气动推箱装置

我厂铸造车间每天有20t左右小件生产任务。在浇注后打箱时,操作者站在铸型输送台车上,用铁钩子掀动底板将铸型勾到鳞板输送机上通过落砂机落砂。这种操作方式,不仅浪费人力,而且劳动强度大。为此,我们将其改成为气动推箱(见图),     

多品种小批量生产铸造车间浇注平台的设计

本浇注平台适用于小件脱箱造型生产浇注用，其结构主要包括四连杆机构、套箱压铁机构和卸型回车机构，从而实现了铸型浇注、冷却、落砂和铸型小车返回的流水线作业。本浇注平台结构简单、投资少，适合于中小型铸造车间使用。     

高铬铸铁烧结机机尾保护横梁的消失模铸造

从泡沫塑料模样的制作、涂料涂敷及干燥方法、浇注位置及浇注系统的确定、填砂振实操作步骤、浇注打箱等方面介绍了消失模铸造生产烧结机机尾保护横梁的工艺方案。实践证明,采用消失模铸造生产的烧结机机尾保护横梁产品质量、性能指标均能保证使用要求。     

烧结机尾固定筛篦条的消失模铸造

烧结机尾固定筛篦条上的条形孔具有长、窄、深的特点。文中从泡沫塑料模样的制作、涂料配方、涂料涂敷及干燥方法、浇注位置及浇注系统的确定、装箱振实操作步骤、浇注、打箱等方面介绍了消失模铸造生产固定筛篦条的工艺方案。实践表明，采用消失模铸造生产的固定筛篦条产品表面质量、性能指标均能保证使用要求。     

六吨钢水包电动倾倒装置

湘潭国营江麓机械厂铸造车间有条生产线,每天生产2～3批钢铸件,每批浇注达100箱,以前采用蜗轮蜗杆传动的六吨茶壶包,靠人力转动手轮进行浇注,浇一批就要转动手轮200多次,劳动强度很大。为此,设计了     

履带板机械化铸造生产线

我厂铸钢车间过去是手工造型,打箱、落砂全靠体力,浇注是手抬包,劳动强度甚大。为扭转这种落后的生产面貌,厂里组成了以老工人为主体的有领导干部和工程技术人员参加的三结合小组,学习了外地兄弟单位经验,结合我厂具体情况,建成了东方红54型拖拉机履带板机械化铸造生产线。经一年来的生产,效果良好,提高了产量和质量,节省了劳动力,大大减轻了劳动强度。     

机械化压铁装置

我厂铸工车间脱箱造型震压造型机系统的铸造工人(除了浇注外,包括造型、套箱、搬压铁、开箱),长期以来是在繁重的体力劳动条件下工作。党内一小撮走资本主义道路的当权派对工人是漠不关心。无产阶级革命派掌权以来,对这系统的各项工作做了大胆的创新。压铁搬运每     

金属型挂砂法铸造钢轧辊

我车间曾经采用离心浇注机浇注钢轧辊,经过两次试验,没有成功。因而我们向金属型铸造方面研究,根据车间具体情况及金属型铸造有一定技术问题,所以大力推广了金属型挂砂铸造法,而且成功地铸造了直径1400毫米大型钢轧辊。     

铸造车间有害空气污染物测试与分析

铸造车间有害空气污染物来源广泛,产生于铸造生产的各个工序,包括熔炼、加料混砂、造型(制芯)、浇注落砂、抛丸清理等每个环节,其中,除熔炼工段外,主要与所用的造型(制芯)材料有关。本文主要研究煤粉湿型砂铸造车间的有害空气污染物,先在实验室对煤粉湿型砂进行差热-热重分析,再在某铸造车间的造型浇注的位置安装在线监测终端U-LIFE200,进行型砂在浇注时所产生的有害空气污染物的检测分析。结果表明,煤粉湿型砂在400～800℃整体失重约5%;浇注后车间内颗粒物浓度以及主要有害气体浓度均超出国家规定限值。     

《中国铸机》一九九○年综合分类目录

铸造车间机械化与自动化气流总压强在射砂紧实中的应用小件垂直分型无箱射压造型线 ...........................……北京玛钢厂吴锦亮铸铁车间浇注机的应用…南京汽车制造厂王如山蓖条铸件真空密封造型生产线 ...··.··.……国营江阴运输机械总厂谢一华等民主德国新建的曲轴和凸轮轴壳型铸造车间 .....................……〔民德〕Niels Ket,cher微型汽车铸造车间设计的若干特点 ·“····”·…….中国汽车技术研究中心曹行压缩机铸件生产车间的砂处理工部设计 .....……,机电部济南铸锻机械研究所隋世成下芯机诚手在无箱造型线上…     

套箱、脱箱机械化

我车间的六线是生产小型可锻铸件的生产线,该线原来采用脱箱造型,浇注前需加套箱,经浇注并冷却一般时间后再脱去套箱。所以劳动强度很大,一个班要搬运套箱的累积重量达40～50吨。一九七四年在工具分厂支援下,组织了以生产工人为主体的技改班子,经过反复研究,自行设计、制造、安装、修改,终于在两个月内搞成了套箱、脱箱机械化装置,平面布置图见图 1。使用效果良好,大大减轻了工人的劳动强度,受到生产工人欢迎。     

高合金钢多孔带肋薄板零件的铸造工艺

高合金钢多孔带肋薄板类零件的铸造工艺采用倾斜浇注工艺,金属液自下而上充型,浇注系统各部分截面积比一般铸件大,易出现浇不足、冷隔、热裂、气孔、变形等缺陷.通过加外冷铁、使用铬铁矿砂、加设防裂肋等措施解决热裂和气缩孔缺陷,通过控制打箱时间解决变形缺陷.     

利用电子计算机进行浇包转轴位置优化设计的探讨

铸工浇包是铸造车间最常用的浇注工具。目前我国己有若干专业铸造设备制造厂在生产这类设备,许多铸造车间也常常要自己维修、改进、制造。有关浇包设计的若干方法,如倾转力矩的计算等,也往往用于自动浇注装置的设计,以及感应电炉炉体的设计,已引起许多铸造工作者的兴趣。     

打箱时间对Cr28铸铁组织和性能的影响

研究了Cr28铸铁衬板浇注后不同打箱时间对其组织和性能的影响。结果显示,Cr28铸铁的铸态组织主要是由马氏体和M7C3碳化物及残余奥氏体组成;随着浇注后打箱时间的延长,初生碳化物形貌变化不大,呈六角状,共晶碳化物由板条状向块片状变化。浇注后3 h打箱,材料具有较好的硬度,硬度达57.5 HRC、冲击韧度(Ak)为4.5 J,性能接近材料1 040℃正火 100℃回火后的性能。分析了浇注后不同的打箱时间材料性能变化的原因。     

基于数字化技术的铸造工艺卡的研究

数字化管理模式下,铸造工艺卡作为企业铸造工艺载体,内容常常不够全面详尽,与车间生产实际相脱节,没有形成生产过程、质量信息和工艺3者之间的闭环反馈[9],不能有效地控制工艺成本。针对这些问题,提出了基于数字化技术的铸造工艺卡参考模型,此模型包含造型、合箱浇注、清理打磨等主要工艺参数,涵盖工装模具、作业路线、工艺BOM、工艺成本、质检要求、生产质检反馈等方面。实际应用表明,该工艺卡参考模型能有效指导车间生产,良好控制铸件质量,快速准确地形成工艺BOM,较好地控制工艺成本。     

浇注机概况

目前,在国内一些铸造车间里应用的浇注机,大致可分为三类:机械式浇注机;气压式浇注机和电磁泵浇注机。现分述如下。一、机械式浇注机这类浇注机从结构上可分为液压浇注车和制     

简易自抓式抓砂斗

在许多采用湿型砂手工造型的中小铸造车间中,浇注、打箱、铸件取出后,旧砂撒落在地面上,由造型工人收拾成堆,或原地筛分做备砂用,或用锨把砂铲到砂斗吊到砂处理工序,工作环境恶劣并费时费力。我们参考电动抓砂斗,设计出一种简单实用的抓砂斗(图1),只需一个操作熟练的行车工就能独立操作。它一次能从水泥平地或砂地抓起1t的砂或其它杂物(视砂斗的大小而定),地面残留量少。     

浇注工部送风排风装置的改进

在铸造车间流水线的浇注作业段上,采用人工单轨浇包浇注时,为了改善作业环境,一般都采用均流侧吸罩排风,均流送风口送风。实际使用中发现按标准图册制作的排风系统,效果欠佳。为此,在生产现场做了一些试验改进工作,取得了明显效果,现在介绍如下。1　差壳铸造车间浇注排风?..     

柯堪史正在建造明亮的新的自动化铸造车间

新的瑞典的铸造车间使线性铸铁生产和光亮的、清洁的工作环境为其特点,在这许多有关的特点中属于新的设备是滚筒落砂装置和机械化铸型浇注装置。作为建造瑞典柯堪史铸造分厂年产量达35300公吨(38500短吨)铸铁件总设计的一部份,公司在1974年中将一个新的高度自动化的铸铁车间投入使用,是提供了与技术发展水平相适应的工作环境而设计的。这个新的铸造车间在相当长期的运行中用无箱造型生产重0.2～4公斤(约1/4～9磅)的铸件。这套装置的年产量是8000公吨(8800短吨)的灰铸铁、合金铸铁和球墨铸铁件。     

双质体振动沸腾冷却床的改进

双质体振动沸腾冷却床的改进黄时惠（湖北十堰市：４４２０５０东风汽车公司铸造二厂）主题词：振动沸腾冷却床改进东风汽车公司铸造二厂是一个现代化的铸造厂，采用自动造型线造型，砂子循环快，旧砂温度高。例如该厂一车间采用的ＢＭＤ高压自动造型线班产７００箱以上，...