燃煤锅炉受热面结渣分析

就锅炉受热面结渣的过程及危害作了简要阐述,重点分析了锅炉结渣的影响因素,并结合四角切圆直流燃烧器探讨了如何防止锅炉结渣。     

超声波检测技术在锅炉受热面管氧化皮检测中的应用

锅炉受热面管氧化皮检测历来都是预防锅炉爆管的重要手段,主要介绍了超声波检测技术在某电厂锅炉末级过热器管内壁氧化皮检测中的实际应用,通过将超声波检测结果与内窥镜检查以及显微镜下的测量结果进行比较,进一步验证了该技术的准确性和可靠性。同时,将该技术与传统的射线拍片技术、不锈钢氧化皮堆积测量技术和割管取样测量等方法做了比较,指出超声波检测技术的优势及应用前景,对指导锅炉检修及保障锅炉安全经济运行具有一定的指导作用。     

电厂锅炉受热面管子爆漏中的材质因素

对电厂因受热面管子错用钢材和管子表面存在缺陷造成的受热面管子爆漏事故进行了分析,并提出了减少因材质因素造成受热面管爆漏的建议和措施。     

一台锅炉受热面管破裂泄漏的分析

某台锅炉受热面管发生破裂泄漏,对该锅炉受热面管破裂泄漏情况进行现场检验,并进行综合分析,总结出受热面管破裂泄漏的原因,并提出相应的预防措施。     

电站锅炉受热面泄漏在线处理措施

通过对电站锅炉省煤器泄漏在线处理方法进行探讨,确定处理措施。经运行实践,锅炉动力站实现了连续安全经济运行。     

600MW超临界锅炉受热面改造与效果分析

介绍了600MW超临界锅炉通过增加低温再热器和省煤器受热面积来降低锅炉排烟温度的技术改造内容,分析了受热面改造后对锅炉运行规律的影响。     

锅炉受热面CAD优化方法的研究

针对锅炉受热面的结构特点,介绍了受热面优化设计模型的建立方法,阐述了改进正交试验优化设计方法的求接策略。最后给出了２２０Ｔ／Ｈ煤粉炉空预器的优化结果,并对进一步式作做了展望。     

关于锅炉对流受热面剩余寿命问题的探讨

指出了影响锅炉对流受热面剩余寿命计算公式的应用前提,分析了由于燃煤质量的下降,造成受热面磨损的原因。     

电站锅炉受热面管损伤风险评估方法研究

针对电站锅炉受热面现行检验标准只能进行定性评判、处理方法单一等问题,应用安全科学风险评估的基本原理和基于风险的检验技术,提出并讨论了电站锅炉受热面管损伤风险评估基本方法和过程,结合电站锅炉受热面检验标准,按照风险评估结果与现行标准评判结果一致的原则,对受热面管检验过程中各检验指标的标度分别进行了划分,研究并确定了风险矩阵评估中概率标度和后果严重程度的量化取值范围.研究结果表明:电站锅炉受热面管检验风险矩阵评估方法实现了对锅炉受热面管损伤的量化风险评估,科学反映了锅炉受热面损伤的风险等级,通过制定不同预控措施,有计划、有针对性、经济合理地进行了预防和处理,为电站设备状态检修决策提供了依据.     

锅炉受热面焊接时缺陷的产生原因及对策

分析了锅炉受热面焊接中的常见缺陷,论述了缺陷产生的原因及防止措施.     

浅析循环流化床锅炉尾部受热面磨损原因及对策

本文通过75t/h循环流化床锅炉尾部受热面的磨损原因进行了系统的分析,并提出了减轻磨损的措施,以延长尾部受热面的使用寿命,减少因磨损带来的锅炉启停次数,从而提高企业的效益。     

超超临界机组锅炉化学清洗对机组经济性影响分析

近年来,国内新建机组多为600 MW及1 000 MW直流锅炉机组,蒸汽压力等级高,多为超超临界机组。为了能够使机组启动后水汽品质尽快合格,减少锅炉排污以及冲洗、吹管次数等,从2007年起,国内对600 MW以上机组化学清洗要求越来越高,已经由常规的炉前系统碱洗、炉本体酸洗转变为对凝结水、中低压给水及低温省煤器也要求进行化学清洗,塔式炉甚至会进行过热器的化学清洗。因碱洗只能除油不能除锈,对机组后续启动过程汽水品质的控制几乎起不了明显的作用,安徽安庆皖江发电有限责任公司(以下简称"安庆电厂")从2017年4月份开始,逐步对2×1 000 MW超超临界机组锅炉和2×320 MW亚临界机组锅炉的炉前受热面进行了EDTA(乙二胺四乙酸)清洗,腐蚀小、废液量小,清洗过程没有产生二次锈蚀,对锅炉本体上的阀门没有任何损伤,经过机组启动初期大流量给水冲洗后,汽水系统阻力明显降低,机组运行的经济性有效提高。现以安庆电厂为实例研究对象,总结经验,提出了超超临界机组锅炉化学清洗工艺技术特点和关键参数控制要点,可供行业内同类型机组的企业管理和设备治理参考借鉴。     

几种高温合金在超临界NaCl水溶液中的腐蚀行为对比

将P92耐热钢、304不锈钢、316L不锈钢以及TMS75镍基合金以挂片方式浸泡在超临界NaCl水溶液中进行腐蚀试验,通过分析氧化层的形貌、物相和成分,对其腐蚀行为进行了对比研究。结果表明:P92耐热钢的腐蚀速率最大,为20.37mm·a-1,304和316L不锈钢的腐蚀速率分别为6.27,2.74mm·a-1,TMS75镍基合金的腐蚀速率最小,为0.67mm·a-1;P92耐热钢表面氧化层存在大块状氧化皮,顶部存在320μm左右的氧化层;304不锈钢和316L不锈钢表面氧化层中存在少量的氧化皮,侧面不存在氧化层顶部存在很薄的氧化层;TMS75镍基合金的表面氧化层平整致密,侧面氧化层厚约为180μm,顶面氧化层厚约为120μm;所有试样的氧化层中均存在穿插于氧化层中的针状NaCl,它使P92耐热钢、304不锈钢和316L不锈钢的氧化层变得疏松、易脱落,但对TMS75镍基合金的氧化层影响较小。     

循环流化床锅炉炉内受热面防磨问题探讨

国内已投产的440t/h循环流化床锅炉,因设计燃料种类和颗粒度不同,都存在不同程度的受热面磨损泄漏等缺点,介绍了某电厂对炉膛内部易磨损部位进行的改造,并进行针对性的运行调整,克服了设计及施工上的诸多缺陷,取得显著效果的技改实践。     

内蒙上都电厂锅炉受热面结渣分析及改进

内蒙上都电厂锅炉燃烧褐煤,该煤种水份大、灰份大、发热量低、结渣性非常严重。此文论述了锅炉受热面结渣的危害,并从八个方面分析了影响结渣的因素,并结合上都电厂现场实际,从运行方面提出减轻和防止褐煤锅炉结渣的九项具体措施,在锅炉燃烧中收到良好效果。     

锅炉受热面防磨防爆检查与相关问题处理

在发电厂发生的事故当中,有大约60%-70%的事故是由发电厂锅炉引起的。而在发电厂出现的锅炉事故当中,由锅炉本体"四管"泄露构成了锅炉事故的主要原因。因此,在发电厂中定期对锅炉进行防磨防爆检查对确保发电厂安全发挥着十分重要的作用,而在对锅炉进行检查中,容易磨损的部件构成了检查中的重点。文中在研究中根据防磨防爆工作的具体需求,以某发电厂为例进行具体研究工作。     

135MW CFB锅炉局部受热面防磨优化方案

国内已投产的440T/H级CFB锅炉,因设计燃料种类和颗粒度不同,都存在不同程度的受热面磨损泄漏、过烧爆管等缺点。本文介绍了兖矿济三电力公司对锅炉局部易磨损部位受热面主要是密相区进行改造,克服了设计及施工上的诸多缺陷,取得显著效果的技改实践。     

循环流化床锅炉用高温耐磨蚀热电偶保护套管

针对热电偶保护套管在循环流化床锅炉中的失效机理,开发了新型铁基高温合金材料和细长盲管制备技术.该合金在室温下的平衡组织为奥氏体+少量铁素体+碳化物陶瓷相.在750℃表现出了优异的抗冲蚀性能.采用该合金制备出细长盲管,和不锈钢延长管焊接制备出不同规格的热电偶保护套管,在循环流化床锅炉上应用,取得了良好的效果.