四维空间直线绕平面的旋转

本文对四维空间直线绕平面旋转的轨迹进行一投详尽的讨论，按照直线与“轴平面”的相对位置不同，该旋转轨迹分别为圆柱面、圆锥面和单叶回转双曲面，并认为这些回转曲面的轴线是过该直线的与“轴平面”垂直的超平面与“轴平面”的交线。     

立式测长仪中测帽误差的影响及改善措施

为了能在立式测长仪上进行正确合理的测量,本文专门讨论测帽轴线与端平面不垂直而引入的测量误差。一、测帽误差的影响测帽的正确性,按检定规程规定,直径等于或大于8毫米的平面测帽,其孔的轴心线与端平面不垂直不应超过β=3′,又规定工作台表面与测量轴运动方向不垂直,允许偏差α=1′。当平面测帽安装到测量轴上时,如测帽的端平面与工作台表面不平行,势必产生一个很小的夹角。这一夹角的存在,将导致仪器对零时测帽平面与工作台表面不是面接触,而是点     

通用量具、量仪维修技术讲座十──外径千分尺平面平行度的修理

上一讲谈到,千分尺在刻度范围内（25mm）,两测量面在任意相对位置上的平行度对千分尺示值误差有很大影响,因而平面平行度的修理也是恢复千分尺准确度的一项重要内容。一、平面平行区故际原因及检查方法千分尺平面平行度故障原因主要有以下几点：①测量面局部磨损。常见的情况是固定测砧测量面外侧局部磨损和测微螺杆测量面四周磨损,产生中凸现象。②尺架变形。严重时,两测量面会出现明显的错位现象。③微分螺母偏位,致使螺杆歪斜,其轴线与测砧测量面不垂直。④修理不当。如修理径向摆动时,尺染导北轴线歪斜;测砧和固定套管松动,重…     

立式光学计平面测帽的修理

用一把25—50毫米旧的外径千分尺,将外径千分尺测量轴杆用外圆磨床磨小到直径为6毫米,磨削长度为12毫米。将平面测帽装在测量轴杆上,用尺寸为L=15.12、15.24、15.36、15.48,平面平行度为0.001—0.002毫米(图2)的四块铸铁研磨器分别进行研磨。以少量M1钻石研磨膏作研磨     

巧检外径千分尺平行度

用平行平晶检定外径千分尺（以下简称干分尺）时，将千分尺的网测量面与平行乎晶相接触，并调整好手行平晶使其接触点在同一侧。记录两测量面上出现的干涉条纹数，然后以两测量面干涉条纹数之和乘以（波长），即争行度一干涉条纹数之和Xtr。要注意的是，千分尺平行度的确定，要用一组平行平晶（共四块）分别去检定，以其中所产生的干涉条纹数最多的为准。在具体操作时，要注意平行平晶的工作面是否与两测量面充分接触。在观察干涉条纹时，要将于分尺翻转l扭y，才能观察到另一测量面的干涉条纹。为此，笔者在检定时，在工作台上放一块平面镜…     

不对称度误差测量的探讨

轴孔配合定位用的键槽不对称度误差,常用图1的方法测量:按实际槽宽选配紧度合适的量块,把基准轴放在v形铁上,v形铁与平板研合,指示表在量块表面移动,并旋转基准轴,使量块表面与平板平行,记下读数。然后将零件转180°,当量块的另一面与平板平行时记下指示表的第二次读数。二次读数差的1/2即是槽对轴心线的不对称度误差△。     

坐标测量机上建立测量坐标系的理论与方法

本文研究了在三坐标测量上测量零件时，建立测量坐标系产生的测量误差，指出了用测量坐标系体现基准时。基准要符合最小条件，并论述了三种建立测量坐标系的方法，其中多点法中盾线拟合法还可以对直线度，平行度，垂直度等形位误差进行测量与评定，收到了满意的效果。     

基于自组织特征映射神经网络的零件加工尺寸类型识别

 提出一种基于自组织特征映射神经网络（SOFM）的零件加工尺寸类型识别方法.首先从三维CAD软件中获取包含零件特征数据的XML文件,并从文件中提取相应的加工特征及尺寸.然后以零件加工特征作为SOFM的输入层的神经元,经处理后作为SOFM的输入向量,利用SOFM自学习和自组织能力对输入向量进行训练.训练好的网络可以实现对零件加工尺寸类型进行较好的识别.最后通过对某零件的尺寸类型识别,验证了所提方法对平面、内孔、外圆和定位四类典型加工尺寸类型识别的有效性.     

宇宙罗盘

以航海方位12个点位形成一平面O，在平面的一面中心位置以相同的角度插入3根Z轴，并使3根Z轴形成的锥形的横截面为正三角形A，然后用相同的方法在平面的另外一面插入3根Z、轴，同上使之形成的锥形的横截面为正三角形B，最后在平面O的垂直方向并在中心位置插入一根Y轴，那么这根Y轴的延长方向必然穿过正三角形A和B的中心，然后将之运用于宇宙飞行器，将Z轴面对准目标星球，而岔轴面对准地球，同时将Y轴对准目标星球的中心和地球的中心，并始终对准；在这里说明一下，所有的星球都是圆的，随着飞船逐渐靠近目标星球并远离地球，Z轴与才轴和平面O的角度必然发生变化，但只要Z轴与君轴各自形成的锥形的横截面依旧是正三角形并使该正三角形延长面的三条边与目标星球相切与地球相切，那么Y轴将成为罗盘的方位轴，永远指向正三角形A和B的中心同时也是目标星球与地球的中心，而且不用考虑地球与目标星球的自转与公转。     

公法线千分尺平行性的修理

公法线千分尺要求两测量面必须与活动测杆的旋转轴线垂直,才能保证公法线千分尺两测量面的平行性。修理方法: 1.对于固定测量面是整圆的公法线千分尺,一般可采用千分尺研磨器研磨修复,但研磨器的外径尺寸应大于测量面的外径尺寸。 2.对于固定测量面是“1/2”或“1/6”面的公法线千分尺可把公法线千分尺活动测量杆夹持在检具上(如图示)。用“0”级刀口直角尺检查活动测量面与测量杆旋转轴线的垂直度。根据检查结果,首先在专用研磨平板上研修活动测量面,使其与测量杆轴线的垂直度不应大于1.75μ(可用光隙法比较,不出白光、色光即可),然后,再以活     

采用激光扫描与CCD探测系统的大型工件平行度垂直度测量仪

研制出一种采用激光扫描与ＣＣＤ探测系统的大型工件平行度、垂直度测量仪，它以稳定的准直激光束为测量基线，配以回转轴系，旋转五角棱镜扫出互相平行或垂直的基准平面，将其与被测大型工件的各面进行比较。在加工或安装大型工件时，可用本仪器测量面间的平行度及垂直度，本认识采用ＣＣＤ光电探测系统及单片机，直接测出被测点相对于基准平面相应点的高度变化值，最后由计算机根据高度变化值算出平面度、平行度及垂直度，仪器的测     

V形尺平行度误差的检测

对于V形尺的V形面与底面的平行度误差,我们可以利用其公母配对的特点,采用互检法进行测量。即将配对的公母V形尺(如图1)配合放置在检验平板上(为测量方便,一般将母V形尺放在下面,公V形尺放在上面),用测微表在公V形尺底平面(在上方)的两端各测得一个读数。然后将公V形尺调转180°后再在其两端各 测得一个读数。相 对母V形尺而言 (因母V形尺未 动),将一端的前后 两次读数之差的一 半减去另一端的前 后两次读数之差的 一半即为公V形 面与底面的平行度 误差;将一端的前后两次读数之和的一半减去另一端的前后两次读数之和的一半即为母V形尺…     

扭簧测微计工作台快速调平法

我们根据扭簧测微计工作台三支点的位置关系,推算出一种工作台快速调平的方法。采用此法可在五分钟内调平工作台(工作台与φ8平面测帽的平行度≤0.5μm)。如图1所示,在测杆上装上φ8平面测帽,将工作台上放置的4～10mm 4等量块接触测帽测量面的1/2,此时指针对准分度盘上任一刻线,依次将量块同一位置相对于测帽测量面     

奇数槽丝锥螺纹中径的测量方法

本文运用螺纹三针法测量原理,采用千分尺一V形块、三沟(五沟)千分尺,并与三针相配合测量奇数槽丝锥螺纹中径的方法,解决了在“万工显”上的测量的不足。其操作简便,测量速度快,并能保证测量精度,特别适合车间加工中的测量。 一、V型块测量方法 本方法应配备V形块、三针、外径千分尺。首先确定V形块的V形面交线至基面的距离h(如图1),将一直径为d的标准轴放入V形中,用外径千分尺测出尺寸a_1,距离h可由图1几何关系求出     

大直径薄壁复杂转接轴工艺研究

转接轴是一个结构复杂的大直径薄壁工件,尺寸精度、形位公差要求极高。通过分析工件结构特点,制定了合理的工艺路线,在半精车后和精车前分别进行了稳定处理;派制精车内外型面夹具、加长刀杆、内止口测具;编制半精车、精车内外型面数控程序,选择合适刀具在数控车床上进行加工,有效控制工件大外圆及端面的加工变形;解决加工深长孔振刀让刀问题,保证外圆、内孔尺寸及技术条件要求。     

关于无形圆直径的测定

无形圆直径的测量是在工厂生产过程中常遇到的测量问题。无形圆由于其无形而常被人认为不可测量甚至拒绝测量。无形圆是一个看不到它的全部形状而要测量其直径的一个圆。一、孔心等分分布时无形圆直径的测量例如:在一块圆板上有几个沿直径为d的圆周上分布的小孔如图1,这几个小孔圆心所通过的圆就称为无形圆。无形圆的圆心往往并不与零件外径圆的圆心相重合,一般尺寸在100毫米以下时可在万能工具显微镜或工具显微镜上进行,利用仪器的     

卡尺多、快、好、省修理法

游标卡尺（简称卡尺）主要用于测量制件的外尺寸和内尺寸，是机械制造业中最多、最常用的量具。由于频繁使用，加之使用不当，量爪极易磨损，平面性和平行性超差，当两测量面合拢时，有明显的间隙或成“喇叭口”。     

机床夹具中空间尺寸的加工与测量分析

在各种机床夹具的制造过程中,需要对点与线、点与面、线与面或点与点、线与线及面与面之间存在的尺寸进行确定,通过合适的尺寸来保证机床夹具的质量。但由于这些尺寸有些是属于空间尺寸,对空间尺寸的加工与测量是十分困难的,为此就需要采用工艺孔的方法进行夹具空间尺寸的加工与测量,本文通过工艺孔位置、大小、精度的确定及工艺孔两种操作方式对机床夹具中空间尺寸的加工与测量进行研究分析。     

R形支承中心孔深度的测量

Ｒ形支承中心孔深度的测量上海大众汽车有限公司朱正德机械中轴类零件中心孔的传统型式是锥角为６０°的圆锥形孔，它具有平直摩擦面。然而，如图１所示的Ｒ形支承中心孔在近十年来已得到日益普遍的推广应用，摩擦面呈圆拱形（Ｒ形）的定位孔具有二个优点。其一是定位孔对...     

小角度小尺寸量规的测量

本文介绍一个自制测量工具,用来测量小角度小尺寸量规。测量工具用渗碳材料制作(如图所示),两大工作平面研磨平行,平行度不大于0.001mm,内外靠面90°直角控制在±10″以内,并与侧挡板1靠面垂直。测量步骤:先在平台上用正弦规测量量规2角度,合格后再装到测量工具上测量小头端面交点尺寸。选择合适的三针或是标准心轴3放在量规角度面上并与小头端面靠面相切,在平台上用千分比较仪和量块4比较测量,读得偏差Δ,再加上量块实际尺寸,得到卡量值M,即可用下式求出小头端面实际尺寸X。