浅谈底板大体积砼施工及温度裂缝防治的技术措施

1 工程概况 福田保税区综合楼位于深圳市福田保税区,主楼27层,地下两层,总建筑面积为42000m~2,总高度106.1m,主体结构为砼框剪结构,人工挖孔桩基础。负二层主楼地下室底板面积大约为2000m~2,底板厚750mm,筒体最厚处为1500mm。基础梁高1.4m,宽1m,底板砼约为3200m~3,砼强度等级为C_(45),抗渗等级S_8。 2 底板大体积砼施工工艺 2.1 合理设计配合比,降低水泥水化热温度,塌落度则根据配合比要求严加控制,严禁在现场随意加水以增加塌落度,做到砼的可泵性与质量两不误。     

地下室底板大体积混凝土温度裂缝的控制与实测

1 工程概况 上海金星苑高层公寓地下室底板,长76.9m×宽36.7m×厚1.3m,在集水井、电梯井等处,局部加深加厚达2.4m。混凝土强度及抗渗等级分别为C30、S6,混凝土总用量3600m~3。为确保混凝土浇筑质量,控制大体积混凝土水化热产生的同时温差(内外温差)与历时温差(龄期前后温差),防止温度应力和干缩徐变应力超过底板结构相应极限抗拉强度而出现裂缝,制订了如下施工方案。 2 精心设计混凝土的配比 通常,大体积混凝土的常规要求是:①在满足工程设计要求的前提下,尽量减少单位体积混凝中的水泥用量,并使用水化热较低的水泥品种,以降低水泥     

地下室混凝土底板施工裂缝分析及控制

在地下室施工过程中存在的一个相当普遍的问题是结构产生裂缝从而影响了建筑物的使用功能和寿命。这就要求我们在施工过程中．应采取有效措施减少裂缝的发生．将其有害裂缝控制在允许范围内。     

新乡中行大厦大体积砼底板施工及裂缝控制

1 工程概况 新乡中行大厦为十八层综合培训办公楼,位于新乡市北干道和和平路交叉口西南角,地上十八层,地下一层,基础埋深7.47m,建筑面积21059m~2。采用钻孔灌注桩基础。地下室底板厚1.8m,平面为六角形,平面尺寸42m×42m,砼近2400m~3,属于大体积砼施工,基础底板砼设计强度等级C_(30),抗渗等级S_8。设计要求底板砼一次连续浇筑,同时必须满足强度、刚度和耐久性要求,控制温度变形     

底板大体积混凝土防止温度裂缝的技术措施

以厦门京华大酒店工程为例,结合大体积混凝土结构施工经验,介绍了控制混凝土温升,延缓混凝土降温速率,提高混凝土极限拉伸值,施工检测等防止混凝土结构产生温度裂缝的有效措施,从而保证地下室底板施工质量。     

控制大体积混凝土底板裂缝的施工技术

采用了五项具体措施控制大体积混凝土裂缝取得了良好的效果。     

混凝土底板浇筑裂缝控制研究

混凝土裂缝可分为内部微裂缝和外部宏观裂缝，由于混凝土所固有的内部结构，不可避免产生内部微裂缝，在外力或变形作用不大时，微裂缝是稳定的。但在环境温度、湿度、荷载等因素作用下，这些微裂缝就可能发展为可见的宏观裂缝。宏观裂缝不但会影响混凝土的外观，也会影响混凝土的抗渗性能。影响混凝土开裂的原因很多，诸如，结构设计不当、受力荷载不均或过大、使用环境条件、材料性质和配合比、施工工艺等。[编者按]     

合肥CBD工程超长地下室底板含大体积混凝土的温度裂缝控制

通过合肥CBD中央广场超长超宽基础底板及大体积混凝土的温度计算与抗裂分析，论证了UEA补偿收缩混凝土无缝设计的可行性，为大体积混凝土结构温控方案的确定与指导施工提供了理论依据。并针对裂缝成因及大体积混凝土温度裂缝控制综合措施和实时监测温度场情况进行了综述和分析，可供类似工程参考。     

航宇大厦基础底板大体积混凝土温度裂缝控制

航宇大厦基础长122.6m,宽61.6m,总面积7553m2,厚度1～2.2m(局部4.5m),混凝土总浇筑量11200m3。施工中通过详细的计算并实施切实可行的裂缝控制措施,保证了工程质量,实测数据和计算结果符合程度高,取得了良好的施工效果。     

建筑工程大面积地下室底板混凝土施工技术及裂缝控制

抗裂防渗是地下室底板大体积混凝土施工中的主要技术难题,结合工程实例,针对地下水压大、雨季施工及具体结构特点,从裂缝预控措施、施工技术措施、施工工艺等环节出发,系统介绍了设计、材料、配合比、施工、温度监测等方面所采取的施工措施。     

岭澳核电站核岛底板混凝土的裂缝控制及处理

岭澳核电站核岛底板混凝土浇筑中，采用低热水泥、掺高效缓凝型减水剂、降低混凝土的浇筑温度、加强养护等方法，减少了裂缝的出现。针对筏基B1段裂缝的原因，采用设置滑动层、合理配筋、利用后期强度、掺加粉煤灰等都是可以探讨的处理对策。     

预拌混凝土结构构件开裂原因及防治措施

通过对几个典型钢筋混凝土结构工程裂缝形态的描述,从设计、施工、材料和维护4个方面对裂缝产生原因进行了简要的分析,并提出了一些具体的防治措施。     

混凝土温度裂缝的成因及控制

分析了混凝土容易产生温度裂缝的原因,从理论上就温度裂缝控制原理进行了研究,并提出了控制混凝土温度裂缝的措施。     

浅谈大体积混凝土裂缝的原因及控制措施

从原材料的性能和施工工艺方面论述了大体积混凝土的温度变形和裂缝问题,并从技术上提出了防止大体积混凝土裂缝的应对措施。以平煤建安公司土建处第十项目部施工的平顶山市佳田国际大厦工程为例,详细介绍大体积混凝土施工裂缝的原因,控制裂缝的措施及大体积混凝土的施工工艺。     

控制大体积混凝土温度裂缝措施及应用

结合曹妃甸某码头工程,介绍大体积混凝土施工过程中控制温度裂缝措施在工程实例中的应用及效果情况,为以后的类似工程提供借鉴。     

电厂锅炉基础温控防裂技术措施及其效果评估

结合西北某电厂大体积混凝土基础的施工实际，系统地阐述了大体积混凝土施工中综合配套的温控防裂技术措施的主要内容（包括原材料质量控制、双掺混凝土设计、结构构造措施、保温保湿养护等），并根据施工过程中的现场温度监测和基础的质量检查结果，对该技术措施的效果进行了评估     

混凝土裂缝的成因及预防措施

混凝土是一种多元、多相、非匀质水泥基复合材料,从开始浇筑到养护的各个加工环节都会出现大量微细裂缝。有些裂缝会在环境、荷载作用下继续发展从而影响构件的整体性,防水性和耐水性,成为结构的隐患。文中介绍常见的混凝土裂缝成因、预防措施以及工程中常用的裂缝处理方法,可以把裂缝控制到最少。     

深基坑底板大体积混凝土裂缝控制技术

天津于家堡交通枢纽深基坑底板大体积混凝土工程施工前，分析了高强大体积混凝土结构裂缝的形成机理和现有防治手段的不足，有针对性地改进方法，制定了一系列措施，成功地将裂缝控制在安全范围内，保证了混凝土施工质量。     

海河开启桥主墩大体积承台冬期施工裂缝控制措施

从原材料选择、配合比设计、混凝土施工工艺及质量控制等方面,介绍天津塘沽区海河开启桥工程大体积深水承台冬期施工采取的措施,着重阐述大体积混凝土承台冬期施工混凝土防裂的控制关键和施工方法。     

高层建筑筏板基础温度裂缝控制的施工技术措施

以高层建筑筏板基础为研究对象,针对其温度裂缝产生的主要原因,重点讨论与温度裂缝控制有关的施工技术措施。结合洛阳市公安局通讯信息指挥中心大楼筏板基础的施工,在材料选择、混凝土浇筑、振捣、养护、温度测试等几个环节应用相关的温度裂缝控制措施,使工程获得了成功。本研究可为筏板基础混凝土工程的施工提供理论和实践指导,便于工程技术人员在实践中运用。