DOFASCO厂炉外精炼钢包用耐火材料

该文章将介绍ＤＯＦＡＳＣＯ厂过去五年内对炉外精炼钢包用耐火材料做的一些改进，并要对下列题目进行论述：（１）整体钢包衬结构；（２）渣线改进；（３）包壁的改进；（４）包底的改进。     

RH脱气炉用耐火材料的改进及其效果

为了降低ＲＨ脱气炉用耐火材料的单耗，对耐火材料及操作技术进行了改进，使１ＲＨ和２ＲＨ真空室下部及浸渍管耐火材料的单耗分别降低了约２５％和２０％。     

钢包炉和炉外精炼用耐火材料与造渣系统：第10部分

从传统角度来看,炉渣及耐火材料在炼钢过程中,除非影响产量,否则大部分都被忽略。通过把钢-渣耐火材料看作是一个相互作用的系统,了解必要的组成与过程有关的调整及冶金要求,就可以以较低的价格生产出较好     

精炼钢包用耐火材料的改进

1.前言 日本钢管公司福山钢铁厂第二炼钢厂安装有电弧加热装置即NK-AP,通过提高钢质量及降低转炉出钢温度,从而减轻了转炉用耐火材料的负担。采用这种NK-AP的精炼用钢包,其渣线采用镁碳砖,钢水部位采用铝尖晶石质浇注料,使钢包使用寿命稳定,并降低了耐火材料成本。     

钢包炉和炉外精炼用耐火材料与造渣系统：（第16部分）

1 炉渣的要求与操作方法的选择 钢包炉炉渣的作用如下。 ①为熔池隔热,保持钢水的温度;②熔化并吸收钢水中的杂质;③防止钢水氧化,有助于控制钢的化学成份;④通过吸收硫,提高钢水的质量;⑤稳定电弧,避免由于电弧不稳对耐火材料造成的损坏;⑥与耐火材料相容,将     

钢包和二次精炼用耐火材料与造渣系统

本文为钢包和二次精炼用耐火材料与造渣系统的第１５部分，主要介绍了在炉渣中添加ＳｉＯ２使ＣａＯ和／或ＭｇＯ形成ＣａＯ－ＳｉＯ２和／或ＭｇＯ－ＳｉＯ２渣的过程。     

顶吹氧气脱气处理用耐火材料的损毁

1.前言 在对钢材质量要求日益严格、多样化的过程中,近几年来2次精炼技术取得了显著的进步,不仅提高了钢材的质量,而且随着最佳精炼工艺的采用还提高了生产量。 但是,2次精炼技术的进步,虽然提高了出钢温度,延长了钢水在钢包中的滞留时间,     

提高氧气顶吹RH脱气系统寿命

川崎钢公司板坯连铸机较高的生产率要求ＲＨ脱气炉的有效操作，这就意味着耐火材料的可靠性能和延长了下部炉身和通气管的寿命。     

钢包和二次精炼用耐火材料及造渣系统：（第5部分）

本文是钢饮和二次精炼工艺用耐火材料造渣系统一文中的第五部分。主要介绍了内衬磨损，炉盖和水口座砖的一些情况。     

降低精炼钢包耐火材料单耗的实践

针对某钢厂60 t LF钢包的操作条件和使用情况,采取以下措施进行改进:渣线采用再生镁碳料质量分数为66%的再生镁碳砖,熔池采用再生镁碳料质量分数为88%的再生镁碳砖;控制电炉末期下渣量和渣中的FeO含量;采用镁钙碳质改质剂;改善维护制度,用二级高铝砖对熔池进行贴补。改进后的60 t LF钢包的使用寿命由原来的40～50次提高到88次,吨钢耐火材料单耗由9.3 kg下降到5.6 kg。