基于炸药单耗对矿石机械破磨能耗影响的试验研究

露天开采中爆破工序对选矿机械破磨能耗影响率较大,为研究炸药单耗对后续机械破磨能耗的影响,在露天某矿北采区开展小台阶爆破试验,随着炸药单耗的增大,矿石的爆破块度总体呈现出减小的趋势;从不同炸药单耗爆区的碾磨试验可以看出,随着炸药单耗的增大,机械破碎效率逐渐提高,但提高趋势逐渐变缓,当炸药单耗大于一定值时,矿石的碾磨效率基本不变。     

炸药爆速对中深孔爆破效果的影响研究

爆破作为采矿作业的源头工序,其效果好坏直接决定后续的采矿效率和成本,而炸药爆速是影响爆破效果的重要指标之一,因此探索炸药爆速对中深孔爆破效果的影响具有重要的意义。借助ANSYS/LSDYNA爆破分析软件构建中深孔爆破的数值分析模型,采用控制变量法分析炸药爆速对中深孔爆破效果的影响,并从中深孔爆破裂隙效果图以及监测点的应力和剪切应力历程曲线图进行对比分析,得到不同炸药爆速对中深孔爆破的影响规律。研究结果表明:中深孔的爆破效果与炸药爆速密切相关,随炸药爆速的增大,岩体裂隙生成的范围相应加长、加密,岩体更易破碎。     

对提高爆能利用率降低炸药单耗的探讨

通过对排孔炸药单耗分布和孔间爆破机理的分析,找出炸药无益消耗的原因,进而提出合理确定单耗、间隔装填、均匀布孔(单排双列布孔)提高炸药爆能利用率,降低炸药单耗的系统办法。     

分段充填采矿法垂直平行孔落矿技术探讨与实践

针对传统上向扇形炮孔爆破落矿存在的凿岩质量难以保证、炮孔利用率低、炸药单耗高、不利于提高分段高度及采矿效率等弊端,根据莱芜矿业各矿床的地质条件、采矿方法,开发了垂直平行孔落矿技术,该技术可以利用预拉开的空间进行垂直下向或上向凿岩,炮孔质量便于控制,且可以对矿房边界实施预裂爆破。落矿爆破采用先进的逐孔起爆技术,降低了炸药单耗,提高了爆破效果。     

深孔爆破技术在露天采矿生产中的应用

讨论了在冯家峪铁矿上峪采场内深孔爆破技术的实用效果。采用木塞隔离体装药结构,可降低矿石爆破生产的炸药单耗,改善爆破效果;采用空气柱间隔装药法,可有效提高前排的药柱高度,降低爆区的大块率,为企业带来良好的经济效益。     

露天爆破中炸药单耗对岩石破碎块度的数值模拟研究

露天爆破中岩石破碎块度是钻爆、铲装、运输及后续工艺等综合成本的主要衡量标准,炸药单耗是其主要影响因素,而炸药单耗对破碎块度的研究一般采用爆破模型试验,但其存在成本高、试验结果误差大等缺点.为了优化炸药单耗来降低爆堆的大块率、平均块度,并预测实际工程块度,在爆炸破岩理论基础上,运用基础力学测试设备对模型材料进行了单轴抗压、弹性模量、断裂韧度等测试,标定RHT本构模型参数,通过LS-DYNA数值仿真软件和粒子流算法(SPH)构建了三维露天台阶爆破数值仿真模型,首次对爆破破岩数值模拟结果实现块度精准统计,并对爆破破岩块度随炸药单耗的变化规律开展了系统研究.研究结果表明：炸药单耗在0.23～0.79 kg·m^-3范围内,岩块最大尺寸均小于240 mm,其变化区域分为240、220、140 mm三个最大块度相近区和240～220 mm、220～140 mm两个明显下降区;随单耗增加,均匀性指数n呈波浪式减小,分形维数D与n的变化趋势相反,平均块度尺寸呈现先快速下降后缓慢变化的趋势;炸药单耗的块度分布拟合曲线采用G–G–S函数拟合,相关系数均在0.91～0.97间,其变化规律...     

某矿矿岩可爆性分级研究

为了确定某锡矿不同岩性小断面巷道掘进合理的炸药单耗，对该锡矿所属硫化矿、氧化矿、大理岩以及花岗岩等岩体进行岩体可爆性分级，以集对分析模型为工具，选取 γ、σ、σ_c和 η 作为评价指标，计算得到单因素联系度，而后采用加权平均值法确定每个指标的权重，最后将 γ、σ、σ_c、η 的相关计算结果合成一个反映岩石可爆性级别的综合联系度，采用最大联系度原则确定岩石的可爆性等级。计算结果表明：该锡矿岩体可爆性按照由难到易的顺序为：硫化矿>大理岩>花岗岩>氧化矿；并以大理岩小端面巷道掘进爆破试验所确定的炸药单耗为基础，确定了硫化矿、花岗岩以及氧化矿小端面巷道掘进所需的炸药单耗。     

超深孔爆破技术及应用研究

超深孔爆破是一项新型爆破技术,主要从稳定爆轰,改善爆破效果,提高爆破效率,降低炸药单耗,增加爆破效益等诸多方面对超深孔爆破作了详尽的科学论证。在采场穿凿平盘非常紧张的情况下,提高矿岩贮爆量、加速岩石剥离、增大生产剥采比、保证持续稳定的矿石产量、加速跨台阶铁路和汽车临时路堑的形成等也是非常重要的,对此也进行了认真地探讨和研究。     

复合装药结构防水炸药的水孔爆破实践

八钢蒙库铁矿根据采场水文地质变化情况，引进了复合装药结构的防水药包，进行水孔爆破。应用结果表明：采用该炸药进行水孔爆破可有效提高延米爆量，减少炸药单耗，改善破碎效果。     

掘进工作面爆破块的研究

本文基于现场试验,对影响爆破块度的因素进行了较详细的分析,尤其对炸药单耗这一因素的分析表明:爆破块度与炸药单耗之间以某种曲线关系相联系,为指导现场爆破工作提供手段。     

不耦合装药结构在大平掌铜矿的应用

炸药单耗和爆破块度是露天矿山爆破的两个重要技术指标。本文通过对玉溪矿业公司大平掌铜矿V2矿石的不耦合装药爆破技术的试验和研究,证明:不耦合装药爆破相比连续装药爆破,提高了矿石的破碎效果,降低了炸药单耗,减少了炸药等爆破器材的使用量,降低了爆破成本,对矿山企业降本增效有重要的意义。     

分段间隔装药爆破方法在南芬露天矿的实验研究

爆破破碎质量和炸药单耗是露天矿生产的重要经济技术指标,通过对本钢南芬露天矿中深孔干孔中进行的分段间隔装药爆破方法的实验研究, 结果表明：分段间隔装药爆破法不仅可以提高爆破质量,还可降低单孔装药量,从而降低炸药单耗和生产爆破,对于矿山脱困具有重要的现实意义。     

地表网络雷管在城区基坑控制爆破中的应用研究

为了研究地表网路雷管在城区基坑控制爆破中对爆破效果的改善和降振作用,依托于工程实际,进行工程爆破试验。基于挖装效率和对周围环境的影响两项评价标准对地表网络雷管改善爆破效果的作用进行研究。结果表明:城区基坑控制爆破中,采用地表网络雷管实施浅孔逐孔台阶毫秒延期松动控制爆破能够达到弱松动爆破的效果,将多炮孔共同作用能量分散为单个炮孔能量,既能改善岩石破碎效果,亦能降低爆破危害。炸药单耗过小,爆炸作用产生的拉应力不足以完全松动破碎岩石,从而降低了挖装效率;炸药单耗若过大,既影响工程安全又增加了经济成本。     

深孔爆破乳化炸药工艺参数与敏化技术的优化

在露天矿山开采中,高水位深孔爆破常会出现延米装药量大,堵塞长度过长,炸药单耗偏高,拒爆、半爆,根底、大块等问题,消耗成本较高、爆破现场处理难度较大,安全系数较低,严重影响矿山矿开采效率。通过对现场混装乳化炸药性能、油水相配比调整及化学敏化过程等关键技术进行深入分析,提出相应的改进方法及控制措施,改善了炸药质量,从而保证矿山高水位深孔爆破效果,提了高矿石的挖掘效率。     

底部空气柱爆破技术在海南铁矿的应用

通过使用空气间隙器实现孔底（超深部分）不装药的爆破技术，达到降低孔内爆炸压力，减缓炸药作用时间。实现提高爆破质量，降低炸药单耗，从而证明利用空气间隔器实现底部空气柱爆破在海南铁矿的应用是成功的。     

关于硝铵炸药的基本性质与应用方法

目前有色金属矿山大部分采矿厂均未普遍使用硝铵炸药进行爆破,而沿用具有很大危险的胶质炸药(硝化甘油炸药),因而不断发生爆破伤亡事故。如第一稀有金属矿因为采用胶质炸药,今年一月至二月止已发生二件爆破死亡事故;但是这些情况尚未引起采矿厂领导上及爆破人员的重视。过去苏联采矿专家库克林同志虽然再三建议各采矿厂改用硝铵炸药,但至今仍未能很好执行,其原因不外认为硝铵炸药爆力小、猛力低,因而消耗率大,并且用起来不如胶质炸药省劲、好使等等。但是这些想法都是不够正确的,既没有对硝铵炸药的性质进行深刻的研究,也没有从硝铵炸药的使用技术上进行钻研,加以改进,就片面地认为硝铵炸药不如胶质炸药,不顾爆破工作的安全性,拒绝使用硝铵炸药。     

白云鄂博铁矿主采场穿孔超深优化初探

针对穿孔超深不合理,特别是超深偏大的问题,在多年爆破工作经验基础上,通过大量的爆区实验,优化了白云鄂博铁矿主采场各类岩性的穿孔超深;提高了爆区顶部的破碎效果、提高了穿孔延米,降低了炸药单耗、减弱了爆破振动危害、提高了采场台阶底板的平整度,完善了爆破设计、施工的标准化、定量化,确保采场各生产工序高效、高质量、低成本运行。     

试论孔底起爆技术在镜铁山矿的应用问题

1导论孔底起爆技术，是近年来在我国地下金属矿山中深孔爆破中发展起来的一项新形应用技术。这种起爆方法能够充分利用炸药释放出来的能量，使之有效地作用于矿石破碎。自从六十年代中期地下矿山使用风动机械装药设备以来，地下采矿中深孔爆破一直延用沿全炮孔敷设导爆索、或者在孔内装药结束之后安设起爆药包，从孔日起爆向孔内深部传爆的爆破方式。这种传统的装药结构，炸药爆破作用差，成本费用高，是对采矿工艺各项技术经济指标造成较大影响的重要因素之一。炸药爆炸破碎岩石是由于爆轰产物和爆炸应力波共同作用的结果，孔底起爆之所以…     

空气间隔装药技术在露天矿山的应用

在露天矿山的爆破中,影响爆破效果很重要的因素之一就是装药技术。合理的装药技术,不但可以提高爆破岩石块度的均匀性,还可以有效的节约爆破成本。本文将通过研究几种常见结构的装药方式,分析得出采用连续耦合装药方法进行爆破时,岩石爆破不均匀,会产生大块岩石,不利于后续铲装、运输工作,并且由于炸药离爆孔孔壁过近,炸药能量被周围岩石吸收,造成了炸药能量的过度浪费,从而提高了爆炸的成本。而空气间隔装药技术在实际应用中爆破效果良好,使用更方便,也更具有经济合理性。希望通过本文研究结果,对爆破行业的进步有所帮助,从而更好的推动爆破行业的可持续发展。     

改进掏槽方式提高掘进爆破效率的实践

本文运用炸药爆生气体膨胀爆破机理和微关爆破机理，分析掘进爆破效率低的具体原因，提出改 正掏槽方式以提高爆破效率的对策，取得良好的技术经济效果。