工程机械易损件的耐磨堆焊

在毛主席“工业学大庆”的伟大号召下,工程机械在矿山、采掘、农田水利、建筑筑路、交通运输以及国防施工建设中,发挥越来越大的作用。由于野外施工工作条件恶劣,工程机械易损件磨损非常严重,因此,提高其使用寿命是当前最迫切的任务。采用耐磨堆焊是提高寿命的有效方法之一。用堆焊焊条修复已报废的零件,其成本仅为新零件的10～14％,且耐磨性比新零件还高,又不需特殊设备。这种方法可节约大量钢材、简化配件供应、减少停机时间、降低零件成本。耐磨堆焊还可以制造双金属零件,提高耐磨性、省约贵重合金金属。所以,耐磨堆焊     

工程机械零件堆焊修复实例

一些工程机械零件在使用或加工过程中常常由于局部磨损、损伤和加工缺陷等原因而不能使用,损失相当大,若使用手工电弧焊堆的方法将这类损坏报废的零件及时修复,则不仅满足了使用的急需,而且能节约大量成本。     

耐磨堆焊电焊条

产品概述：EDZCr—C—00系列为高硬度。抗磨损的专用焊条,适用于无冲击负荷的工件,如：砖机螺旋绞刀,压泥刀板,搅拌机叶片,水泥厂风机叶片,水泥：立窑卸料装置（塔盘、塔尖）,矿渣破碎机易损件（如锤盘、反击板）,木炭机推进器,等零件的硬化,强化和修复。除对机械设备磨损后的堆焊修补外,还应在设备磨损前做预防性硬而堆焊,可使设备的使用寿命延长3—8倍。     

提高表面耐磨堆焊效果

表面耐磨堆焊是一种在成本较低的母材上熔敷优质合金,提高金属耐磨损、耐高温、耐腐蚀以及抗冲击的高效而经济的焊接技术。随着耐磨堆焊技术的快速发展已有近百种不同耐磨合金材料,根据磨损条件供选用,有数十种耐磨堆焊工艺方法供选择。如果堆焊材料和堆焊方法选择不当就不能获得预期的效果。下面概括介绍耐磨堆焊的一般法则供参考。     

制砖机螺旋铰刀耐磨堆焊

本文探讨了制砖机螺旋铰刀几种耐磨堆焊的工艺及焊接材料,并对各自的工艺特点及经济效益作出比较,为选择制砖机螺旋铰刀耐磨堆焊工艺及材料提供了依据。     

挖沟机铲刀的耐磨合金堆焊

天津工程机械研究院特种工程机械厂新研制的GC65-4型挖沟机是一种高效的土方作业机械,适用于水利建设、农田基础设施、通信光缆及供气、供水等各种沟渠的挖掘。它能挖掘各种级别的土壤及30cm厚的冻土层,沟渠成型好。该机结构简单、操作方便。其铲刀是直接关系到工程进度及施工成本的关键。挖沟机铲刀是有左右两种对称结构的机具,如图1。使用较多的是65Mn热轧件,但热处理时容易产生裂纹且耐磨性较差,其主要的失效形式是铲刀刃及边缘过早磨损。磨损后的挖沟机铲刀如图2所示。用65Mn轧制的铲刀,经适当的热处理后使用。因要同时兼顾对强…     

工程机械零件特征

本文探讨了零件特征理论,提出将零件特征分为零件识别码,零件分类编码和零件特征项目三部分,同时结合工程机械产品的实际情况,讨论了零件编码系统编制产品识别码,分类编码及建立产品的零件特征项目的一些规则。     

工程机械易损件的堆焊修复工艺

1 概述我公司现有QTG60A和QTG40塔式起重机共54台;春光挖掘机27台等机械设备。这些设备经过较长时间的使用之后,需要定期进行大修。在解体大修时往往发现塔式起重机的行走轮;挖掘机的驱动轮、支重轮(托轮)、抓斗斗齿等零件磨损严重,部分零件达到报废的程度。为了节约钢材和修理费用、减少配件供应、缩短修理周期,在设备大修时,我们采用堆焊修补的方法对易损件进行修复,收到了令人满意的效果。不仅节省了修理费用,而且修复零件的机械性能达到甚至超过原设计的要求。     

加粉堆焊工艺及耐磨堆焊复合钢板的应用

加粉堆焊工艺是一种高效率、低成本的堆焊技术。用加粉堆焊工艺生产的复合钢板耐磨性好，可以进行切割、成形、钻孔和焊接，可应用于许多场合。本文介绍了加粉堆焊原理和耐磨复合钢板的应用。     

工程机械零件失效分析

本文结合实例,详细分析了工程机械零件失效的原因,并以实例分析为基础,提出了具体预防措施。     

硬质合金堆焊在工程机械中的应用

一、引言为了提高工程机械上磨粒磨损零件的耐磨性,通常有如下三种方法:1.利用合金钢轧件如65Mn 等经热处理来提高表面层硬度;2.用合金钢铸件如 Mn13Z 等经热处理来提高表面层硬度;2.用硬质合金在普通碳钢上堆焊获得高的耐磨性。用硬质合金堆焊工作表面的优点是:     

平地机车轮轴的耐磨合金堆焊再制造

某平地机在工作过程中,车轮轴与轴承内圈的配合面发生了不应有的相对运动,导致车轮轴表面研损,形成凹坑。凹坑的总面积约占车轮轴外圆配合表面总面积的1／5～1／4,影响了车轮轴的正常工作性能。通过合理选用堆焊材料并采取严格的工艺措施,对失效的车轮轴实施再制造。介绍失效车轮轴的耐磨合金堆焊再制造工艺。再制造车轮轴的成本仅为新件的25％左右,且耐磨性高于新件,性价比高,具有一定的经济效益和社会效益。     

摊铺机后轴轮的耐磨合金堆焊再制造

摊铺机后轴轮工作时,其轮齿与链条相互作用,产生挤压摩擦磨损、磨粒磨损与疲劳磨损。后轴轮轮齿磨损后将会降低机器的工作效率,增加能量消耗,若更换新件,又将造成原零件材料及其剩余有效价值的浪费。采用表面工程技术中的耐磨合金堆焊技术,通过采取严格的工艺措施,使磨损的后轴轮轮齿恢复尺寸,并大大提高其耐磨性。后轴轮耐磨合金堆焊再制造的成本仅为新件的35%左右,而耐磨性可提高2倍以上,因此再制造的后轴轮具有较高性价比。介绍摊铺机后轴轮耐磨合金堆焊再制造工艺。     

平地机导板再制造的耐磨合金堆焊技术

平地机导板工作时产生滑动磨损与磨粒磨损。在平地机的一个大修期内,导板单面厚度方向的磨损量可达2．0mm左右。导板磨损后直接影响工作装置的正常工作。介绍导板的耐磨合金堆焊工艺。采用表面工程技术中的耐磨合金堆焊工艺,通过合理使用堆焊材料并采取焊前预热、焊后缓冷等严格的工艺措施,不仅使磨损失效的导板恢复了尺寸,还提高了耐磨性,而耐磨合金堆焊导板的成本仅为新件的30％左右。与整体40Cr调质件相比,耐磨合金堆焊导板的性价比可提高3倍左右。