燃油燃气锅炉低氮燃烧及能效提升工作

随着我国经济在迅猛发展,社会在不断进步,工业发展十分迅速,工业锅炉属于高排放和高耗能的产品,对于国家节能减排工作的开展造成挑战,当前已逐渐成为各职能部门关注的对象。文章以燃油燃气锅炉为研究对象,通过分析锅炉低氦燃烧与能效提升的途径来控制NOx的排放量,提升锅炉设备的运行效率,减少能源的消耗量,提升行业经济效益。     

中心回燃天然气锅炉低氮燃烧的数值模拟

采用低氮燃烧方法将中心回燃天然气锅炉的NOx降低至30 mg/m3具有重要的意义.本文对2.5 t/h中心回燃天然气锅炉配置的低氮燃烧器进行数值模拟,模拟出燃烧后的烟气流程、烟气温度及NOx.数值模拟结果表明:低氮燃烧器燃烧后,烟气流程正常,没有部分未经换热的高温烟气直接进入前烟箱;进入前烟箱的烟气平均温度为931℃,...     

135 t/h锅炉旋流燃烧器的数值模拟研究

针对宝钢能源部135 t/h混合煤气锅炉存在的燃烧器区域后墙水冷壁火焰刷墙现象,采用CFD商用软件对该锅炉的旋流燃烧器及其炉膛燃烧器区域的流场进行数值模拟研究.研究发现由于燃烧器结构原因使得火焰旋流强度不足,造成旋流燃烧器火焰过长,导致火焰刷墙.由此提出并对比了燃烧器的不同改造方案.     

高炉采用氧煤燃烧器后回旋区煤粉燃烧过程的数值模拟

针对高炉风口前回旋区内氧煤燃烧器喷入煤粉燃烧的过程，应用数值模拟方法对氧煤燃烧器在不同喷煤粉量和氧浓度条件下的燃烧过程进行了计算机数值模拟。结果表明，高炉风口产生的回旋区流场及温度场有利于煤粉的燃烧，而氧浓度大则有利于煤粉较早着火及较高的燃烬率。     

旋流燃烧器特性评价指标的研究

用数值模拟的方法,以鼓风式空气旋流燃烧器为例,模拟了不同操作参数和结构参数下炉膛内的温度场、速度场和污染物浓度场,提出了评价旋流燃烧器的几种特性指标,对旋流燃烧器进行较全面的特性评价。     

170t/h锅炉三种煤气混烧的燃烧特性研究

利用FLUENT软件,对某钢厂170t/h高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气掺烧的燃气锅炉的燃烧特性进行三维数值模拟,气体湍流燃烧采用通用有限化学反应速率涡耗散模型。计算结果与锅炉实际运行、热力计算结果相差不大,说明了模拟的正确性。将数值模拟与热力计算结果相结合,分析了三种煤气不同的掺烧比,不同的过量空气系数,不同的空气、燃气的预热温度等因素对燃气锅炉性能的影响,提出了最佳的煤气掺烧比、最佳过量空气系数和最佳的空气煤气预热温度,为燃气锅炉的运行优化提供了参考。     

余热锅炉分层燃烧数值模拟研究

分析了NRTS炉余热锅炉有机物分层燃烧的原理,模拟了NRTS炉余热锅炉内复杂的传热、传质过程。结果表明:喷入氧气除了起到了强化燃烧的作用外,还有冷却的作用;分层燃烧对余热锅炉局部区域有较大的影响。最后根据仿真结果调整了喷嘴位置的设置。     

FSSS在240 t/h纯燃煤气锅炉上的应用研究

根据新钢钒热电厂240t/h锅炉炉膛安全监控系统的实施应用情况,阐述了FSSS系统在大型纯燃煤气锅炉上的应用方式及使用经验,提高了燃气锅炉的安全管理水平和防范特重大事故的能力。     

煤粉燃烧器在链条锅炉上的应用

目前链条锅炉普遍存在燃烧状况不好,热效率偏低及对煤种的适应性差的状况,在链条锅炉上加装煤粉燃烧器,将层状燃烧与悬浮燃烧两种方式结合起来进行混合燃烧,可极大改善链条锅炉的燃烧状况,提高锅炉的出力和热效率。     

一种高浓度水煤浆燃烧器的开发与应用

在简单介绍了高浓度水煤浆的燃料燃烧特性的基础上，着重对一种新开发的水煤浆燃烧器的结构特点及工作特性进行了详细的论述，并对它们的实际使用性能如燃烧稳定性、启动点火、热负荷调节比，燃烧器喷头的使用寿命、对加热质量的影响以及污染物排入问题进行了全面的评价。工业应用结果表明，该系列燃烧器能广泛适用于一般的工业炉窑。     

基于低氮燃烧技术的600 MW机组锅炉燃烧器优化改造

针对燃煤电厂NO_x的治理主要有末端治理和源头治理两类方法,采用两类治理方法相结合(即低氮燃烧+SCR)的方案在已有电厂改造中取得的效果较为显著。基于此,介绍了燃煤电厂NO_x的形成机理,分析了锅炉NO_x排放值偏高的原因。以600 MW机组锅炉为例,在不改变原SCR系统的基础上对燃烧系统进行低氮燃烧技术改造,通过试验分析了改造前后锅炉NO_x排放的变化以及改造对锅炉的影响。     

顶燃式热风炉分级燃烧技术应用

选择2500 m3高炉的卡鲁金顶燃式热风炉燃烧器为研究对象,开发设计助燃空气分级燃烧器以降低NOx的排放.研究结果表明,空气分级燃烧器,先使高炉煤气在缺氧的环境中燃烧,燃烧后再通过下层的空气进一步燃烧,使燃烧室出口最高NOx浓度由308.74 mg/m3降到193.7 mg/m3,降低了37.26％.     

套筒式燃烧器燃烧室内气体燃烧场的仿真

建立了在有限空间燃烧室内气体燃烧的数学模型，选择适当的数值计算方法，利用CFX软件包来仿真燃烧空间内气体燃烧场重要参量的分布。仿真的结果与生产实际吻合良好，从理论上很好地解释了大型热风炉产生震动的原因，为能够系统、深入地研究燃烧场和流场，从而优化设计参数奠定基础。     

烟气自循环式低氧燃烧器燃烧过程的数值模拟

在分析了工业中几种低氧燃烧方式的基础上,将收缩-扩张结构用于燃烧器空气通道,开发出了烟气自循环式低氧燃烧器,同时借助FLUENT软件对燃烧器进行了大量数值模拟研究.结果表明:喉部的负压是烟气卷吸的驱动力,烟气卷吸量随喉部面积的缩小而急剧增多;随着烟气卷吸量的增多,炉膛中氧含量越来越低,火焰高温区向燃烧器偏移,火焰逐渐变短.最后,将烟气自循环式低氧燃烧器用于熔化保温炉进行了实践,取得了预期的效果.     

液排渣煤粉燃烧器着火过程影响因素的数值模拟

对液排渣煤粉燃烧器结构参数和一次风参数予以不同煤种着火过程的影响进行了系统的数值模拟,揭示了其规律,为设计液排渣煤粉燃烧器提供了依据。     

烟气再循环燃气燃烧器的设计研究

以烟气回流再循环的工业燃气燃烧器为研究对象,设计了燃烧器的数值模型。通过Ansys数值模拟,确定了燃烧器的几何结构、过剩空气系数、最佳再循环系数及变工况时的燃烧稳定性。研究还表明,在烟气再循环燃烧模式下运行时,燃烧器内部温度分布更加均匀,产生的NO浓度远低于非再循环燃烧器。     

自蓄热燃烧器炉内热特性数值模拟研究

利用数值模拟的方法研究了三种不同结构下自蓄热燃烧器对炉内温度的影响。结合炉内实际燃烧状况,对模型进行了简化。应用标准k-ε方程、P1辐射模型和能量方程,通过观察不同结构下自蓄热燃烧器的温度分布及其趋势,分析出自蓄热燃烧器的结构对炉内温度分布的影响,找出较为合理的温度分布规律。研究结果可为自蓄热燃烧器的设计提供参考。     

连续式蓄热燃烧器的优化设计

分析了国内外关于连续式蓄热燃烧技术及自蓄热燃烧器的研究现状与应用情况,针对自蓄热式燃烧器普遍存在的燃气"短路"现象,提出三种自蓄热式高温空气燃烧器结构方案,并通过Fluent软件对几种形式的燃烧器在辐射管上进行了冷态模拟。结果表明:在自蓄热燃烧器上对空气和烟气通道做变径,在变径处的侧面上开孔,这种结构形式可以有效的削弱气体"短路"现象,火焰的体积几乎扩散到整个辐射管,火焰的局部高温减少,温度场的分布更加均匀。辐射管沿纵向温度分布均匀,温差较小,NOx的排放浓度可达到50×10-6以下。