CH透明纸包装机透明纸辅助热封系统的设计

针对 GD- X2生产线的 4350 / PACK- OW机组中的 CH透明纸包装机的透明纸热封系统热封效果不完美的情况 ,文章将机、电、气三方面相结合 ,介绍一种利用压缩空气为热媒 ,对已经被烙铁烙封输出的堆叠烟包再进行包容式全方位热封的方法。从改进后的效果检查来看 ,大大地提高了小盒透明纸包装的平整性和紧凑性 ,达到了良好的应用效果。     

CH透明纸包装机透明纸辅助热封系统的设计

针对GD－X2生产线的4350／PACK－OW机组中的CH透明纸包装机的透明纸热封系统热封效果不完美的情况,文章将机、电、气三方面相结合,介绍一种利用压缩空气为热媒,对已经被烙铁烙封输出的堆叠烟包再进行包容式全方位热封的方法。从改进后的效果检查来看,大大地提高了小盒透明纸包装的平整性和紧凑性,达到了良好的应用效果。     

CH小盒透明纸包装机烙铁装置的改进

CH小盒透明纸包装机在成型转塔的包装过程中会存在褶皱、气泡、松驰等现象,影响其外观质量。为了解决此故障,深入分析成型轮小盒透明侧边热封装置的工作原理,通过改进热封烙铁连接装置,使CH小盒透明纸包装机上的侧边热封烙铁与小盒侧边接触面的角度变的可调,消除了因制造、装配等误差导致烙铁和小盒侧边接触面不完全的固有缺陷,提高了产品包装的质量和美观程度。     

双凸轮在YB528烟包透明纸端面热封中的应用

为掌握高速卷烟生产设备的运行情况,对ZB28包装机组中的YB528机型热封轮装置的端面热封原理和运动特性进行了分析。以往设备中仅进行一次端面热封,并且不同速度下加热烟包的时间不同,从而影响烟包透明纸的包装质量。为使烟包透明纸端面在不同速度下加热时间相同,YB528机型在端面预加热后,增加了热封轮装置,利用步进电动机控制补偿凸轮,对固定凸轮控制的加热时间进行调整,从而实现不同速度端面热封时间恒定,提高了烟包透明纸包装质量的稳定性。     

GD包装机组CH小盒透明纸制动装置的改进

GD包装机组在生产过程中存在CH小盒透明纸断裂、跑偏、堵纸、小盒漏底等问题.根据CH小盒透明纸输送展开工作原理,对CH小盒透明纸制动装置进行改进.通过改变制动方式,由原来的硬质石棉材质制动片改为牛皮带材质制动带,提高了制动效果,保证了透明纸输送过程的平稳性.应用效果表明,改进后透明纸能平稳展开,避免了透明纸跑偏、断纸等问题,大幅提高了设备运行效率.     

提拉式小盒烟包透明纸切口装置的研制与应用

提拉式娇子(传奇天子)小盒烟包包裹透明纸后由于拉带在烟包中下方,离烟包顶端较远,导致拉带撕开后烟包上盖的透明纸无法轻松方便地取下,不方便消费者打开小盒包装取出烟支。通过观察和分析,根据透明纸有切口易撕破的特性,研制透明纸切口切割装置,在透明纸搭口处的拉带两侧各切割出一切口,这样在撕开拉带后轻轻一拽透明纸就会自动破开,非常轻松地取下透明纸,方便打开小盒包装取出烟支。     

FOCKE401小盒透明纸包装机烟包压盖组件的改进

FOCKE401小盒透明纸包装机烟包压盖在设备生产运行过程中,由于烟包压盖上的单弹片处于一个居中的位置,直接影响烟包在折叠犁输送通道的稳定性。而烟包透明纸的端部、底部折叠均在两端,因此,烟包输送稳定性的高低直接影响透明纸的端部、底部折叠成型质量的好坏。通过对FOCKE401小盒透明纸包装机烟包压盖组件的结构进行研究分析,可以对烟包压盖组件进行改进设计。改进后的烟包压盖组件结构可靠,维修方便,经实践应用达到了既能提高烟包输送稳定性,又能方便维修,降低维修频次,并提高烟包透明纸端部、底部折叠成型质量。     

一种透明纸自动拼接机构设计

目前,卷烟小盒烟包透明纸辅料主要为卷筒式,在实际设备包装过程中,当一卷用完后,需要更换第二卷,目前采用的更换方式主要是手动拼接,当拼接装置拼接后,再手动剪断前一卷透明纸卷筒,效率较低,且拼接质量参差不齐.本文设计了一种透明纸自动拼接机构,能对自动对两卷透明纸进行拼接更换,提高更换效率和拼接质量,降低透明纸质量缺陷率.     

基矛图像处理技术的烟包侧面热封缺陷分析

本文以MATLAB图像处理技术为基础,对GDX2包装机组生产的小盒硬包侧面BOPP热封缺陷进行图像识别,提取图像中的缺陷特征信息,并对提取的缺陷特征信息进行分析,确定小盒硬包侧面热封缺陷区域的面积和缺陷集中的区域,试验结果与小盒硬包侧面热封缺陷的实际分布情况基本吻合。利用图像处理技术对热封缺陷特征进行提取分析,采集具体缺陷特征的数据信息,为分析缺陷产生的原因及进一步改进GDX2包装机的热封系统提供了具体的理论依据。     

G.D包装机CH入口推包装置推杆密封方式的改进

G.D包装机组的小盒透明纸包装机(CH)入口推包装置推杆,在推送烟包过程中需进行往复高速运动,导致推杆油封极易磨损,产生漏油现象。根据CH入口推包装置推杆工作原理,对CH入口推包装置推杆密封方式进行改进。将原单油封密封方式改为双油封密封方式,极大地减小了漏油频率。应用效果表明,改进后机组运行可靠,大幅提高了设备运行效率。     

CH盒外透明纸包装机补烟器PLC控制的设计及应用

以卷烟生产企业国产包装设备——ZB25型软盒硬条包装机为研究目标,针对其小盒透明纸成型(CH)部分补烟库装置在补烟功能方面存在的缺陷加以改进,主要叙述了如何应用三菱FX1S-14MT-D型PLC实现CH补烟库自动补烟控制,并通过光电开关电信号和电磁气阀控制相应的执行机构,使设备正常运转时补烟库中最底层的烟包处于提升状态,与输出转盘中的烟包有5mm空隙,从而解决了烟包互相摩擦和补烟卡烟问题。经实践应用,改进达到了提高产品质量、降低产品消耗的目的。     

G·D4350CH小包透明机的成功改造

意大利G·D公司生产的G·D4350CH小包透明机是与G·DX1、X2卷烟包装机配套的专机,其功能是为烟包包装透明纸。随着顾客消费心理的成熟和市场竞争的加剧,卷烟厂家对硬烟盒的透明纸外包装提出了更高的要求——张紧、表面平整和无皱纹。为此,G·D公司在我国玉溪、青岛、长沙等地,应卷烟厂家的要求,对G·D4350CH小包透明机实施了技术改造,现就有关改造过程中所采取的技术措施进行阐述。     

YB55包装机烟包入口压轮的改进

YB55型小盒透明纸包装机进料入口烟包速度,影响输入烟包的稳定性,当出现烟包速度波动较大时烟包之间的受力加大,在烟包进入烟包掉头装置时出现堵塞故障,直接影响设备运行的效率。通过分析发现通过入口压轮可以调整烟包的受力模式,而原始压轮位置调整困难,当更改为整体式压轮,便于设备调整维修,保证烟包在输送过程中的稳定性,提高了设备运行效率。     

关于小盒透明纸包装成型系统的分析

卷包设备是机、电、气一体化的高科技产品,具有紧凑的结构和符合人机工程学的功能。它含有许多特殊的高技术部件,用以协调运动和保证烟支及其材料的柔和处理,使烟支和包装质量更能满足消费者对质量的高度期望,而网络化技术的应用更是生产效率的保证。辅机设备的包装过程是完成从小盒到条盒透明的包装过程,主要包括小盒透明纸的包装成型、条盒纸的包装成型和条盒透明纸的包装成型。从维修的主要职能来看,维修不再仅仅是简单被动地等设备出现故障后去排除故障,而更多的是从设备正常运转时出现的各种异常现象中预知可能出现的故障,并采取预防措施。     

GDX1包装机组小透明纸输送装置的改进

通过对GDX-1包装机组CH小透明纸包装机小透明纸输送辊传动机构的分析、改造,解决了包装皱褶问题,降低了产品成本。     

YB55小盒透明纸包装机补包装置检测功能的改进

针对YB55型小盒透明纸包装机补包装置生产运行中出现的烟包剔除后不补充现象,从设备的工作原理出发,分析了故障发生的原因。为避免堆叠缺包质量事故的发生,提出利用剔除电磁铁动作电源转换为缺包信号,对现有补包装置检测电路进行改进。这样不仅有效地提高了补包装置运行的稳定性,也保证了卷烟产品的质量。     

YB55A透明纸小包机负压吸风带输送装置设计与应用

为了减少透明纸在输送过程中产生的皱褶、堵塞、拉带跑偏,取消了原透明纸输送部件中的辊轴和栅架组成的输送结构[1],同时增加负压吸风带输送装置,使透明纸在输送下降过程中始终被吸风带吸附,由吸风带提供的吸附力辅助其向下运动。通过以上结构改进可以有效地改善透明纸输送的稳定性,基本解决了透明纸输送褶皱、堵塞及拉带跑偏的问题,从而提高了YB55A盒外透明纸包装机的运行性能和包装质量。     

YB58型盒外透明纸包装机的多规格改造

为实现不同规格异型卷烟盒外透明纸的机械化包装，对YB58型盒外透明纸包装机进行了改造。梳理设备的工艺流程，明确设备改造的方向；按竖直方向和水平方向对设备需改造的部位进行分析，得出需要改造的部件共11个，给出改造策略；以泰山（金中支）为例，对设备的传动齿轮、输送通道等关键部位进行了具体改造；设计试验，采用人工和机械化两种方式对泰山（金中支）进行盒外透明纸包装，结果表明：采用机械化包装生产效率提高70%以上，为不同牌号异型卷烟盒外透明纸的机械化包装提供了理论依据，有效提高了异型卷烟的生产效率，保证了包装质量。     

YB95A型透明纸“U”型刀装置的改进

ZB45、ZB25包装机组是我国目前用于卷烟生产的主流设备。在条外透明纸包装机中,由于透明纸金拉线＂U＂型撕口切割装置设计上的缺陷常出现＂U＂型撕口切割不完整和金拉线切不断的现象,一定程度上影响了设备有效作业率和产品质量。在对条包透明金拉线＂U＂型撕口切割装置工作原理研究的基础上,借鉴了YB55A小包透明纸包装机的＂U＂型切割方式并经过反复实验,使用轴承代替对应辊与＂U＂型刀对透明纸进行切割。经过改造后设备运行稳定可靠,方便维修,而且提高了设备的有效作业率。     

泡罩包装设备的主要工作机构分析

泡罩包装是固体制剂的主流包装形式。尽管泡罩包装设备有多种类型,但工艺流程基本相同。按工艺操作顺序介绍了泡罩包装设备的主要工作机构,包括加热装置、成型装置、热封装置、打字压印装置、冲切装置。