炼油厂恶臭污染源综合监测与评价 Ⅱ. 污染源分级与排放评估

 系统地监测和评价了某典型炼油厂各类储罐排放气、污水处理场逸散气及氧化脱硫醇尾气等主要恶臭污染源,估算了臭气浓度和总烃、苯系物、臭味排放量。结果表明：上述恶臭污染源非甲烷烃、苯、甲苯和二甲苯、硫化氢、甲硫醇、乙硫醇和二甲二硫等污染物均有不同程度的超标,浓度超标比排放量超标严重;污染物和污染源按排放量可各分为三类,一类的恶臭污染物为硫化氢,其臭味排放贡献约占67.9％;二类恶臭污染物为甲硫醇、乙硫醇、异丙硫醇、二甲二硫、甲乙二硫和二乙二硫,臭味排放贡献合计约占31.8％;三类恶臭污染物为苯系物,臭味排放贡献合计仅占0.3%。一类的恶臭污染源为酸性水罐废气,其臭味排放贡献约为57.1％;二类恶臭污染源为污水处理场、高温蜡油罐和污油罐废气,臭味排放贡献合计约占37.3％;三类恶臭污染源为碱渣罐、冷焦水罐、油品中间罐和氧化脱硫醇废气,臭味排放贡献合计约占5.6％。主要恶臭污染源总烃和苯系物排放总量分别约为261 kg/h和23.8 kg/h,其中污水处理场、酸性水罐及氧化脱硫醇合计约占总烃排放量的三分之二,污水处理场和冷焦水罐合计约占苯系物排放量的三分之二。     

国内炼油厂恶臭污染源及治理技术

分析了国内炼油厂恶臭污染物的主要排放源及污染物性质,从采用清洁生产工艺、封堵恶臭排放源、发展恶臭治理技术三种途径介绍了目前炼油厂恶臭污染的控制和治理方法。     

炼油厂恶臭和VOCs无组织排放量计算方法

在炼油厂恶臭和挥发性有机物(VOCs)污染物的无组织排放源主要有酸性水罐区、油品中间罐区、污水处理场、碱渣罐、氧化脱硫醇尾气、轻质油品装车和装船、设备和管阀件泄漏、装置停工检修过程等。主要介绍了酸性水罐区、脱硫醇尾气、轻油装车装船、污水处理场四类污染源废气排放量的经验计算方法。结合某炼油厂各污染源排放污染物的实际分析浓度,分类计算了油气、硫化氢、氨和有机硫化物等恶臭污染物的实际排放速率。其中,按生产装置年运行时间8 400 h计算,四类污染源年排放油气和硫化氢量分别为3 966.9,200.5 t。由此表明,对排放废气进行治理和油气回收是十分必要的。同时,废气排放量计算方法的建立,为排放废气治理装置的设计提供了理论依据。     

浅析油田固定污染源废气监测与综合评价

本文以油田固定污染源为研究对象,对废气污染源主要污染物排放达标情况进行了分析和研究。     

炼油厂恶臭污染物排放量的简易计算法

恶臭污染源污染物排放量的确定是一个难题。在分析总结国内外一些常规方法的基础上,结合炼油厂恶臭污染源的性质和恶臭污染物的排放特点,提出了一种计算不同类型恶臭污染物排放量的简易方法,可作为确定恶臭污染源强的方法之一。文中还给出了两个计算实例。     

浅析炼油厂酸性水罐尾气综合治理工艺

酸性水罐区是炼油厂储存含硫生产污水的主要场所,排放气中含有较高浓度的轻烃、氨气、硫化氢及有机硫化物等,是炼油厂主要的非甲烷总烃及恶臭气体排放源。为符合GB31570-2015《石油炼制工业污染物排放标准》及《恶臭污染物排放标准(征求意见稿)》的要求,有必要对酸性水罐尾气进行有效的综合治理。本文介绍了几种酸性水罐尾气综合治理的工艺,并分析比较各种工艺技术的特点。     

炼油厂储罐VOCs和恶臭治理新技术

介绍了炼油厂储罐挥发性有机物和恶臭废气排放概况及几种炼油厂储罐挥发性有机物和恶臭治理新技术,并给出了炼油厂储罐污染物浓度和罐顶废气排放量估算方法。通过加装罐顶气平衡连通管线、罐顶气进集气柜、控制罐内气体温度等技术可以减少罐顶气排放;酸性水、污油、粗汽油、粗柴油等储罐废气经过"低温柴油吸收-碱液脱硫-焚烧"技术处理,油气回收率可达70%~97%,硫化氢和有机硫化物去除率接近100%,焚烧烟气中总烃的质量浓度小于10 mg/m~3;油浆、对二甲苯等储罐废气经过"低温柴油吸收-脱硫均化-催化氧化"技术处理,油气回收率约76%,甲硫醇、硫化氢去除率接近100%,催化氧化净化气非甲烷总烃的质量浓度小于10 mg/m~3,苯、甲苯、二甲苯浓度低于检出限;油浆、沥青等储罐和沥青装车尾气经过"低温柴油吸收-脱硫均化-RTO"技术处理,油气回收率约46%,甲硫醇、硫化氢去除率接近100%,蓄热氧化净化气非甲烷总烃的质量浓度小于10 mg/m3,苯、甲苯、二甲苯浓度低于检出限。     

色谱法测定大气中总烃

前言由于汽车尾气、工厂排放及汽油挥发等产生的烃类化合物在大气中普遍存在,而大气中多数有机物又具有一定毒性,并且在紫外光照射下,一些化合物还会与氮氧化物形成光化学烟雾,造成二次污染。因此,大气中总烃含量,是评价环境的重要指标。大气中总烃分析,通常采用气相色谱法     

石化污水处理场有机废气催化燃烧处理技术的研究

在处理量为30m^3/h的中型试验装置上，对主要含烃类污染物和少量硫化氢有机硫化物的石化污水处理场隔油池散发的废气进行了试验研究。该废气经过脱硫预处理，采用蜂窝状Pt,Pd,Ce多组分TC97－2H催化剂，在空速40000^-1，反应器入口温度250℃，进口总烃体积分数1000－6000μL/L的催化燃烧条件下，可以使总烃去除率达到97％以上，净化排气总烃体积分数小于100μL／L，无恶臭气味。     

炼油厂恶臭废气综合治理技术的研究Ⅰ.酸性水罐区和轻质油品中间罐区废气治理技术

监测和分析了某典型炼油厂酸性水储罐和油品中间罐排放气组成和排放规律,采用罐区减排和"低温馏分油临界吸收-脱硫"等多种措施综合治理罐区排放废气。结果表明:罐区排放的恶臭污染物主要为硫化氢、甲硫醇、乙硫醇、二甲二硫、非甲烷烃等;酸性水罐排放废气中硫化氢浓度为100~4.21×104 mg?m3,有机硫化物浓度为112~1.39×103 mg?m3,非甲烷总烃浓度为(1.52~4.78)×105 mg?m3;油品中间罐区排放废气中硫化氢浓度为175~3.36×103 mg?m3,有机硫化物浓度为128~1.13×103 mg?m3,非甲烷总烃浓度为(2.67~4.40)×105 mg?m3;经过"低温馏分油临界吸收-脱硫"净化后,硫化氢浓度低于3.0mg?m3,净化率大于99.9%,有机硫化物浓度低于0.6mg?m3,净化率大于99.5%,非甲烷总烃浓度低于2.35×104 mg?m3,净化率大于95.1%。     

烟气污染源监测及污染物控制

简要介绍了烟气污染源监测的采样分析方法，并对烟气污染物的监测结果进行了分析，指出了烟尘对人体造成的危害，提出了减少烟气污染的措施。     

WSH-1催化燃烧催化剂在炼油厂污水场废气治理中的应用

中国石化广州分公司炼油厂污水处理场催化燃烧处理装置采用WSH-1催化剂处理隔油池等废气,在废气量3 000～4 000 m3/h（标准状态）、空速18 000～24 000 h-1、反应器进口非甲烷总烃含量1 350～4 900 μL/L、总硫浓度不大于10 mg/m3、反应器进口温度250～280 ℃的条件下,非甲烷总烃平均去除率为96.9％,苯、甲苯和二甲苯基本被去除,排放气中非甲烷总烃、苯、甲苯和二甲苯等指标符合国家《大气污染物综合排放标准》。两年的运行结果表明,WSH-1催化剂的活性和稳定性与国外进口催化剂相当。     

炼油厂恶臭污染调查的原则和方法

介绍炼油厂中多种恶臭污染物的特征及产生的原因,确定了恶臭污染状况的监测分析方法和排放标准等归纳为６方面调查内容,即无机硫化物和有机硫化物、无机氨和有机胺、苯系物、酚类化合物、臭气浓度以及沥青油烟。提出了恶臭污染物样品采集的时间、频次、点位和方法以及评价技术程序等。最后通过某石化公司炼油厂的调查工作实例,给出了恶臭污染状况的调查计划和调查结果。     

炼油厂恶臭污染调查的原则和方法

介绍炼油厂中多种恶臭污染物的特征及产生的原因，确定了恶臭污染状况的监测分析方法和排放标准等归纳为6方面调查内容，即无机硫化物和有机硫化物、无机氨和有机氨、苯系物、酚类化合物、臭气浓度以及沥青油烟。提出了恶臭污染物样品采集的时间、频次、点位和方法以及评价技术程序等。最后通过某石化公司炼油厂的调查工作实例，给出了恶臭污染状况的调查计划和调查结果。     

洛阳石化油品升级项目竣工 环保验收结果达标

今年2月份,国家环保监测总站委托河南省监测站十余名专家和监测人员到洛阳石化,开展了油品质量升级改造一、二期工程竣工环保验收现场环境监测工作,对所建项目产生的废水、废气、恶臭、噪声等污染物进行了全方位采样。从厂内环保监测站进行的三天比对监测来看,污染物排放全部达到国家有关排放标准。     

洛阳石化油品升级项目竣工 环保验收结果达标

今年2月份,国家环保监测总站委托河南省监测站十余名专家和监测人员到洛阳石化,开展了油品质量升级改造一、二期工程竣工环保验收现场环境监测工作,对所建项目产生的废水、废气、恶臭、噪声等污染物进行了全方位采样。从厂内环保监测站进行的三天比对监测来看,污染物排放全部达到国家有关排放标准。     

炼油厂恶臭污染状况调查与评价

研究了恶臭物质的采样及监测分析方法 ,建立了调查和评价程序 ,并分正常生产、停工检修和突发性排污三种工况对炼油厂装置区、厂界和附近居民区的恶臭污染状况进行了详细调查。结果表明 :主要恶臭污染物为硫化氢、有机硫化物、苯酚类、有机胺及有机酸等 ;装置在非正常工况下的临时放空和停工检修期恶臭污染最严重 ;正常生产情况下的主要恶臭污染源为碱渣处理装置、酸性水汽提装置、氨精制装置、硫磺回收装置和污水处理场。     

气相色谱法测定污水废气中总烃含量

建立了用气相色谱法测定废气中的总烃含量的分析方法。方法简单，快速，相对标准偏差小于２％，回收率为１０１％，能满足工艺研究的要求。     

工业废气污染源监测常见问题分析

本文针对关于工业废气的产生,从污染源角度出发,指出了污染源监测过程中常见的问题及治理对策。     

PO/SM废气催化氧化处理技术的工业应用

宁波镇海炼化利安德化学有限公司环氧丙烷/苯乙烯(PO/SM)废气催化氧化装置采用WSH-2催化剂处理PO/SM主装置产生的废气,在废气量约85 000 m3/h、反应进口非甲烷总烃质量浓度2 800 mg/m3、氧质量分数2%～4%、反应器进口温度260~330 ℃的条件下,处理后的净化气体符合国家《大气污染物综合排放标准》（GB 16297－1996）和《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）要求,该技术具有很好的推广意义。