表面粗糙度比较样块参数值的检测

本文提出用较低精度的测量仪(如旧规程JJG 102—81使用的仪器)测量表面粗糙度比较样块参数值,对公称值的偏离量做适当的改变,也能达到新规程 JJG102—89的要求。JJG 102—89要求:用轮廓法触针式表面粗糙度测量仪(系统误差≤±5%,随机误差σ≤1%),测得样块工作面粗糙度参数(Ra)     

表面粗糙度比较样块检定中的极差无偏估计法

由于表面粗糙度新样块标准规定了在一个样块上需均匀分布测取25数据,因此按自塞尔公式求得标准偏差相当麻烦。这里介绍一种计算简便、速度快的标准偏差估算方法——极差无偏估计法,供大家参考。所谓极差,就是从某个正态总体中随机取     

表面粗糙度比较样块测量的不确定度分析计算

分析了表面粗糙度比较样块Ra测量结果的不确定度来源并作了举例进行分析计算。     

表面粗糙度比较样块Ra测量结果的不确定度评定

对表面粗糙度比较样块Ra测量结果的合成不确定度和扩展不确定度的分析与计算进行了阐述。该方法对表面粗糙度测量结果的不确定度评定有一定参考价值。     

JJF1099-2018《表面粗糙度比较样块校准规范》解读

正一、修订背景表面粗糙度比较样块(以下简称"比较样块")是用来检查被测件表面粗糙度的一种工作量具。其使用方法是以比较样块工作面的表面粗糙度校准值为标准,通过触觉、视觉与被测件表面进行比较,从而判断制件表面粗糙度是否符合要求。但是随着工业的发展,越来越多的新型工艺(如锉、抛丸、     

表面粗糙度探测器

研究人员证明了超声探测器的一个实验室模型,该探测器能自动探测正在加工的工件表面的光洁度。     

颗粒的表面粗糙度

收集了颗粒表面粗糙度的７种定义，对其适用性进行了定量评估。     

颗粒的表面粗糙度

收集了颗粒表面粗糙度的7种定义，对其适用性进行了定量评估。     

表面粗糙度及表面形状的测量

介绍表面粗糙度及形状的测量方法及特点，并给出了描述表面粗糙度与表面形状误差的方法。     

智能化表面粗糙度检测仪

研究出一种智能化的表面粗糙度检测仪，其纵向分辨率为０．３ｎｍ，横向分辨率为１．２７μｍ，测试重复精度为０．５ｎｍ。该仪器不仅可以给出待测表面的二维截面图和三维形貌图，还能提供各种纵向、横向以及综合粗糙评定参数值。本文描述了它的测量原理及设计中的关键技术，并对测量结果作了误差评述。     

表面粗糙度知识问答

1.表面粗糙度是如何产生的？　答：在加工过程中,由于刀具与制件表面之间的摩擦、切削或压制时的塑性变形,以及工艺系统中高频振动等因素的作用,使被加工表面产生微观几何变形.表面粗糙度就是指加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性.     

表面粗糙度的光学测量方法

表面粗糙度的光学测量方法，具有非接触、精度高和响应快等优点，致使研究十分引人注目，发展极快。本文简单介绍了几种典型的光学测量原理和方法及一些商品化的仪器。     

轮齿表面粗糙度的测量

齿轮轮齿表面的加工方法很多,因加工方法不同而形成了各种加工纹理(图1中列举了几种常见的齿面加工纹理)。齿面的形状也较复杂。加工纹理的多样性和表面形状的复杂性给齿面粗糙度的测量带来了很多困难。目前国内外对齿面粗糙度的检查和测量有下列几种常用方法。     

三维表面粗糙度的研究

本文介绍了三维表面粗糙度的特征参数，阐述了当今表面粗糙度的一些新的检测方法，同时编制出三维表面粗糙度特征参数的数据处理软件，为三维表面测量技术走向实用阶段奠定一定基础。     

表面粗糙度的混合谱分析

一、引言表面粗糙度的质量不仅影响生产时间、生产成本,而且影响整个产品的合格性和使用性能。目前,对表面粗糙度的评定和分析仅限于国标(GB 3035-83)中规定的参数,这些参数只能反映表面轮廓中相互独立的信息,对相关信息无能为力。从信号分析的观点来看,信号中所有相关信息都不能归咎为某一参数。因此,仅凭某几项参数来反映表面微观特征是不完善的,比如在高度参数R_a、R_z值完全相同的两个表面上,其微观不平度的形状可能是截然不同的,它们之间的不同只有通过谱分析才能反映出。另一方面,某些参数(如S、S_m)在图l所示的情况下是不易评定的。本文的主要目的就是想探讨一下表面粗糙度的合理分析     

表面粗糙度复型剂

我厂生产的表面粗糙度复型剂是一种间接测量各种高精度大型零件表面及复杂形状工件表面粗糙度的复型材料,是中国科学院长春应用化学研究所转让的研究成果。本产品模拟复制效果好,固体粉末与液体反应物混合调匀敷于被测表面上固化快,有较高的硬度和强度,     

便携式激光表面粗糙度测量仪

介绍了一种基于光散射原理的便携式激光表面粗糙度测量仪。它采用半导体激光器光源，以元心光路结构接收、处理经粗糙表面调制的散射光带，成功地解决了粗糙度测量精度高低与测量范围大小相矛盾的问题。仪器结构简单、操作方便、测量效率高，精度能满足生产实际的需要。     

正确应用表面粗糙度参数

工件的表面结构根据它们的形成方式是千差万别的．单纯地套用某一粗糙度参数来分析不同的表面质量是不够的，应该根据工件的主要使用性能，用那些能最大限度反映这些性能的粗糙度参数来表征将是最有效的．