基于87C196KB单片机的新型张力控制系统

为了研究带状材料的复转、分切等生产工艺中的新型张力控制系统,对带状材料的复转、分切等生产工艺中影响张力的因素进行分析,建立基于带状材料放料圈数的张力控制数学模型,提出了便于对张力进行自动控制和检测的新模式.通过测量放料辊上的带材圈数和计算它的变化率,可以控制制动器的电流,从而控制了分切机的收卷张力.以单片机为核心的张力控制和收料电机控制系统能够达到张力恒定.实际应用结果表明,基于87C196KB单片机的新型张力控制系统运行稳定,生产效率提高了27.5%,达到预期的效果.     

一种新型恒张力机构及仿真分析

很多自动化设备生产过程中,必须保证被加工材料的张力恒定,才能保证产品的品质和生产效率。为使贴覆机送料过程有良好的稳定性、确保贴覆的尺寸精确,利用汽车制动器的原理,对常用张力机构的恒张力送料机构进行了改进,设计了凸轮-转鼓式恒张力控制机构。通过分析凸轮运动位移响应,以便能够更好地控制张力,保证输送效率。这种张力系统不但适合贴覆机、纺织机,对一些由于高速运动而产生波动的设备也非常适用。     

基于SIMOTION D425的毛箔机直接张力控制系统

为提高毛箔机张力控制的精度以及稳定性，以铜箔张力和线速度为控制目标，提出基于SIMOTION D425的直接张力控制系统。以阴极辊控制电机作为速度基准电机，保持铜箔线速度恒定，以收卷控制电机作为张力产生的主动控制单元，张力传感器作为张力反馈元件，构成直接张力闭环，保持铜箔张力恒定。分析了张力闭环的原理，并以恒张力为控制目标，建立了闭环控制模型。在此基础上，推导了张力积分分离的PID算法，以此来消除静差，实现更精确的张力控制。结果表明：所提系统不但实现了传感器数据采样、卷径计算和锥度调节，控制伺服驱动的输出，而且实现了铜箔收卷张力闭环控制，转速波动为0.34%，张力波动为1.75%，为毛箔机的张力控制提供了可靠的解决方案。     

ABB变频器在张力控制中的应用

1 引言 在生产织网和线材时,为了确保产品质量的均匀性,许多材料加工机都应用了张力控制器以确保恒定的牵引力.其中张力的测量一般是由张力调节臂或测力传感器上的一个滚轴来完成的.如果有足够的空间,通常是使用张力调节臂;如果空间有限,则使用测力传感器.张力调节臂的优点是可以提供更为灵活的控制,特别是在加速或减速这样的瞬变状态中.张力则由一个卷绕机或滚轴提供.     

PLC在分条整经机中的应用

采用变频器及PLC构成一个低成本的分条整经控制系统,通过控制收经轴的转速,实现收经线速度的恒定,从而维持张力的基本恒定。     

高精铜箔生产的张力控制

本文介绍了铜箔生产的张力控制过程,并以恒张力恒速度控制为目标,重点分析了卷绕的控制原理,建立了数学模型。通过SIMOTION进行卷径计算和锥度控制,调节伺服器的输出,实现了收卷张力和机列速度的恒定。应用证明该控制方式为铜箔的张力控制提供了理论指导。     

电解脱脂线带钢张力的建模仿真

通过对电机控制原理和张力产生机理的分析,建立了电解脱脂生产线的带钢张力模型,并着重介绍了收卷机的控制方法,以达到收卷段张力恒定的目的。最后,利用实际的生产数据进行仿真,验证了模型的正确性。     

异形线圈绕制张力控制装置的设计

针对高温超导磁铁的异形线圈类型,设计了适合绕制线圈的张力控制装置。采用磁粉制动器控制绕组放线速度,使用张力检测装置检测张力,测量值与设定值的差值经PID控制算法进行处理,修正单片机输出值,并将其转化成电信号传送到磁粉制动器,以达到设定张力恒定。     

谈谈复卷分切设备中的气动恒张力控制系统

在纸张复卷分切的生产过程中 ,为了保证分切后的盘纸质量 ,纸张的张力必须有一个恒定值。该文介绍的系统采用气动元件 ,构成一个恒张力控制 ,取代原有的磁粉制动控制 ,其结构简单可靠、操作方便、控制稳定     

硬质纬编织帘织机卷取送经机构的改进

以纯天然竹丝、竹片、麻绳等硬质物料作为纬料,普通高强经线作为经纱的自然材料编织帘,因其纯天然材料、无毒无害、风格多样等特点,流行于欧美市场。针对现有编织机机械式卷取送经装置经纱张力以及卷取量控制不匀、器件磨损严重、自动化水平低等问题,采用了较为成熟的伺服控制技术、传感检测技术,结合以单片机为核心的电子控制系统对织机的控制方式进行优化,设计开发了一套编织机电子卷取送经系统,实现了不同硬质纬编织帘产品变化纬密的精确调控以及经纱张力的均匀恒定,提高了产品生产的自动化水平。     

快走丝线切割机床电极丝恒张力机构的实验研究

设计制造了一种重力式电极丝恒张力机构,结构简单,确保加工过程中电极丝张力与张力机构所产生的重力之间具有恒定关系,从而实现电极丝的恒张力控制。一定范围内提高电极丝的张力有利于提高快走丝电火花线切割加工的精度、效率和表面质量。     

PLC和变频器在恒张力卷取机中的应用

钢带轧制过程中,为保证卷取机提供的张力恒定,提出以PLC为控制器,以张力控制专用变频器驱动收放卷电机的交流传动控制方案.并以测张辊和张力传感器检测钢带的实际张力作为反馈信号实现闭环控制,用测速辊和测速编码器检测钢带的线速度来计算卷径.文中详细介绍了可逆轧制过程恒张力控制系统的组成和原理,采用闭环转矩控制方法,实现了钢带可逆轧制过程的恒张力控制,保证了轧制产品的质量.     

电液比例控制技术在耙头绞车主动补偿系统中的应用研究

该文主要研究了液压及控制系统中主动补偿的一种实现方法——电液比例控制技术。主要对主动补偿及被动补偿实现方法进行设计。其中比例溢流阀接受张力反馈信号控制缆绳张力恒定,电液比例方向流量阀控制绞车的正常收放,也可接受张力反馈实现绞车的主动补偿控制。轴向柱塞泵则通过叠加相关元件构成的调节器实现负载敏感及恒压变量功能。     

基于力矩电机收线的恒张力机械式补偿装置

结合使用力矩电机进行工字轮收线时无法实时保证张力恒定的问题,设计一种机械式张力补偿机构,利用杠杆和重力的原理对张力进行实时补偿,并能保证张力的恒定,装置经过生产测试,能够满足企业的生产要求,并降低了成本。     

一种新型的电子送经卷取机构

介绍了一种新型的送经卷取机构,采用可编程控制器控制送经电机与卷取电机,使经纱张力保持动态恒定,可保证高速织造时织物质量。     

基于恒张力决策的双变量控制研究

纤维软膜喷彩设备的定位加工装置由放料卷、定位、收卷机构组成，如果控制不协调，放料和收卷的速度与定位主驱动速度不均衡，就会造成纵向偏移控制不准确，影响加工质量，为解决这难题，建立恒张力二元速度数字控制系统适配主运动，通过对主运动位置编码器的测量以及物料张力传感数据的分析处理，使检测数据张力恒定对控制信号起决策作用，准确控制纵向偏移和料面张力。     

CC-Link IE与A800变频器解决方案在轮胎行业上的应用

CC-Link IE千兆以太网与三菱A800变频器,内置连续稳定、可靠的浮辊控制和张力控制功能。实现实时控制和生产线速度匹配,以及联动线速度匹配和卷取控制精度的要求,并保证制品在冷却和卷取过程中不被拉伸。联动线速度匹配要求速度控制精度高、实时性好,卷取控制要求稳定性好,精度高、张力控制恒定。最终达到提高半成品精度的目的。     

用于皮带及链传动的一种恒张力张紧装置

指出了皮带及链传动现有张紧方法的缺点 ,设计了一种结构简单 ,工作可靠的用于皮带及链传动的恒张力控制装置 ,该装置能自动调整压在皮带或链上的力 ,在很大挠角范围内保持其张力基本恒定     

可逆冷轧机张力控制系统简述及故障分析

恒张力是冷轧机控制系统的基本工艺要求,也是轧制过程中必须解决的核心问题之一。其意义在于：张力轧制可以防止板带在生产过程中错层,降低轧机的负载,控制好板形;对自动厚度控制和自动板形控制起到很好作用。板形控制和厚度控制是可逆轧机控制的核心,如果张力控制不好产生较大波动,厚度自动控制和板材形状自动控制都不会得到很好的控制性能,可能将导致控制系统产生剧烈振荡,重则造成断带,引发火灾,后果不堪设想。因此,能否保持冷轧机的张力恒定,对于保证冷轧过程的顺利进行,提高成品板带的厚度精度及板形都具有重要意义。     

一种新型的电子送经卷取机构

介绍了一种新型的送经卷取机构，采用可编程控制器控制送经电机与卷取电机，使经纱张力保持动态恒定，可保证高速织造时织物质量。