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端羧基超支化聚合物-铝无铬鞣剂的制备及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
根据超支化聚合物官能团度大,反应活性高的特点,利用端羧基超支化聚合物(HPAE-C)的末端羧基与Al3+络合,制备一种新型的无铬鞣剂(HPC-Al),通过单因素实验考察了反应条件对成革收缩温度的影响,确定了最佳合成条件:m(HPAE-C)∶m〔Al2(SO4)3〕=2∶1,反应温度30℃,pH=3,反应时间3 h。采用IR、XRD对产品分子结构进行表征,并采用热重分析仪测试了产品的热性能,HPC-Al的热分解温度为243℃。将产品应用于皮革鞣制中,其单独鞣革收缩温度为76.6℃,铬复鞣后收缩温度大于95℃,且物理力学性能明显提高。 相似文献
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端羟基超支化聚合物的合成及对铬鞣革复鞣性能的影响 总被引:3,自引:3,他引:3
以二乙醇胺(DEA)和丙烯酸甲酯(MA)为原料,通过Michael加成反应制得AB2型单体;由"一步法"使单体与核(三羟甲基丙烷,TMP),在对甲苯磺酸(P-TSA)催化下,通过酯交换反应制得一种端羟基超支化聚(胺-酯)(HPAE)。经单因素实验筛选出了HPAE的最优合成条件:反应温度120℃、w(P-TSA)=2%(相对于单体与核的总质量)、反应时间4~5 h。用IR、GPC等手段对聚合物的分子结构进行了表征,并将HPAE应用于绵羊皮蓝湿革的复鞣。结果表明,HPAE-Ⅰ(第一代端羟基超支化聚合物)对皮样漂白作用明显,白度值增幅为19.8%;HPAE-Ⅲ(第三代端羟基超支化聚合物)可以显著提高铬鞣革撕裂强度,增幅为23.3%,抗张强度增幅为11.3%。 相似文献
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首先采用二乙醇胺(DEA)与丙烯酸甲酯(MA)反应得到AB2型单体N,N-二羟乙基-3-氨基丙酸甲酯;然后以三羟甲基丙烷为核,在对甲苯磺酸的催化下,与N,N-二羟乙基-3-氨基丙酸甲酯反应得到端羟基超支化聚合物(HPAE-OH);最后采用顺丁烯二酸酐对端羟基超支化聚合物进行端基改性,制得端羧基超支化聚合物(HPAE-C)。优化的一代端羧基超支化聚合物的合成条件为:催化剂质量分数0.7%(基于反应物料总质量),反应投料比n(OH)∶n(马来酸酐)=1∶1.1,反应时间4 h,反应温度80℃。采用IR、1HNMR和13CNMR对端羧基超支化聚合物的分子结构进行了表征,采用表面张力仪研究了聚合物的表面活性。 相似文献
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超支化聚合物合成及其端基改性 总被引:8,自引:2,他引:6
超支化聚合物是近十几年得到快速发展的一种具有特殊大分子结构的聚合物。对超支化聚合物的发展简史、制备方法、端基改性及应用领域进行了评述。 相似文献
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以二乙醇胺、丙烯酸甲酯、三羟甲基丙烷以及环氧氯丙烷为原料,合成不同代数的端环氧基超支化聚(胺-酯)(EHPAE)。其后,以从制革废弃物中提取的明胶为原料,不同代数的EHPAE分别作为交联单体进行改性,制得一种环保型鞋用或包袋用胶粘剂。采用FT-IR光谱,1H-NMR谱图和GPC对超支化聚合物和胶粘剂的结构及相对分子质量分布进行表征,之后对胶粘剂的粘接性能进行测定,结果表明:EHPAE-Ⅲ较其余两者的改性效果更为明显,当EHPAE-Ⅲ用量为明胶用量的30%时,改性后胶粘剂的固含量由11.42%提高到了30.33%,同时剪切强度为2.216 MPa,T-剥离强度为3.375 N/mm,水接触角为100.9o,相较于市售胶粘剂的剪切强度 (1.88 MPa),T-剥离强度 (2.864 N/mm),水接触角(84.8o),制备得到胶粘剂的粘接性能和疏水性均更优。 相似文献
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涂料用超支化聚酯酰胺聚合物的合成与表征 总被引:2,自引:2,他引:2
以四氢苯酐和含氮二元醇为原料,合成了AB2型单体和超支化聚酯酰胺聚合物。采用IR、DSC-50、GC/MS和化学滴定等方法对得到的单体和聚合物的结构分别进行了表征和分析。实验表明合成的超支化聚合物是非结晶的,其玻璃化转变温度为66℃;聚合物的数均相对分子质量为861.5~4648.35。进一步用油酸对聚合物进行改性,并研究油改性树脂溶液的流变性和以聚氨酯为固化剂配制成的涂料的涂层性能,结果表明该涂料在室温下快速固化,得到的涂层具有良好的涂膜性能。 相似文献