ZNRH-2000WH型智能集中润滑系统在球磨机上的应用

介绍了ZNRH-2000WH型智能集中润滑系统在球磨机的齿轮润滑系统中的实际应用，详细介绍了智能集中润滑系统设备的工作原理、性能和特点；对球磨机主体设备进行了介绍；对传统的润滑方式与新型的智能集中润滑方式进行了分析比较，阐明了智能集中润滑在现代设备润滑中的重要作用。     

PLC在球磨大齿轮喷油雾系统中的应用

球磨机的大齿轮喷油雾系统是球磨机的重要的辅助设备,作用是对球磨机的大小齿轮进行喷油润滑以保护大小齿轮。原有大齿轮喷油雾系统是由独立的程控器控制,当发生断电、缺油、断气故障时,很难及时发现并易酿成重大的设备事故。当改由PLC控制大齿轮喷油雾系统后,当发生上述故障时,就可及时地发出声光报警并联锁停止磨机运行,杜绝由于喷油雾润滑故障而造成的重大设备事故。     

智能润滑系统在百花岭选矿厂的应用

金堆城钼业公司百花岭选矿厂的九台球磨机和分级机采用了三套CSUPG- Ⅲ型智能干油集中润滑系统,该系统实现球磨机和分级机的关键点的智能润滑,采用容积式计量,不仅给油量和给油周期可数字化调整,还可监控关键轴的温度,并实现了润滑系统的计算机监控.     

首钢水厂选矿厂球磨机实现全自动润滑

首钢水厂选矿厂引进全自动润滑技术 ,彻底解决了球磨机不良润滑的老大难问题 ,收到了节约润滑剂、降低设备磨损的双重效果。球磨机是黑色冶金矿山选矿生产处于咽喉部位的关键设备 ,一旦出故障就会影响全流程的生产 ,而且设备价格昂贵。首钢水厂选矿厂磁选二车间球磨机大小齿轮的润滑剂 ,一直采用减速机脂 ,每个作业班润滑２次 ,由人工操作完成。进行重负荷作业的球磨机的大小齿轮 ,得不到理想的润滑 ,甚至因润滑不足出现“干磨”现象 ,加剧设备磨损。为使设备得到充分润滑 ,不得不采取多加润滑剂的方法 ,平均每台球磨机每天消耗１５ｋｇ 润…     

本钢发电厂24号炉制粉系统自动控制改造及优化

针对制粉系统存在的问题,阐述了制粉系统的自动控制及优化运行系统的构成原理、安装调试过程、实施效果及制粉系统采用球磨机料位监控与制粉系统优化运行技术改造后取得了节能降耗、简化操作、改善环境、文明生产等多方面的综合效益。     

四辊中板轧机润滑系统改造

针对轧机润滑系统存在的问题进行了分析，通过润滑系统的改造，延长了设备的使用寿命，降低了工人的劳动强度，节约了成本，创造了良好的经济效益。     

全自动顺序喷油润滑装置在球磨机上的应用

介绍了KPY-Ⅲ型自动喷油润滑系统的工作原理。通过对球磨机传动齿轮副润滑方式改造前后效果的对比，论证了KPY-Ⅲ型喷油装置良好的润滑效果及广泛的推广应用前景。     

智能集中润滑技术在高炉炉顶润滑系统中的应用

莱钢炼铁厂4#750 m3高炉原采用双线式集中润滑,这种润滑方式对给油点是否供油、油量是否适量不易判断,出现问题不易点检.改造采用智能多点集中润滑系统,将电脑技术与可编程控制同现场电磁给油器、流量传感器相结合,具有实时监控、参数调节、故障定位等功能,确保了设备的润滑效果.     

球磨机大、小齿轮润滑结构探讨

本文介绍了球磨机大、小齿轮的润滑由原来加钙基润滑脂改用向大齿轮滴油润滑,又进一步改为向大齿轮喷油润滑后,使球磨机大、小齿轮的润滑效果更佳,减少了齿轮与齿轮之间的磨损与摩擦。即延长了设备的使用寿命,又节约了润滑油。     

球磨机传动齿轮副润滑系统的改造

通过球磨机传动齿轮副润滑方式改造前后效果的对比，论证了球磨机传动齿轮副采用全自动喷雾润滑后良好的润滑效果及广泛的推广应用前景。     

超低头板坯连铸机润滑系统的调试与验收

马钢三钢厂使用的我国目前最大的超低头板坯连铸机润滑系统，是国内外较先进的设备，但设备供货、施工、调试中存在一些问题。笔者根据调试及验收的问题作了一些改进，使连铸机润滑系统得以顺利运行，保证了连铸机的正常生产。     

油气润滑系统在冶金设备的应用前景

本文首先说明了油气润滑系统的优越性及其系统组成,然后分析了油气润滑系统在冶金设备应用中存在的问题,最后阐述了冶金设备的润滑与油气润滑技术的应用,并提出了应用前景。     

载波通讯在智能润滑系统中的应用

分析了对大型干油集中润滑系统进行监控存在的问题,并提出了通过应用电力线载波技术进行解决的方案。方案涉及润滑系统结构设计和具体的技术方法,是一个载波技术应用于油脂集中润滑系统中的成套方案。     

莱钢板坯连铸机润滑系统智能化探索与实践

主要对山钢集团莱钢型钢炼钢厂针对3#板坯连铸机润滑系统存在主要问题,同时借鉴成熟润滑技术理念,有针对性的实施了板坯连铸机润滑系统智能化改造的探索及实践,最终提升了设备润滑维护管理水平并有效降低了设备润滑成本。     

矿山设备智能在线润滑系统的研究与应用

润滑与机械设备的运行密切相关,润滑油就像是机械设备的血液一样非常重要。可以说,没有润滑就不会有机械设备的正常运作。矿山机械设备的工作条件恶劣,为了改善设备状况,对矿山球磨机,过滤器和其他设备的润滑进行了改进,以实现在线润滑。准确可靠的在线设备维护系统可以保证设备的顺利生产,从而实现良好的日常设备维护。它在控制摩擦,减少设备磨损,延长操作周期,防止事故发生,减少备件损失,改善设备的完整性以及维护设备的完整性方面起着非常重要的作用。在保证节约能源的同时确保设备的正常运行。     

浅谈逻辑控制器在球磨机油路保护系统中的应用

球磨机能否正常运行,直接关系到矿全年生产任务的顺利完成.油路保护系统是保证球磨机正常运行的关键部分,负责对球磨机轴瓦进行润滑和降温.油路保护系统能否正常运行,直接关系到球磨机能否正常运转.文章介绍了西门子LOGO!逻辑控制器及其在球磨机油路保护系统中的应用.     

溢流型球磨机进料口密封装置的改进

分析了溢流型球磨机进料口矿浆泄漏的原因以及泄漏后给球磨机润滑系统和环境所带来的危害。通过对溢流型球磨机进料口密封装置的改进,减少和杜绝了矿浆泄漏,改善了球磨机运行环境,延长了润滑油使用周期、提高了球磨机有效作业率,降低了球磨机运行成本。     

液压润滑设备状态监控系统研究

液压传动系统具有控制精度高、响应快等优点。本文描述了精锻生产线中液压润滑系统在线监控系统的设计与工程实践,包括系统组成和安装等。实际应用结果表明,该系统满足精锻生产线具有温度高、震动大、污染因素多等工况条件,提高了设备生产效率。     

智能集中干油润滑系统的研究与应用

分析了传统的双线终端式集中干油涵滑系统存在的原理性缺陷,设计应用新型的智能集中干油润滑系统,解决了传统润滑系统存在的问题,实现了每一个润滑点润滑情况的可知、可控运行。     

信钢烧结机润滑系统的改造

介绍烧结机主体设备润滑存在的问题及改进效果，对解决设备集中多点润滑具有借鉴作用。