我国铜板带行业生产现状及国际竞争力分析

我国是世界铜板带材的第一消费大国。然而，由于我国铜板带材的总体生产技术和装备水平相对落后。部分高精度及专用铜带材的生产能力及产量仍不能满足日益增长的市场需要。笔者认为，为了促进我国铜板带生产的健康发展，应全面提高我国铜板带生产工艺和产品研发能力，努力打造世界先进的铜板带生产基地，从根本上改变我国铜板带的主要生产技术和高精度产品依靠进口的局面。     

我省铜板带加工的发展方向

本文阐述了铜板带材在经济发展中的重要作用,以及我省铜板带加工技术落后于全国同行、生产能力滞后于本省经济发展的状况,通过对铜板带市场的分析,对我省的铜板带加工的发展方向进行了探讨。     

我省铜板带材加工的发展方向

本文阐述了铜板带材在经济发展中的重要作用，以及我省铜板带加工技术落后于全国同行，生产能力滞后于本省发展的状况，通过对铜板带市场的分析，对我省的铜板带的加工的发展方向进行了探讨。     

铜及铜合金板带的生产与市场

本文全面概述了国内外铜及铜合金板带材的品种、生产工艺、生产装备及市场;对其发展趋势进行了分析,认为中国铜板带材的发展方向是做专、做精,建设节能、环保、连续化、自动化的生产线。     

锡磷青铜表面蓝斑的影响因素及控制措施

论述了锡磷青铜板带材生产过程中出现的蓝斑现象,探讨了形成反偏析的机理及结晶器表面状况对蓝斑现象的影响。提出了防止锡磷青铜蓝斑现象的办法,关键是原料质量必需符合要求,熔炼时保证合金成分均匀一致,防止反偏析的形成。选择材质优良的结晶器,优化熔炼与铸造的工艺条件,严格控制生产工艺参数等措施来保证锡磷青铜板带材的产品质量。     

铜板带行业竞争性分析

从行业生命周期、行业壁垒、行业集中度及竞争态势等方面,分析了现阶段铜板带行业的发展特点和行业竞争态势,阐述了影响行业发展的有利和不利因素,预测了铜板带行业发展的趋势,可为国内铜板带企业提供参考。     

炼锌竖罐用耐火材料的应用现状

介绍了各种耐火材料的生产工艺、产品质量及在竖罐炼锌中的应用现状，分析了存在的问题，指出了竖罐炼锌耐火材料未来的发展方向。     

国内铜板带生产技术与加工装备现状概述

随着经济的快速发展和科技的不断进步,国内对铜板带产品量的需求与质的要求不断提升,铜板带产品也在向多品种、多规格、高精度、高性能、高技术含量、高附加值方向发展。因此,优化的合金配置、先进的工艺流程和高端的加工装备就成为这种发展方向的必然要求和客观需求。文章重点对中色科技所研制开发的铜板带热轧机、铜带坯水平连铸机、铜带粗轧机、铜带精轧机、铜带拉弯矫直机、铜带(酸洗)脱脂清洗机等铜加工设备的技术特点、装机水平及其加工工艺等进行了论述与介绍。     

浅谈铜板带生产节能降耗的技术途径和措施

介绍了我国铜板带生产的能耗现状及节能降耗的主要发展方向,并对铜板带生产中采用的各种节能降耗的技术和措施进行了初步探讨。     

江铜铜板带项目填补国内空白

10万吨铜板带项目是江铜集团公司铜精深加工战略的重要部署。作为江西省“十一五”重点建设项目之一,得到了省委省政府和南昌市委市政府的高度重视。整个项目一次设计、分步实施。一期2万吨水平连铸及冷轧生产线于2008年9月动工,计划年生产锡磷青铜12000t、     

中国铜板带行业现状分析

本文分析了国内外铜板带产品市场,中国铜板带产品生产发展趋势,并对中国铜板带材先进生产技术,中国在建铜板带材项目及其特点进行了详细介绍。一、国际铜板带产品市场分析1.全球铜板带生产状况全球铜板带材产量自1996年的233.4万吨,上涨至2006年的403.1万吨,年均涨幅     

国内铜板带发展现状与热轧技术的创新方向分析

文章论述了国内铜板带行业的发展现状,指出铜板带的热轧应分别从理论和技术,生产和工艺,设备设计制造,生产线配置和工程设计等方面进行基础性的研究和改进,并在工程项目的实践中不断创新。     

中国铜板带加工行业市场现状分析

对我国铜板带加工行业的现状进行了简要分析;整个铜板带加工业竞争激烈,只有不断进行技术升级改造和开发出满足下游消费需求的产品与相关行业协调发展,才能在国际市场上立于不败之地。     

发展再生有色金属的生产具有重要意义

<正> 目前,我国有色金属的生产还是一个薄弱环节。铜、铝、铅、锌等常用有色金属一直不能自给,长期以来,大量依靠进口,1982年进口有色金属总量仍达40多万吨,一九八三年计划仍需进口有色金属40万吨以上。铜板、铝薄板、铝箔、青铜带、黄铜带等短线产品仍然十分紧缺。伴随着有色金属冶炼和加工工业的发     

有色金属板带铸轧技术的发展现状与展望

文章对有色金属板带铸轧技术的发展现状、工作原理及各种铸轧工艺的优缺点等进行了具体阐述分析;对铸轧技术的未来发展方向以及重点要解决的技术问题进行了展望。     

水平连铸生产H65黄铜带的表面质量控制

表面质量控制是铜板带加工企业质量控制的关键环节,用户对高精度黄铜带的表面质量的要求也越来越严格。本文针对水平连铸的生产工艺进行分析,提出加强熔炼工序的工艺控制、合理控制每轧程的总加工率、严格控制退火后的产品晶粒度和提高清洗质量是提高H65黄铜带表面质量的主要措施和途径。     

多辊轧机在铜板带行业应用现状及分析

针对多辊轧机在铜板带生产中的应用现状,指出了在实际使用过程中的不足之处,并提出了一些改进措施。     

铜板带不同轧制参数对成形过程的影响研究

铜板带是进行工业生产常用的物料,在进行铜板带制作的过程中,连挤连轧的方式具有较高的生产效率,可以进行大规模的生产。在进行挤压轧制时,不同的轧制参数引起扭矩的变化,从而影响铜板带的成形过程。采用仿真分析的形式建立铜板带连挤连轧的模型,并对挤压轮的转速及轧制压下量的影响作用进行分析,从而有利于对轧制的参数进行优化选用,提高铜板带的成形性能。     

山东奥博特10万t铜板带项目明年建成

山东奥博特有限公司总投资20亿元的高精铜板带项目,目前进入建设高潮。据介绍,该项目于今年年初开工建设,初步预计将于明年建成投产,届时,可年产高精铜板带10万t,实现销售收入45亿元,利税8.2亿元。山东奥博特有限公司成立于2001年9月,是国内惟一拥有电厂和挤轧、铸轧两种生产工艺并存的大型铜加工企业。公司现拥有4条生产线,年生产铜管6万t。山东奥博特10万t铜板带项目明年建成     

铜板带热轧机高压除鳞工艺的改进分析

针对铜板带热轧机的除鳞要求,从生产工艺、设备结构和安全环保等多方面,对高压除鳞装置进行了优化,在实际生产中取得了良好的效果。