磷酸钛的制备

以TiO2和H3PO4为原料,在不同配比,不同温度条件下合成了α－Ti(HPO4)2.H2O,α-Ti(HPO4)2和TiP2O7。     

利用工业生产废酸制间苯二酚

钛白粉生产过程所产生的废硫酸经预处理、稀释后,用于间苯二胺酸性水解制备间苯二酚.考察了过渡金属盐催化剂、反应温度、时间等对间苯二酚收率的影响,结果表明在催化剂与硫酸摩尔比0.008:2、反应温度220℃,反应时间9 h条件下,间苯二酚收率达到90.2%.改进后的处理工艺能够提高产率、降低能耗和废弃物排放.该工艺不仅回收利用废硫酸以降低污染,同时具有显著的经济价值.     

硫酸法钛白废酸循环利用的探讨

介绍了目前硫酸法钛白废酸浓缩现状,对硫酸法钛白废酸循环利用的有效途径进行了探讨和流程选择.     

DBS包覆钛盐水解制备纳米TiO2的研究

以Ti(SO_4)_2水溶液为前驱体,NH_3·H_2O为沉淀剂,以十二烷基苯磺酸钠(dodecyl benzene sulfonate,DBS)为表面活性剂,采用常温水解沉淀法制备出了纳米TiO_2粉体。用XRD测试粉体的晶相组成;用TEM分析粉末的晶体形貌。研究了溶液的pH、表面活性剂、煅烧温度等对纳米TiO_2颗粒尺寸的影响。结果表明:当溶液pH为2.0～4.0,分散剂质量分数为1.5％时,水解沉淀得到的TiO_2晶粒尺寸在10～20nm之间。研究烧结过程中晶粒的变化时发现:由于DBS的包覆,有效地抑制了煅烧过程中晶粒的长大。     

钛白废酸加压浸出钛精矿制备富钛料实验研究

基于硫酸钛白生产工艺的现状,将钛白废硫酸综合利用与富钛料的生产相结合,开展了钛白废酸加压浸出钛精矿制备富钛料的实验研究,并分别考察了酸矿比、浸出温度、浸出时间等因素对富钛料品位的影响。研究结果表明：在酸矿比（mL/g）为8∶1、酸浸温度为150 ℃、酸浸时间为7~8 h的条件下,可获得二氧化钛品位达80%以上的富钛料。通过XRD分析可知,酸浸完成后,钛精矿中的主要物相FeTiO3已转换为富钛料中的二氧化钛物相。     

钛白废酸的综合利用研究现状及展望

硫酸法钛白生产中,每生产1t钛白约产生硫酸质量分数在20%左右的废酸8～10 t,废酸的治理和综合利用是解决钛白生产环境污染的一项重要工作.综述了近年来国内外对钛白废酸治理与综合利用所采取的一些措施,介绍了硫酸回收常用的浓缩、扩散渗析及萃取等方法;总结了以钛白废酸为原料生产硫酸亚铁铵、石膏、人造金红石、过磷酸钙、聚合硫酸铁及铁红颜料的各种工艺;重点阐述了从钛白废酸中分离提取钛、钒、钪、铁等有价金属的方法.提出了治理废酸的同时,综合利用钛白废酸中的各种资源,变废为宝,指明钛白废酸综合利用的发展方向.     

硫酸法生产钛白的废酸治理

介绍了硫酸法生产钛白粉过程中产生的废酸和酸性废水，采用浸没燃烧和真空浓缩将废酸浓缩；用升流式石灰石滤池中和处理废水。     

钛白水解废酸中钪的回收

研究了钛白水解废酸中钪的回收及钪与钛的分离。在P204-TBP萃取体系中进行了钛白水解废酸提钪实验研究,在此基础上绘制了钪的萃取等温线,并进行了串级逆流萃取实验。针对萃取后含钪钛的有机相,提出了用洗脱剂EL洗脱负载有机相中的钛,并进行了相应的实验研究。对除钛后的有机相,考察了钪反萃的影响因素。实验结果表明：P204-TBP萃取体系基本可以实现钪的回收富集,经洗脱剂EL三级逆流洗脱,钛的洗脱率可达到98%,而钪的损失率仅为4%,钪钛的分离效果明显。洗脱钛后的有机相用氢氧化钠反萃,钪的单级反萃率能达到97%以上。钛白水解废酸经一次萃取、洗脱、反萃后得到的粗钪产品纯度可达到85%。     

钛白生产中浓废酸循环利用制备聚合硫酸铁的研究

以钛白生产中的硫酸亚铁和浓废酸为原料,成功制备了工艺污水处理所需的聚合硫酸铁絮凝剂,对影响其絮凝效果的主要因素进行了分析。根据参数的确定进行工艺路线设计及单套年产25 kt聚合硫酸铁项目方案设计。该法具有工艺简单、反应时间短、原料成本低等优点,产品质量达到了工业级的要求。     

钛白废酸用于磷肥生产的预处理

本文通过对硫酸法钛白粉厂副产稀硫酸用于磷肥生产的现状分析,提出了“稀酸一段浓缩与加酸调浓净化”的稀硫酸预处理方案设想。并进行了技术经济分析,说明钛白废酸用于磷肥生产,在技术上是可能的,经济上是合理的。     

硫酸法钛白工艺中浓废酸利用途径

系统地分析了目前我国钛白生产过程中产生的大量酸解废酸的处理方法和应用途径,对每种方法的工艺技术、应用情况及存在的问题作出了比较详细地分析,对未来的发展趋势作出了预测性分析。     

利用攀枝花钛资源以硫酸法生产钛白

攀西地区拥有世界最丰富的钛资源。提出了攀枝花资源综合利用流程。叙述了攀枝花矿的组成及利用此矿以硫酸法制钛白的途径,如直接利用钛精矿,或电炉熔炼制钛渣后再用于制钛白。     

谈谈钛白废酸的利用

近年来,国内硫酸法钛白粉工业发展迅速,据不完全统计,全国目前用硫酸法生产钛白粉的工厂已超过一百家,规模多在1000t/a以上。用硫酸法生产的钛白粉是化工生产中消耗硫酸最多的产品,每吨钛白粉消耗硫酸量在4t以上。但是,钛白(TiO_2)却不是硫酸盐,它在生产过程中所消耗的硫酸,     

硫酸法钛白废酸浓缩技术研究现状及发展方向

叙述了国内外硫酸法生产钛白粉所产生的废硫酸(钛白废酸)的处理技术的基本情况及最新的技术进展.阐述了从欧洲引进的钛白废酸处理技术存在不足的原因.分析了中国开发的钛白废酸处理技术引起换热器结垢、热能利用率低、不能连续运行的问题.根据作者近年所从事的钛白废酸处理技术的研究,提出了钛白废酸回收利用的发展方向.     

利用钛铂废硫酸生产工业硫酸锰

利用钛铂废硫酸生产工业硫酸锰周晓军（株洲化学工业集团公司氯分厂株洲市４１２００４）１前言硫酸法生产钛铂的过程中，每生产１ｔ钛铂约排出１０ｔ浓度为１０％～２５％的废硫酸。这些废硫酸如不回收利用，将对环境造成严重污染。在有协作条件的城市，废硫酸可用来进行...     

DBS包覆钛盐水解制备纳米TiO2的研究

以Ti(SO4)2水溶液为前驱体,NH3@H2O为沉淀剂,以十二烷基苯磺酸钠(dodecyl benzene sulfonate,DBS)为表面活性剂,采用常温水解沉淀法制备出了纳米TiO2粉体.用XRD测试粉体的晶相组成;用TEM分析粉末的晶体形貌.研究了溶液的pH、表面活性剂、煅烧温度等对纳米TiO2颗粒尺寸的影响.结果表明当溶液pH为2.0～4.0,分散剂质量分数为1.5%时,水解沉淀得到的TiO2晶粒尺寸在10～20 nm之间.研究烧结过程中晶粒的变化时发现由于DBS的包覆,有效地抑制了煅烧过程中晶粒的长大.