《通用硅酸盐水泥》标准修订焦点解析

0引言自1953年我国第一个统一的水泥标准诞生至今,我国通用硅酸盐水泥标准已经历了4次修订。1956年全国统一采用了以苏联硬练法为蓝本的三大水泥(普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥)标准,确立了我国多品种、多标号的水泥产品结构,推动了我国水泥工业的迅速发     

通用硅酸盐水泥

本标准第6．1、6．3、8．3条为强制性条款，其余为推荐性条款。 本标准参照欧洲水泥试行标准ENV 197-1：2000《通用波特兰水泥》修订。 本标准代替GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344—1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958—1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。     

六大通用水泥标准将整合修订

全国水泥标准化技术委员会将把我国现行六大通用水泥标准GB175-1999《硅酸盐水泥标准、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》、     

现行通用水泥标准之管见(下)

众所周知，水泥的需水性是水泥的一项非常重要的性能指标，它对混凝土的性能（包括混凝土的工作性能、力学性能和耐久性能）的影响非常大，详见文献[2]和[4]。一般情况下，水泥的需水性可用水泥净浆标准稠度用水量或水泥胶砂需水量（使水泥胶砂达到一定流动度时所需要的加水量或一定水灰比下的水泥胶砂流动度）表述。但是，综观通用水泥标准，没有明确提出水泥需水性方面的技术要求，只有在P．P水泥标准中有这么一段描述：“……火山灰质水泥胶砂强度检验用水量按0．5水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。当流动度小于180mm时，须以O．01的整数倍递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm。”从这个描述中我们可以猜测出：P．P水泥的需水量较大，在0．5水灰比下的胶砂流动度有可能达不到180mm；而其它品种通用水泥的需水量都比较小，在0．5水灰比下的其胶砂流动度均大于180mm。这样一来，除P．P水泥外其它品种的通用水泥都可以不检验在0．5水灰比下的胶砂流动度，也就是说不检验这些品种通用水泥的需水性。因此，只要挂上非P．P水泥的招牌（比如挂上P．O水泥的招牌），就可以不检验在0．5水灰比下的胶砂流动度。这就为用混合材料掺量大和水泥需水量大的P．P水泥冒充P．O水泥提供了可乘之机。     

《通用硅酸盐水泥》国家新标准内容变化、特点及实施的策划

《通用硅酸盐水泥》标准（以下简称新标准）在广泛征求意见的基础上．于2006年8月24日通过了全国水泥标准化技术委员会的审查，最终形成了报批稿报送国家质量技术监督检验检疫总局批准发布和实施。该标准替代GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344—1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958—1999《复合硅酸盐水泥》。     

《通用硅酸盐水泥》标准修订情况综述

一、立项背景 自1953年我国第一个统一的水泥标准诞生至今，我国通用硅酸盐水泥标准已经历了4次修订。1956年全国统一采用了以苏联硬练法为蓝本的我国三大水泥标准，即普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥，该标准确立了我国多品种多标号的水泥产品结构，推动了我国水泥工业的迅速发展；     

《通用硅酸盐水泥》国家标准和《粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额》等9项强制性能耗限额国家标准即将发布

近日,国家标准化管理委员会批准了《通用硅酸盐水泥》GB175-2007代替硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999,矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥GB1344-1999,复合硅酸盐水泥GB12958-1999。     

水泥标准已到修订的时候了!--论我国实施六大通用水泥新标准的现状与修订

自2001年4月1日起，我国正式实施了以ISO水泥强度检验方法为核心的六大通用水泥新标准，即GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958—1999《复合硅酸盐水泥》，宣告了这些老标准的废止。这是我国水泥标准史上的一个里程碑，也是我国六大通用水泥标准同国际接轨的重要标志。     

通用硅酸盐水泥标准(征求意见稿)

六大通用水泥标准自2001年正式实施以来,对水泥工业发展具有一定推动作用。但是伴随着法律法规的不断完善，市场经济的逐步建立,水泥标准的部分内容已不能满足和适用当前水泥工业结构的调整、科技创新及可持续发展的要求。国家标委会已批准对六大通用水泥标准的修订计划，由水泥标准起草单位及时起草了“通用硅酸盐水泥”标准（征求意见稿），代替GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999标准。望水泥业同仁在一个月内将对该标准的意见和建议，尽快邮寄到中国建材工业协会标准质量部或中国水泥杂志社编辑部，以便加快新标准的早日实施。[编者按]     

磨细矿渣粉在复合水泥生产中的应用

在复合硅酸盐水泥生产过程中，引入预磨细的矿渣微粉，改善了水泥的物理力学性能，水泥强度增长率比未掺时显著提高，且生产成本降低?粒化高炉矿渣进行预磨细是将其由低级利用向高级利用强度的有效技术途径。本文介绍了磨细矿渣微粉与粉煤灰、钢渣生产复合水泥的具体措施以及水泥水化机理。     

关于现行水泥标准的管窥之见

自现行水泥标准实施以来，混凝土界有一定意见，尤其是混凝土开裂均归咎于水泥过细。虽然有一些水泥厂因熟料质量并不理想而仅采取磨细的措施以图提高等级是其原因之一，而混凝土界的使用水泥等级不当，施工时未能随水泥标准的改动而改变其措施，当是重要原因。但是，现行的水泥标准也不乏可议之处。     

钢渣-矿渣-粉煤灰复合硅酸盐水泥

1 前言 GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》国家标准已颁布实施。物检中发现:采用多种活性混合材料复合比掺单一混合材的水泥有更好的强度优势,具有优良的物理力学性能。复合硅酸盐水泥作为通用水泥品种之一,被广泛用于工业及民用建筑施工。 笔者根据当地的资源条件,利用水淬电炉钢渣、粒化高炉矿渣及干排粉煤灰,在黄石市秀山水泥厂成功研制出早强高的“钢渣、矿渣、粉煤灰复合     

利用超细矿渣和粉煤灰生产高强低热水泥

目前常用于大体积混凝土的水泥品种主要有中热普通硅酸盐水泥,矿渣水泥,粉煤灰水泥和普通水泥-矿渣-粉煤灰复合水泥.但由于这些水泥早期强度低,混凝土内部达到最高温度后开始冷却时,其抗拉强度仍低,难以阻止收缩引起的拉伸应力,易产生裂纹,因此浇注大体积混凝土时,常需采取隔热毡养护、冷水养护、预冷却等施工法.鉴于这些原因,大体积混凝土用水泥不仅要有低水化热,而且早期强度要高,特别是抗拉强度,同时使用高强水泥时,能使混凝土在达到规定设计强度条件下减少水泥用量,还可以抑制内部升温.为了满足这些性能的要求,海外某水泥公司利用超细矿渣和粉煤灰研制成功一种高强低热复合水泥.     

论当前通用水泥标准修订等若干问题——兼与《通用硅酸盐水泥国标的反思与建议》作者商榷

正编前语:根据国务院2013年41号文关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见和工信部的要求,中国建筑材料科学研究总院在近期完成的GB175《通用硅酸盐水泥标准》(征求意见稿),其中对于取消复合32.5水泥,引发热议,业界看法不一,争议很大。有人认为:取消复合32.5水泥将大大减少水泥产量,有利于加快淘汰落后粉磨站产能,进而化解水泥产能过剩矛盾;但也有人认为:通过取消32.5复合水泥的办法来化解产能过剩矛盾毫无作用且无任何科学依据。话不说不清,理不辨不明。修改标准是行业的大事,每次标准的修订都要经过调查研究、广泛听取意见,实事求是、集思广益,才能做出科学、正确的决策。本刊编发丁美荣、黄忠卫撰写的《论当前通用水泥标准修订等若干问题》一文,旨在希望通过专家的讨论、热议,表明各自的观点和理由,从而对水泥标准的修订起到积极的作用,以实现水泥产业的健康可持续发展。     

JC/T 452—2010《通用水泥质量等级》新标准介绍

<正>随着国内外水泥生产技术的发展,特别是近几年我国水泥产业结构的调整,大型现代化新型干法水泥生产线逐年增加,落后的生产企业逐年被淘汰,因此     

《通用硅酸盐水泥标准》通过国家标准审查

《通用硅酸盐水泥标准》标准审查会于2006年8月24日至26日在呼和浩特市召开,与会代表对标准送审稿进行了认真的讨论并提出了新的修改意见,为向广大水泥行业同仁及时沟通这些信息,现将此稿与讨论稿的主要变化整理如下,供大家参考：     

水泥标准的修订及其发展趋势

水泥产品标准的修订稿最近通过了审议,标委会对审议稿逐条逐字进行了审核和修改,认为此次标准修订采纳了国外先进国家标准中科学、合理的内容,根据国内水泥生产的实际情况,取消了普通硅酸盐水泥的32.5级,参照国外标准增加了水泥组分应定期校核的内容,修订后的标准更加科学合理,     

水泥文摘

复合硅酸盐水泥的研制，对粉煤灰国家新标准（2005年版）的一些认识，《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》标准解读，利用超细矿渣和粉煤灰生产高强低热水泥，水泥中三氧化硫质量分数的快速测定，使用水泥助磨剂要注意的几个问题……     

关于《通用硅酸盐水泥》标准中标志的解释

GB175-2007<通用硅酸盐水泥>10.2标志中,有两项规定:     

通用水泥中的混合材超掺问题的一点看法*

讨论了普通硅酸盐水泥中超掺混合材的原因,认为目前水泥生产的乱象是经济活动中信用体制缺失的结果。单纯修改技术标准并不能解决混合材品种和掺量超标的问题,应该改变建筑行业中对于混合水泥的片面认识,根据工程需要选择合适的水泥品种,从而提高混合水泥的声誉,促进混合水泥的生产,使水泥行业走上可持续发展之路。