提升机天轮焊接工艺分析

JKMD—5.7×(Ⅲ)多绳摩擦式提升机天轮公称直径为5700mm,高550mm,质量5t。该天轮在制造过程中具有直径大、焊接变形明显、材质不易焊接等特点。为保证焊接产品的安全性,在生产实践中,从设计入手,合理地选用材料和焊接工艺参数,并精心施工,严格检查,把握好焊接过程的各个关键点,成功地解决了以上难题。其结构见图1。1母材及焊接材料的选择制造该天轮使用的母材主要有Q235(钢板),16Mn(槽钢),ZG270-500(轮缘、轮毂)等材质,其中Q235,16Mn两种材料的焊接性良好,焊接时产生的缺陷较少。采用焊条电弧焊时,分别选用J422(J426),J502(J506)焊条,…     

CO2焊接技术的发展趋势

从主电路、控制电路及相关技术等几方面，阐述了CO2气体保护焊技术的发展。指出电力电子化是CO2气体保护焊主电路的发展方向；微机化、智能化及精密化是CO2气体保护焊控制电路的发展方向。保护气体技术及高速焊技术是CO2气体保护焊的重要发展。     

汽车支承组件的CO2自动焊接

详细介绍了采用CO2自动焊焊接汽车支承组件的工艺方法，论证了3个方案，确定采用双层焊工艺方案，并与其他焊接方法进行了对比。     

CO2焊接电源的发展现状

本文从 CO_2焊接电源类型的更新、CO_2焊接电源工艺性能的完善及 CO_2焊机送丝系统的改进等方面,介绍了 CO_2焊接电源发展的过程及现状、提高 CO_2焊接电源性能的措施及设想.     

渣罐车车架焊接工艺

通过对渣罐车车架材料Q345C的焊接性分析,选择CO2气体保护焊方法,采用合理的焊接参数、焊接工艺和工装,可有效防止其产生焊接缺陷,保证了车架的焊接质量,提高了生产效率.本研究也为其它结构尺寸大、板材厚、受力复杂构件的焊接提供参考.     

CO2气体保护焊在汽车大梁制造中的工艺试验及应用

630旅行车纵梁的对接及纵梁与横梁的角接采用CO_2气体保护焊工艺,焊接变形小,生产效率高,接头质量达到了技术要求。     

汽车底盘件机器人柔性焊接生产线

针对三菱越野车V73前车架的结构特点和特殊性能要求'从V73前车架焊接工艺和焊接变形控制方法,机器人柔性焊接生产线结构组成、控制系统、机器人夹具设计要点等方面详细介绍了汽车底盘件焊接机器人柔性焊接生产线的设计.     

焊接与切割设备的使用和维修(六十九)——自动弧焊机安装与使用

首先讲述了自动弧焊机的特点、构成以及详细的分类.详细介绍了自动弧焊机的安装方法,区别于半自动焊机安装的地方,包括焊接夹具的安装以及焊接小车的安装.自动弧焊机的使用方法因其类型的不同而各不相同,重点介绍了常用的使用方法.自动弧焊机改装的不少经验,在生产实践中具有较大的实用价值.     

CO2焊、MAG焊焊接对比试验及其在工程机械制造中的应用

通过对CO2焊、MAG焊、焊条电弧焊三种焊接方法的焊接工艺对比试验，表明CO2焊具有成本低、效率高、焊接质量好等优点。介绍了CO2焊、MAG焊对接焊缝工艺和角焊缝工艺在工程机械制造中的应用     

CO_2焊、MAG焊焊接对比试验及其在工程机械制造中的应用

通过对CO2焊、MAG焊、焊条电弧焊三种焊接方法的焊接工艺对比试验,表明CO2焊具有成本低、效率高、焊接质量好等优点。介绍了CO2焊、MAG焊对接焊缝工艺和角焊缝工艺在工程机械制造中的应用     

环保焊枪吸烟对小电流CO2气体保护电弧焊的影响

采用环保焊枪进行了小电流二氧化碳气体保护电弧焊平焊位置焊接,通过分析焊接过程中电弧形貌、电流电压和熔滴过渡方式变化以及焊缝成形、焊缝金属拉伸力学性能和X射线探伤结果,评估了吸烟功率变化时的吸烟效果以及吸烟行为对于焊接过程和焊缝质量的影响规律. 结果表明,使用环保焊枪可以显著降低小电流二氧化碳气体保护电弧焊时飘散在周围空间中的焊接烟尘. 吸烟过程虽然使得短路过渡熔滴频率略有增加,悬挂熔滴和电弧的稳定性略为变差,但对焊缝成形和焊接缺陷都无影响,焊缝金属屈服强度略有减小,抗拉强度略有增加.     

660MW低压外缸的焊接工艺

介绍了660MW低压外缸的组成、基本要求和制造技术措施,尤其对侧壁、端壁和低压外缸上半的工艺设计总体方案、制造工艺流程和制造难题的解决方法进行了描述。在装焊过程中合缸、端壁面对面装配等措施是独特的制造经验。     

窄间隙TIG全位置自动焊保护气体选择

窄间隙深坡口自动焊主要用于厚壁构件的焊接,保护气体以高纯度(99.999%)Ar为宜。通过试验分析了在给定的焊缝深度下,保护气体流量的确定以及气体出口压力对焊缝成形的影响。     

货车储风缸纵缝的气体保护焊

采用气体保护焊对货车用储风缸的纵缝进行焊接,通过反复调试,研究了影响焊接质量的各种因素。结果表明：采用合理的、匹配的焊接参数,科学地使用摆动等焊接方法,能够获得内在和外观质量都很好的焊缝。     

海底管线环焊缝的双丝焊接及无损检测

介绍了双丝焊接技术和自动超声波检测技术在海底管线环焊缝焊接施工中的应用。指出。双丝焊接不仅可以提高焊接效率和焊接质量，而且有利于改善焊接接头的拉伸性能和断裂韧性；自动超声波检测技术具有检测效率高和成本低的特点，满足了海底管线铺设时效性要求和焊缝质量控制要求。     

驱动桥壳电子束焊机的设计

介绍了用于中重型载货汽车驱动桥壳轴头环缝焊接的国产THDW-12型电子束焊机的设计特点,该焊机采用双电子枪和双加速高压电源的技术路线,控制系统以欧姆龙CJ1M可编程控制器为核心组成,工作节拍达到7min内焊一根桥,满足了24h三班倒的工作制使用要求。