问题;采用双掩护倒回支架方案,可以有效解决作业环境的问题,工作效率相对传统方案较高,材料投入较少,保证安全生产。解决受构造带影响大吨位支架回撤的问题,为井下双掩护倒回大吨位支架的回收积累了宝贵经验。     

高瓦斯易自燃煤层综放工作面回撤工艺研究

针对小庄煤矿40203综放工作面瓦斯高、煤层自然发火期仅22 d、末采及回撤期间矿压显现明显等情况,研究了工作面末采及回撤通道施工工艺,采取了掩护式液压支架回撤工艺,避免传统回撤工艺工作量大、耗时、耗力,安全风险高的弊端,功效提高2.1倍,保证了工作面安全、高效回撤。该成果对类似条件下综放工作面回撤具有借鉴意义。     

重型综放工作面无预回撤通道快速撤出技术

安家岭二号井工矿重型综放工作面,因架型体积大、吨位重,借鉴神华集团开采经验,采用预回撤通道法进行工作面快速撤出.但在该矿B902综放面使用该方法时,回撤通道被整体压垮、液压支架被压死.针对预回撤通道法存在的问题,通过对工作面矿压显现规律及合理终采位置的分析研究,B902综放面采用采煤机扩帮法制造回撤通道法进行工作面撤出.实践表明,结合无轨胶轮辅助运输技术,重型综放工作面无预回撤通道可以实现快速撤出.     

掩护架工艺在综采工作面回撤过程中的应用

泉店煤矿二3-11060工作面位于东翼-540m水平的11采区,属简单煤层结构,赋存稳定。鉴于此,该工作面采用"掩护架"回撤工艺代替传统的支架回撤工艺进行回撤工作面的支架。掩护架回撤工艺是利用工作面支架作为掩护架,用以支护支架回撤后的采空区。采用掩护架支护的方式,大大减少了传统回撤工艺中支架回撤完毕需要打设密集木垛以及点柱的工序,避免了向工作面运输大量木料等工作,降低了工人的劳动强度,尤其是大大增加了回撤的安全性,在支架回撤期间为工人创造了良好的作业环境,提供了安全保障。该工艺对于类似条件的综采工作面回撤具有指导意义及推广应用价值。     

基于全断面掩护下协同快速撤架技术研究与应用

针对"三软"易自燃厚煤层条件下综放工作面回撤期间面临的顶底板松软、支护难度大、煤层自燃发火期短、工期紧等难题,基于回撤工作面"短砌体梁"力学结构模型、从理论上分析了防止回撤空间出现"三角区"的最小支护阻力为13541.07kN,提出全断面掩护撤除支架法统一回撤断面的支护形式与支护强度;采用液压驱动的架前撤架装置代替电机绞车牵引支架,形成"架前撤架装置+铲板式支架搬运车+框架式支架搬运车"协同撤架作业模式,提高了回撤空间顶板支护机械化程度与作业安全性,实现快速回撤、减人提效。     

特厚煤层综放面两柱掩护式放顶煤支架适应性研究

为了解决4107综采面使用ZF10000/23/37型四柱支撑掩护式放顶煤支架过程中存在移架速度慢、前后立柱受力不均衡等问题，研究了两柱掩护式放顶煤液压支架的架型特征，并根据矿井煤层地质条件和采煤工艺，4108综放工作面选用了ZFY12000/23/40D型两柱掩护式低位放顶煤支架。从工作面移架时间、放煤时间、资源回收率、支架安全阀开启率、支架检修情况以及支架片帮情况等方面，分析了4108综放工作面选用两柱式放顶煤支架适应性更优于四柱式放顶煤支架。     

综放工作面回撤方案优选实践探析

为实现综放工作面的快速回撤,以山煤长春兴煤业101首采工作面为研究背景,对比分析了无预掘回撤通道、预掘单一回撤通道以及预掘双回撤通道三种传统回撤技术的优缺点,确定采用单一回撤通道作为本矿井综放工作面的回撤工艺。针对矿井开采实际条件,提出对回撤通道的支护工艺以及回撤通道与工作面贯通时相关的安全技术措施,工作面设备回撤过程中,未出现支架压死、顶板大面积冒落和煤壁严重片帮的现象,有效地缩短了综放工作面搬家回撤时间,实现了工作面的安全、快速回撤。     

特厚煤层综放工作面末采支护与支架回撤技术

以401101工作面的末采和回撤为背景,为确保该工作面安全、高效、顺利的回撤,末采期间采用锚杆、索对顶板进行支护,回撤通道采用锚索网联合支护的方式,同时对工作面上、下隅角进行补强支护。回撤期间采用中部液压支架作为掩护架,利用单体和慢速绞车撤架,大大减少了操作工作,降低了劳动强度。     

综采工作面支架回撤技术优化

面对综采工作面支架回撤工作效率低、作业环境风险高等问题,在原支架回撤技术的基础上提出了"四掩护架"支架回撤技术,并在寺河矿二号井151308综采工作面进行工业性试验。试验结果表明:"四掩护架"支架回撤技术的应用,一方面降低了在撤架过程中支设木垛、液压单体支柱的工作量,大幅度提高了支架回撤的效率,另一方面保障了现场施工人员的安全,取得了较好的经济效益和社会效益。     

综采工作面支架回撤技术研究与应用

为解决综采工作面支架回撤工作效率低、作业环境风险高的问题,在原支架回撤技术的基础上提出了"四掩护架"支架回撤技术,并在山西晋城煤业集团公司寺河矿二号井151308综采工作面进行工业性试验。结果表明:"四掩护架"支架回撤技术降低了在撤架过程中支设木垛、液压单体支柱的工作量,提高了支架回撤的效率,保障了现场施工人员的安全,取得了较好的经济效益和社会效益。     

综放面末采顶板分期控制及支架回撤技术

程庄煤矿15104综放工作面顶板易失稳、维护难度大,严重威胁支架安全高效回撤。针对该矿实际情况,提出了末采—回撤2阶段的顶板分期控制技术方案和"首架掩护、顺序撤架"的撤架工艺。研究结果表明:顶板铺设金属网,同时辅以木梁、木垛、锚网索和单体柱等联合控顶加强措施提高了撤架通道围岩的稳定性,有效控制了撤架期间顶板下沉,保障了撤架空间顶板的安全;取得了良好的控制效果和显著的经济社会效益,实现了安全、高效、低劳动强度、低耗回撤。     

重型综放工作面快速回撤与末采期顶板控制技术

为了研究重型综放工作面快速安全回撤技术,选取不连沟煤矿F6201工作面末采期为研究对象,采用理论分析和工程类比的方法,对重型综放工作面合理的支架工作阻力、放煤停止位置、快速回撤技术和回撤通道支护形式进行研究。结果表明：支架工作阻力满足15 000 kN,回撤通道与工作面放煤停止处的距离为25 m,采用小断面调节巷和高程测量法相结合的手段控制工作面顶底板标高以及回撤巷道选用锚网索和H型钢梁组合支护形式,能保证工作面安全回撤的同时提高回撤速度。