激光焊接技术在汽车制造中的应用与发展

激光技术的竞争强化了激光焊接技术在汽车制造工业中的应用。新的激光焊接电源和更高的功率使得激光焊接进入了长期以来一直被传统焊接技术所垄断的汽车车身的制造领域,使得激光技术在汽车工业中得到了极为广泛的应用。利用激光混合焊接技术可大大提高冲压件缝隙的连接能力,更加充分地利用激光高速焊接时电弧焊接的工艺稳定性。     

汽车工业中的激光焊接技术

<正>1.激光焊接技术的特点及应用领域世界上第一个激光器的成功演示在40多年前,在今天,激光科学技术蓬勃发展,其作用远远超出了其发明初期人们原有的预想。激光技术的应用目前遍及科技、经济、军事和社会的许多领域。汽车工业是激光加工重要的应用领域,占激光加工15%的份额。激光焊接、激光切割、激光标记、激光打孔都有着广泛的应用。     

高功率CO2激光焊接及其应用现状

论述高功率ＣＯ２激光焊接的机理及特点，讨论影响激光焊接质量的主要因素，介绍国内外高功率激光焊接的应用现状。     

激光技术在汽车工业中的应用

每天,全球顶尖的汽车工程专家们都在思考着这样的问题：如何让汽车更安全,如何让汽车的制造更简单,如何让汽车整体甚至每个零部件更美观、更精细,如何减少汽车制造中的能耗和成本？随着科技的不断进步,新的加工技术和加工手段为解决上述问题提供了新的解决途径——激光技术。     

激光技术在汽车工业中的应用

通过国外汽车公司的一些实例,介绍了汽车工业应用的激光技术,对激光切割、激光焊接、激光表面处理、激光检测等技术的原理、特点、应用范围作了较为详细的分析,同时对激光技术在国内汽车工业的应用也进行了阐述。指出激光技术能够保证汽车的加工质量,提高生产效率,降低制造成本,适合于在汽车工业推广使用。最后,对激光技术的研究趋势进行了讨论。     

大功率激光焊接技术及其工业应用

激光焊接技术起始于20世纪70年代的美国。随着激光器本身的发展，即功率由小到大、光束质量及稳定性的提高，以及各种新型激光器的出现，激光焊接技术已在工业发达国家普遍应用于工业界的各领域，属制造业的共性关键技术。     

汽车零部件的“热”加工技术——激光焊接技术的应用与发展

所谓“热”加工是指采用锻压、铸造、焊接、热处理等工艺进行零部件的加工,是对金属切削加工的有利补充。     

焊接技术在汽车工业的应用

主要介绍现阶段焊接技术的现状,通过对各种焊接方法进行相应的对比分析揭示其在汽车工业的应用,最后结合焊接领域发展的趋势对其在汽车工业的应用前景进行展望。     

激光焊接技术在汽车制造中的应用现状及发展

近年来汽车制造领域中已经开始注重焊接技术的研发应用,激光焊接技术成为其中普遍运用的工艺,在多年来的发展中取得了良好的成绩,促使汽车制造行业的良好发展,同时也使得激光焊接技术向着工业化的方向进步.为探索汽车制造领域中的激光焊接技术应用举措,下文研究技术的应用现状,提出几点未来发展的建议,旨在为汽车制造行业的良好发展提供帮...     

汽车激光焊接模拟热源模型研究

近年来随着我国汽车工业的发展,激光焊接已逐步在汽车车身组装和零部件连续生产方面得到越来越广泛的应用。激光焊接具有焊接质量好、生产效率高、易于实现自动化的特点,且对焊接环境适应性高。上海大众在国内率先使用激光焊接技术,其在POLO车上的广泛使用使该车型外观更具有流线性,美观大方,备受用户青睐。因此,采用激光焊接可以给汽车制造业带来巨大的经济效益。     

汽车零部件的激光焊接技术

激光技术作为20世纪最重大的发明之一,在刚刚诞生不久就被人称为"解决问题的工具",作为一种新的加工技术和加工手段,激光技术在工业制造领域具有巨大的市场潜力。如今,激光技术已经广泛应用于汽车工业中的打标、焊接、切割、打孔、热处理、精密调阻以及精密配重等领域。     

汽车制造中激光焊接技术的应用及可行性建议

激光焊接技术是汽车制造行业领域中的一项重要的技术手段,它具有热影响区域小、焊接质量高、灵活性高以及适应性强等的显著性特点,对促进汽车制造行业领域的发展发挥着极其重要的现实意义.基于此,文章以激光焊接技术的工作原理与特点为出发点,探讨汽车制造中激光焊接技术的应用,并提出可行性建议,以供参考与借鉴.     

激光焊接技术助力我国汽车行业发展——记武汉华工激光焊接技术应用论坛

正近年来,我国汽车工业获得了突飞猛进的发展,成为名符其实的国民经济支柱产业,为提高我国汽车制造过程中的焊接技术水平,进一步提升汽车制造企业的市场竞争力,中国汽车工程学会制造分会焊接学组联合武汉华工激光工程有限责任公司、武汉法利莱切割系统工程有限责任公司,在第十九届北京·埃森焊接与切割展览会期间举办了激光焊接技术应用论坛。     

激光焊接在汽车车体制造中的应用

用激光焊接件取代车人板整体下料毛坯，材料利用率提高９．２％。该激光焊接车门内板冲压件毛坯生产系统已投入批量生产。着重分析切边板材端面精度对接缝间隙量的影响，探讨焦点位置，激光功率，焊接速度与焊缝宽度的关系及其对焊接质量的影响。     

焊接技术的发展为汽车工业提速

汽车工业现已成为我国国民经济的支柱产业,而焊接在汽车制造中扮演着重要角色,汽车工业的高速发展及对产品的高质量、高可靠性、高效化和低成本的综合要求,对焊接技术的发展又会产生巨大的推动作用。正是在此背景下,值第八届北京·埃森焊接与切割展览会召开之际,作为展会的主要配套活动,由中国机械工程学会及其焊接分会在上海光大国际酒店举办了以“汽车焊接”为主题的国际论坛。来自国内外的300余名专家、学者、焊接专业工程技术人员出席了会议。     

激光焊接技术在汽车制造与轻量化开发中的应用

为不断满足人们安全、舒适、简便、智能、高性价比的要求以及社会环境与资源的低碳、环保要求,汽车制造轻量化、信息化、智能化的发展方向已是大势所趋。当前国内激光技术快速发展,激光技术应用成熟,激光加工的成本不断降低。激光焊接技术具有焊接速度快、深度大、变形小等优点,在汽车制造行业具有非常大的应用空间。本文主要介绍激光焊接技术在汽车零部件制造过程中的相关应用。     

激光加工技术在汽车工业中的应用

本文简述了激光加工技术及其在我国推广应用的意义。阐明激光技术的特点。结合汽车工业生产实践论述激光加工技术在我国汽车工业的应用，如激光切割，焊接，激光热处理等技术的机理，效果和经济效益。     

新型传感器在遥控激光焊接技术中的应用

新型激光器（纤维或盘形激光器）的光束质量的不断提高和新的CO2激光发射系统技术是促进激光材料加工发展的基础。这种激光技术在汽车制造业开拓了新的应用领域：采用扫描技术的遥控焊接。为提高应用激光技术的收益，例如，在系列化生产中，生产过程需要自动化质量控制？     

焊接机器人在汽车工业中的应用及其发展趋势

随着全球经济及科学技术的不断发展与创新,世界汽车工业呈现出快速发展的势头,各个领域的先进科学技术成果被广泛地应用于汽车工业。当今的消费者对于汽车商品,已不仅仅满足于最基本需求——代步工具,而是要求汽车产品在保证其商品的一般属性——实用性、安全性的前提下,应更富于个性,更富于科技含量。 汽车工业的这种发展趋势带动着相关的科学技     

激光及激光＋电弧复合热源焊接技术的研究与应用

一、概述 激光焊接技术在航空航天、造船、车辆制造等工业领域中的应用日趋广泛,仅就大功率激光焊接使用的设备而言,目前主要采用的是气体激光器和固体激光器。固体激光器与气体激光器相比,其波长短,光束可通过光导纤维传送，可与机器人和焊接专机配合，具有柔性自动化的特点，是焊接用激光器的发展方向。哈尔滨焊接研究所是我国最早开展大功率固体激光焊接技术的研究机构。