超大型挖掘机履带销轴定位防松装置的改进

正1销轴定位装置1.1作用超大型液压挖掘机主要用于大规模的露天矿山开采、大型基础设施建设、填海造地等工程,其行走系统由驱动轮、支重轮、托链轮、引导轮和履带组成。履带是挖掘机的载体,挖掘机行走时履带承受驱动和转向的动力。超大型液压挖掘机履带板一般为整体铸造式,销轴穿过履带板销孔使各节履带板连接在一起。挖掘机行走时履带板与销轴受力很大,长期使用后会使履     

履带式推土机履带接口销轴弓形压装机

正1.履带总成接口结构履带式推土机履带总成的功用,是在终传动装置驱动和地面摩擦力的作用下,带动履带式推土机行走。履带总成设有接口,通过锁紧销轴将履带总成连接为环形。履带总成接口主要由锁紧销轴1、锁紧销垫2、轴套3、右履带节4、左履带节5、弹性锁紧套6等组成,如图1所示。锁紧销垫2安装在右履带节4上,弹性锁紧套6安装在左履带节5上,履带锁紧销轴1从右依次穿过右履带节4、锁紧销垫2、轴套3、弹性锁紧套6、左履带节5后,将履带总成接口连接在一起。     

大型矿用挖掘机履带销的断裂分析和优化设计

通过理论分析、有限元分析、力学性能分析、宏观及微观分析等方法和手段,对断裂的履带销轴进行失效分析,结果表明,热处理方式不合理是销轴断裂的主要原因。通过合理匹配热处理硬度和表淬硬度,有效解决了履带销断裂的问题。该研究结果提供了一套完善的解决方案和思路,为以后产品设计和解决现场问题提供理论依据。     

浅析如何优化制药生产设备确认流程

通过选题、现状调查,确定了生产设备确认流程优化课题,并通过原因分析及要因确认、制定对策及对策实施来确定如何进行流程优化,并对效果检查、措施巩固进行了总结。     

履带式湿地系列推土机行走机构的仿真

采用多体动力学仿真软件RecurDyn的履带车辆子系统Track（LM）建立履带式湿地系列推土机多体动力学模型,对推土机的行走机构进行了仿真分析,着重对不同接地比压的履带式湿地推土机在相同含水量的路面运行过程中负重轮、驱动轮、履带销轴,以及斜支撑进行受力分析,提出结构改进优化建议及延长履带行走系统使用寿命的措施,为履带式湿地系列推土机的设计及使用提供参考.     

液压挖掘机钢履带链销轴的拆装工装设计思路

介绍了挖掘机钢履带链销轴的一种拆装工装设计思路,阐述了设计要点、工作原理及使用方法,降低了工作强度,解决了挖掘机钢履带在生产及维修时的难题。     

一种履带链销轴拆装机的设计

履带销轴是工程机械中的一个重要连接部件,在工程施工过程中,常常由于销轴的磨损而导致设备不能正常运行。针对由于销轴的拆装而导致工期的滞后的问题,该文设计一款销轴拆装装置,能够在现场进行灵活拆装销轴,适合于工况比价恶劣的场地。     

超大型液压挖掘机的履带挡护装置

正1存在问题超大型矿用液压挖掘机体积、质量及行驶驱动力均较大。该型挖掘机引导轮在前、驱动轮在后,当驱动轮带动履带向前行驶时,上半部分履带松弛、履带下垂量较大。当驱动轮带动履带向后行驶时,上半部分的履带绷紧,下半部分履带松弛,此时驱动轮与支重轮之间空隙处的履带受到反向挤压,造成该处履带堆积、翘起,如图1所示。履带堆积、翘起严重,会影响其正常运转,甚至可导致履带板销孔及销轴断裂。     

关于矿用液压支架顶梁销轴结构强度的分析

通过对液压支架的整体结构特点及在偏载工况下受力情况进行分析,采用ANSYS软件,开展了销轴的结构应力变化分析,结果表明,销轴中部及两端的接触处为整个部件的薄弱部位,极容易发生结构疲劳失效现象,由此,对销轴整体结构进行了优化改进设计。该研究对提高销轴结构强度和液压支架的支撑性能具有重要作用,也可为后期开展销轴实际生产中的优化改进提供参考。     

基于光弹实验的销轴连接应力分析

典型销轴连接的局部结构和内部应力状态十分复杂,目前关于销轴连接的计算方法计算精度不足,设计过程中通常选用较大的强度储备来弥补。以典型的履带起重机变幅拉板的销轴连接为例,基于相似理论,完成变态模型光弹实验,分析销轴连接受力特性,研究销孔拉板的应力状态。以销孔拉板的变态模型光弹实验结果为导向,设置销轴连接有限元仿真模型的参数,为销轴设计和校核提供参考。     

解决履带板断裂的挤压加工方法及其刀具设计

我厂的某装配线上有时会出现履带板断裂现象 ,影响正常生产。经过分析 ,发现是因为履带板上的某些销孔疲劳强度有限 ,受拉力及冲击载荷作用后出现裂纹而导致履带板断裂。该履带板由 4 0Ｃｒ材料制成 ,零件形状及结构如图 1所示 :销孔铰后直径4 4 5 0 + 0 0 2 5　 0 ｍｍ ,孔长 (履带板厚 ) 14ｍｍ ,表面粗糙度Ｒａ1 6 μｍ。为了解决履带板的断裂问题 ,我们对图 1履带板销孔的加工工艺进行了改进 :将履带板销孔的精加工工艺改为精铰后再挤压加工。经生产使用验证 ,改进后的工艺效果很好。　　1　销孔挤压加工工艺因为履带板销孔为短孔…     

特殊工况挖掘机履带的工艺改进

履带式液压挖掘机的应用范围广泛,在各种不同工况中使用时,各零部件的工艺均应当满足要求,某型号履带式液压挖掘机为适应硫磷工况,对其履带链轨节的工艺进行了调整。减小链轨节与销轴、销套配合的过盈量,调整淬硬层深度,当链轨出现化学腐蚀时,内部应力得到了快速的释放,避免在化学腐蚀工况产生微小裂纹,以避免履带开裂。经过调整后,进行了实际工况验证,证明此种工艺调整提高了履带在硫磷工作下工作的寿命。     

装配间隙对连采机履带销失效形式的影响

以EML340连续采煤机履带销为研究对象,建立多组包含履带板和履带销的有限元模型,进行一系列有限元计算,考察同心装配和不同心装配两种工况下,装配间隙变化对履带销失效形式的影响。分析结果表明:不同心装配引起的偏载将加速履带销破坏;履带销最大应力随装配间隙增大而变大;间隙值增大后,履带销最大应力位置逐渐偏离剪切面;履带板销孔间隙值为2mm时,不同心装配最大应力值是同心装配时的1.5倍;履带销断裂形式属于疲劳破坏。     

装载机销轴磨损历程分析及其改进

销轴是装载机工作装置的重要连接部件,销轴的磨损失效往往造成严重的后果。通过大量试验,分析了装载机销轴磨损的历程,表明销轴的磨损历程主要分为磨合阶段、磨粒磨损阶段和粘结磨损阶段。结合虚拟样机技术和有限元技术,确定了销轴的最大磨损位置,对销轴油孔的结构进行了改进,提高了润滑效果,延长了销轴的使用寿命。     

沙滩清洁车履带底盘摆动轴优化设计

沙滩清洁车履带底盘的摆动轴是一个对整车性能影响较大的关键部件,研究其具有最优的设计参数显得至关重要。基于Pro/E三维建模软件,建立了摆动轴和履带机架三维模型;运用ANSYS有限元分析法,对摆动轴在原地转向工况下进行模态分析、静力分析和疲劳分析;采用目标驱动优化法对摆动轴进行了优化,优化结果表明:优化后最大等效应力为111.75MPa,质量减少19.15%;优化后对摆动轴进行寿命验证,疲劳寿命安全系数为2.76。优化后摆动轴尺寸更加合理,从而为摆动轴的结构设计提供了科学合理的参考依据。     

基于ANSYS分析的前轮油缸销轴改进

主要介绍了甘蔗收获机前轮油缸销轴断裂问题的解决方法,使用ANSYS工具对销轴的受力进行分析,充分利用分析结果查找销轴断裂原因、筛选及排除,最终确定根本原因,并制定、实施改进措施。通过2年的跟踪验证、前轮油缸销轴的改进效果非常好,已将该改进应用到其它的甘蔗收获机前轮油缸中,提高了甘蔗收获机的产品竞争力。     

履带式起重机履带架的加工质量和效率提升

履带式起重机履带架的加工包括镗、铣、钻、攻多道工序,加工时需要进行多次翻转装夹,找正过程繁琐,各部位连接铰点孔精度要求较高,位置配合紧密,超差将会造成销轴无法安装,车架、驱动架等关键部位配合不上,修复困难。履带架目前存在加工效率低、加工后表面光洁度差、行走啃齿等质量问题,无法满足设计要求。因此,为提高履带架的加工质量和加工效率,结合现场设备性能、刀具、材质和人员技能水平等因素综合分析,提出防设计抖动工装以增强工艺系统的稳定性并提高加工效率、优化工艺路线的方法,使加工后的表面质量和形位公差满足设计要求。     

消除硅锰钢履带板销孔脉纹的工艺研究

硅锰钢履带板销孔脉纹铸造缺陷是造成履带板与履带销出现早期磨损的根源之一。利用莫莱石砂替代石英砂生产履带板坭芯可提高砂芯的抗高温开裂强度，消除履带板销孔的脉纹缺陷，提高履带板、履带销的质量与使用寿命。     

Hy-Vo齿形链异形销轴压出力的理论计算与实测验证

Hy-Vo齿形链是由导板与长异形销轴通过过盈联结的方式构成刚性的矩形框架,框架连接内外复合啮合链板、外啮合链板和短异形销轴组成环接的Hy-Vo齿形链。所以导板与长异形销轴的联结牢固度就尤为重要,它关系到整链的使用寿命,影响导板链节联结牢固度的主要因素为导板与异形销轴间的过盈量。当设计的过盈量确定后,链板异形孔和异形销轴的精度对联结牢固度有着至关重要的影响。精度散差越大,联结牢固度的离散度越大。通过引入销轴当量直径的概念来计算异形销轴在导板中的压出力。计算结果与实际检测结果进行比对分析,验证了该计算方法是合理可行的。     

挖掘机销轴的断裂失效分析

挖掘机的销轴在工作过程中发生断裂。本文通过对断裂销轴的宏观断口、微观形貌、显微组织、化学成分、材料硬度及销轴的受力等分析,结果表明,销轴断裂为典型的疲劳断裂。疲劳源位于油孔处,属油孔部位应力集中造成的。因此,油孔位置设计不合理是销轴断裂的主要原因。另外,疲劳源始于油孔内的切削刀痕,切削刀痕也是销轴断裂的原因之一。结合以上分析,本文提出了解决问题的方法,优化了工艺路线方案,为提高销轴的使用寿命指明了方向。