浮选废水特性与综合治理试验研究

主要介绍了浮选废水特性,并通过浮选回水试验,找出了废水中影响浮选指标的因素,总结了浮选废水循环利用的影响变化规律;同时,有针对性地采用选择性催化氧化技术对浮选废水进行了综合治理研究,并将治理后废水进行返回试验验证,浮选指标未受到影响,获得了良好的治理效果.     

采用改性焦炭脱除焦化废水中COD的研究

以改性焦炭作为吸附剂,对焦化废水进行深度处理.试验不同因素对去除废水中COD的影响.试验结果表明,不需要其他工艺辅助,不调节pH及水体温度,在吸附时间为60 min、磁力搅拌器转速为300 r/min、每200 mL废水用13 g改性焦炭的条件下,废水中COD质量浓度可从93 mg/L降低至48mg/L左右,能满足循环...     

用COD速测仪测定废水的化学需氧量

采用COD速测仪测定废水的化学需氧量,方法简便、快捷、准确度高,测定值与标准回流法的测定结果一致.此方法完全可以替代重铬酸钾回流法测定废水的COD.     

山东某金矿废水脱氰降COD的试验研究

以山东某金矿高COD、高氰废水为研究对象,以脱除废水中的COD和CN-为目的,首先进行了探索性试验,对比了双氧水、次氯酸钠和臭氧的氧化效果,确定了臭氧氧化的有效性.随后考察了废水pH值、臭氧用量、反应温度和反应时间对臭氧氧化过程的影响并进行了优化.结果显示,在臭氧气流速度1.5 L/min,pH=11,反应温度45℃,...     

Fenton 絮凝工艺去除废水中的有机物试验

为了研究废水中有机物的去除问题,针对某企业含有机物废水进行了对比试验,采用了Fenton 絮凝联合工艺去除废水中的COD（化学需氧量）和浊度,考察了初始pH值、H2O2投加量、H2O2与Fe2+投加物质的量比、反应时间、絮凝剂投加量以及絮凝剂投加时的pH值对COD以及浊度去除效果的影响。结果表明,采用最佳工艺参数组合后,浊度去除率和COD的去除率分别为99.32%和97.27%。     

混凝法去除德兴铜矿浮选废水COD的研究

针对德兴铜矿浮选废水中存在大量浮选药剂,废水COD高的特点,研究采用PAC、PFS以及PAM对浮选废水进行混凝预处理,分别进行了混凝药剂投加浓度和最佳pH值试验,试验结果表明:通过混凝法处理浮选废水中的残留药剂存在一定困难,采用PFS浓度300 mg/L与PAM浓度0.5 mg/L所组成的复合药剂,在pH值为8.0,废水的COD最大去除率达到32.4%。     

某公司工业废水中COD测定干扰因素的探讨

一些厂矿的工业废水COD的含量比较高,从生产工艺和废水处理工艺上看,工业废水中COD含量理论值不高.为了弄清楚原因,本文通过对几个厂矿工艺废水的分析测试,得出结论：废水中的氯离子是测定COD的主要干扰因素,并提出了解决和改进措施,以能够得到精确的分析测试数据.     

电渗析处理钕铁硼废料回收稀土过程中高盐难降解废水

利用电渗析技术对钕铁硼废料回收稀土冶炼过程中产生的高盐难降解废水进行脱盐处理,研究了浓室与淡室体积比、操作电压、极水浓度、原料液与极水流量等对脱盐性能影响及废水COD变化情况。研究发现：利用电渗析技术,废水脱盐率可达93%以上,淡室中废水的COD得到降解,浓室中废水的COD基本不会富集,电耗为15.9 kWh/m3,为钕铁硼废料冶炼废水处理提供了技术支撑。     

高化学耗氧量、高浊度废水絮凝研究

研究了一种化学耗氧量、浊度很高的废水絮凝过程。首先,对不同的絮凝剂进行筛选。以COD、浊度为指标,选出最佳絮凝剂;然后,对选定的絮凝剂,在不同的因素下进行试验,找出最佳试验条件,各种因素分别为：絮凝剂的加入量、pH、搅拌速度、沉降时间。以不同的絮凝剂采处理废水,试验结果表明,Al2（SO4）,絮凝效果最好。采用单因素对Al2（SO4）,絮凝废水进行优化试验,结果表明,絮凝剂加入量与料液比值为0．85g／L、pH为7、搅拌速度为130r／min、沉降时间为80min．絮凝效果最好。     

H2O2-铁炭法预处理冷轧带钢厂镀锡废水

冷轧厂电镀锡生产过程中产生的废水含有大量的有机物,COD浓度高,pH值在1.1～2.0之间,很难直接进行生化处理.为提高生化处理效果,以H2O2-铁炭柱-pH调节-混凝为处理工艺进行前处理,结果表明,空速为3 h-1、H2O2/COD为1.5(质量比)、pH为8左右、PAM加入量为15 mg/m3时处理效果最好.利用该方法处理冷轧厂镀锡废水,可有效降低COD的浓度, Sn2 被氧化成高价态后沉淀除去,为废水进入后续的生化处理提供了保障.     

硫酸雾监测过程中的影响分析及处理措施

介绍了某铜冶炼企业废水来源及其 COD 浓度分布情况，采用物理化学法除去企业废酸废水中重金属和 COD 等污染物，并通过源头削减或者废水均质调节等方式，减少污水处理站压力，从而进一步降低污水处理站出水 COD 含量，达到企业内部回用水标准。     

铜矿矿山废水的物化净化处理研究

针对某铜矿矿山酸性废水与选矿废水的所形成的混合废水的pH值较低,COD及重金属离子浓度较高的特点,研究利用Fenton氧化-电石乳中和-絮凝联合工艺处理酸碱混合废水的效果,试验表明:联合工艺对废水中的COD和重金属有着较高的去除率,当双氧水、电石乳及PAM投加量分别为340mg/L、12g/L以及2mg/L时,废水经处理后,COD<100mg/L,重金属Zn2+、Cu2+无检出,总铁<0.1mg/L、总锰<0.1mg/L,出水达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。     

有机改性膨润土法处理印钞废水

采用有机改性膨润土法对某印钞厂的高浓度有机难降解废水进行处理以降低水中的有机污染物和水体颜色.实验结果显示,聚合氯化铝(PAC)投加量对于处理效果的影响最大,当膨润土投加量为15 g·L-1,聚合氯化铝投加量为3.5 g·L-1,搅拌时间为0.5h时,处理效果最佳,印钞废水吸光度去除率高达96.55%,化学需氧量(COD)去除率最高达到73.31%.使用该方法对印钞废水处理,可以有效降低水体COD和表观颜色,并且不引入新的污染物,无浓水排放,非常适合作为废水深度处理的预处理工艺.      

降解冷轧含油废水中COD技术的研究

介绍了邯钢冷轧废水处理站应用固定化微生物技术来降解含油废水中的COD,通过实验数据,研究分析了利用Gaia-BAF技术对冷轧含油废水COD的降解效果。     

选铜矿山选矿废水COD降解试验

针对选铜矿山工业废水COD含量高的特点,试验在选矿废水中添加化学试剂,达到去除COD的目的,最终使废水能够达标排放。试验结果表明在酸性条件下,废水中添加次氯酸钠溶液,可以有效去除COD,该方法操作简单,费用低。     

黄药废水治理的新工艺研究

本试验针对铁岭选矿药剂厂废水中丁基黄药含量较高这一特点，采用沉淀一氧化联合工艺流程治理废水取得了较好的环境效益．经治理后的废水丁基黄药含量低于0．05mg／L、COD值小于100mg／L、硫化物（S=）小于1．0mg／L．     

选矿废水残留浮选药剂氧化降解试验研究

选矿废水中污染物的主要来源于残留的有机浮选药剂,COD是衡量选矿废水污染物含量的一个重要指标。本文选用5种常用的浮选药剂分别配制了选矿废水模拟液,考察了其自然降解情况,并重点对比了市售氧化剂与ENFI合成药剂对浮选药剂的氧化降解效果。结果表明,ENFI合成药剂对选矿废水中各残留浮选药剂均具有良好的氧化降解效果,并且降解反应迅速,最佳降解时间仅为10 min;在一定的药剂制度下,ENFI合成药剂对异丁基黑药的COD去除率可达100%,对Z200、丁黄药的COD去除率可达90%以上,对DETA的COD去除率达85%以上;与市售药剂相比,ENFI合成药剂的使用量仅为市售药剂的1/10～1/25,即可达到相同的COD去除效果。     

活性炭吸附法去除冶炼废水COD的研究

采用活性炭吸附法对株冶冶炼废水进行了COD去除研究,考察了pH值、反应时间、活性炭用量、反应温度对去除率的影响。结果表明：采用粉末活性炭为吸附剂,当pH值为8．5,搅拌时间为0．5h,活性炭用量为0．25g／L,温度为25℃时,COD去除率达到64．87％,出水COD约为20mg／L。     

内电解法脱除焦化高浓度有机废水COD效率的研究

采用铁碳内电解法预处理焦化厂焦油车间综合废水,通过分析铁碳质量比、反应溶液pH值、反应时间及反应温度等条件对COD脱除率的影响,确定该废水处理法的最佳反应条件。试验结果表明,在常温条件下,铁碳质量比为6∶1、反应溶液pH值为3.0、反应时间为40min时,内电解法处理废水的COD脱除率为25%~26%。     

低COD处理沉钒废水回收低铁含铬渣冶炼金属铬

用焦亚硫酸钠、海波上层液分别处理沉钒废水,研究表明:海波上层液还原沉钒废水COD高达2 878 mg/L,远超排放标准;用焦亚硫酸钠还原沉钒废水,中和、沉淀能够获取低COD废水、低铁含铬渣。用焦亚硫酸钠处理沉钒废水工业运行技术条件:焦亚硫酸钠加入倍数3.1~3.2,还原反应时间15~30 min。处理后废水经汽提脱氨塔脱氨后,排向污水处理厂的废水未检出六价铬,COD平均值65 mg/L,符合辽宁省地方排放标准《污水综合排放标准》DB21/1627—2008排放限值,所得含铬渣中铁含量较低(以Fe2O3计0.27%),铬含量高(以Cr2O3计41.6%)。含铬渣经煅烧窑煅烧、炉外法冶炼出牌号JCr95金属铬(Cr≥95%)产品,质量合格。