国外石油钻井装备最高技术经济指标

尖国外石油钻井装置技术发展的今天,搞清楚国外石油钻井装置的最高技术经济指标,将会对发展我国石油钻井装备的代出差距赶超世界先进水平以及制订我国“十五”石油钻 装置技术发展规定是非常有益的。本文试图按这个想法提供一些资料,供有关人员参考。     

国内外石油钻井装备的发展现状

在对国内外石油装备资料进行广泛调研的基础上,详细介绍了国内外石油钻机发展的新趋势及交流变频调速电驱动石油钻机、液压钻机、快速移运钻机等新型石油钻机的性能及参数。介绍了国内外电驱动和液压驱动两大类型新型顶部驱动钻井装置、钻井泵等设备的最新发展现状及大功率三缸钻井泵、液压泵和六缸钻井泵等新型钻井泵的性能及参数。从国内外石油装备的发展现状看,石油装备正在向型式多样化、技术先进化、设计人性化趋势发展,据此提出了我国发展石油钻井装备的建议。     

石油钻机顶部驱动系统典型结构及适用性分析

叙述了当前钻机顶驱系统的典型结构，包括动力系统，传动系统，辅助液气电系统，自备上卸扣系统和游动系统5个子系统。结合TDS－6025E型顶驱系统使用的实际情况，论述了其对钻井作业的适用性，指出斜井机最宜采用顶驱系统；建井周期低于10天的直井采用顶驱系统不够轻便。采用顶驱可使井口操作机械化程度达80％，可缩短上卸扣时间，可倒，正划眼，还可减小井架开档，增大其刚度。枯驱尚存在的问题是结构复杂，现场维修不方便。要在以下方面进行改进；中心管或主轴支承螺母应外露易拆；专设阀箱，管线集束；采用2挡传动；游动轨道开口可折；自用独立液压源；取消液压旋转油道。     

浅述我国石油钻井装备现状及发展

我国石油钻井装备已经走出国门，初步进入国际市场的竞争行列，电驱动钻机，丛式井钻机，斜井钻机和顶部驱动钻井装置等国产钻井装备，都基本上满足了高压喷射钻井，定向钻井，丛式钻井和水平钻吉等先进钻井工艺的需要，石油钻井用钻头也达到了国际先进水平，但是装备配件和配套产品可靠性差，寿命短，功率低，以及先进技术推广进程慢等因素，制约着钻井装备的发展和钻井水平的提高，为顺应钻井装备的向大型化，橇装儿，机电液一体化方向发展的趋势，我国应加强电驱动钻机，顶驱装置，钻井泵和井下增压器等装备的研究开发力度。     

我国钻井装备的技术进展--系列专题之五

文章回顾了我国钻井装备的发展历程，列举了六大钻机制造公司(厂)的产品及其主要性能，重点介绍了交流变频电动钻机、液压盘式刹车、顶部驱动钻井装置和单轴绞车等方面的技术进展、钻井工艺要求和装备组成。说明我国钻机制造业在“九五”期间已经奠定了坚实的基础，预期在“十五”期间及其以后必将在与国际接轨方面取得重大突破。     

简述海洋石油钻井平台电动锚机安装工艺

电动锚机是海洋石油钻井平台锚装置中最重要的组成部分,因其具有结构简单,制造、管理和维修方便,能实现自动化操作等优点,在海洋石油钻井平台上广泛使用。本文重点介绍了海洋石油钻井平台上电动锚机的两种安装工艺方法,通过对电动锚机安装施工前准备、人员要求、工艺过程、工艺要求和检验要求等方面的详细阐述,以便为成功安装锚机提供质量保证。     

国外钻机及钻井平台发展的新动态

阐述了国外10种具有代表性的钻机及钻井平台的技术发展方向、特点及趋势,介绍了海底概念钻机的模块组成及推动其发展的4个关键因素。指出新型钻机的发展思路与方向是:(1)针对性强,开发目的明确;(2)自动化程度高,不仅可提高作业效率,而且可减轻工人劳动强度;(3)模块式结构,利于快速移动-复原及井间迁移;(4)敢于挑战极限作业区域;(5)强调并突出以人为本、环境保护的设计理念;(6)推出新概念钻机。     

海洋石油钻井平台设备管理现状及改进方法

随着当前我国科学技术的不断创新,推进了我国对于能源使用需求量的不断增加,这就需要通过海洋的石油资源勘探技术,有效地提高对海洋石油的开采和利用,在海洋石油开采的过程中,钻井平台是整个开采工作的重要的基础,同时也是保证海洋开采工作顺利实施的关键,其钻井平台具有一定的稳定性和灵活性.由于平台作业较为特殊,同时远离陆地,就需要...     

石油钻井自动化技术应用研究

在全球经济发展速度不断加速中,各国家对于石油资源的需求量在逐渐的提高。我国在石油开发的过程中,已经拥有了多年的工作经验,并且吸取了很多先进的开采技术。近几年随着科学技术不断的发展,石油资源的开采也引入了一些全新的技术类型,其中就包括：自动化的技术。所以本次文就结合石油钻井工程的发展进程,了解自动化技术在其中的应用。希望能够发挥出技术所具有的优势和特色,从而为我国石油钻井行业的发展做好坚实的铺垫。     

海洋石油钻井平台安全风险以及风险管控探究

本文文章主要针对海洋石油钻井平台的安全风险以及风险管控方面的问题进行分析,希望能够有效的提升我国海洋石油钻井平台的安全性,同时也为我国石油开采工作的发展以及创新贡献一份力量.     

深水海洋石油钻井装备发展现状

为加快我国深海油气开发的步伐,有必要深入调研和跟踪国外深水油气勘探的动态和成功经验,了解国外深水海洋石油钻井装备的结构特点、现状和技术水平。对国外深水半潜式平台和钻井船的特点、现状及发展趋势,深水平台钻机和隔水管系统的发展现状和技术水平,以及深水钻井防喷器系统的工作特点及应用情况做了介绍,对我国深水钻井领域的发展具有指导作用。     

石油钻井自动化关键技术的应用探讨

随着科技水平的提高,自动化技术在石油勘探开发中应用广泛,通过钻井自动化技术的应用切实解决了复杂地质结构快速钻井等实际问题,保障了作业安全,提升了作业质量与原油生产量,极大的促进了石油开采行业可持续发展.基于此,为实现技术高效应用目标,满足现代石油钻井项目的作业需要,本文对石油钻井自动化关键技术的概念、应用意义及种类进行...     

石油钻井自动化技术的应用

为了提高石油企业勘探开发的经济效益,提高钻井效率,降低施工成本,石油钻井自动化将成为未来石油钻井的主要发展方向。本文将对现代石油钻井技术的自动化应用进行简要分析。     

造梦机器人：机器人及自动化技术融入石油装备制造

为了提升我国石油工业机器人及自动化技术水平,新松公司多年前就已瞄准并快速进入了石油装备领域。通过不断的技术创新,机器人技术应用范围不断扩大,已经研制完成了以自动化修井机、射孔枪自动装弹系统、海洋钻井用折臂抓管机器人等为代表的先进石油装备,产品广泛应用于油田钻井、修井作业、物探、采油等石油专业领域。     

陆地石油钻井装备技术现状及发展方向探讨

为了促进我国陆地石油钻井装备的持续发展和技术进步,对国内外钻井装备的典型产品和先进技术进行了分析与论述,包括国外的全液压自动化钻机、连续运动钻机、高效自动化钻机、未来智能钻机,以及我国近年来研制的深井超深井四单根立柱钻机、系列管柱自动化石油钻机、超长单根和双单根立柱自动化钻机、稳压力大排量钻井泵、大吨位直立移运钻机、丛...     

E-3000型电动钻机配电技术改造及效益分析

阐述了进口电动钻机的优越性，并提出了在国内运行时效率低下的问题，通过可行性分析，得出了进口交流电动机完全可由国产电动机代替的结论，并对损坏的进口电动机进行了代换实验，证明了一结论在理论上和实践上完全正确。同时提出了一套改进方案并予以实施，经过１２a的实际使用证明此方案可行、安全可靠。在同类型的钻机上具有推广意义。     

石油钻井自动化技术应用研究

在当前科学技术不断更迭的背景下,我国石油行业的建设发展也要注重与时俱进,紧跟科技创新时代发展的脚步,积极采用自动化技术和智能控制技术,有利于为石油企业创造出更大的社会经济效益。对此需要充分剖析当前石油资源开采的现状和传统钻井技术中存在的不足之处,综合应用石油钻井自动化技术,有利于提高石油产量满足国家石油供应的需求,同时也能够促进石油开采工作,实现现代化发展的目标,推动我国石油产业在未来获得更好的发展。     

新建“海洋石油936”钻井平台钻井深度可达9144m

2009年12月30日,由深圳招商局重工（深圳）有限公司负责建造的“海洋石油936”钻井平台,在仔洲岛修造船基地正式交船,该项目历经两年完工。据介绍,“海洋石油936”钻井平台,建造技术先进性与复杂程度在全世界同类白升式钻井平台中位居前列。     

南阳二机石油装备(集团)有限公司

<正>南阳二机集团是我国研制石油钻井装备的骨干企业,中国企业自主创新百强、中国机械500强、中国机电行业影响力百强企业,国家高新技术企业,公司石油钻机获"中国名牌"产品称号,车装钻机获"国家科技进步二等奖"。公司是国际石油钻井承包商协会(IADC)会员单位,拥有美国石油学会API spec 8A、8C、11E、4F、7K、16C会标使用权;公司产品包括车装钻机、橇装钻机、拖挂钻机、陆地修井机、海洋钻修井装备、煤层气钻井装备、水     

海上石油钻井平台设备风险维修策略的探讨

合理地选用维修方式,加强维修管理,对企业来讲是降低消耗的有效措施。在分析传统维修方式缺陷的基础上,探讨了风险维修(RBM)的特点、风险维修实施的前提和步骤,指出风险维修是建立在费用有效维修的基础上,而费用有效维修是对以可靠性为中心的维修的补充。最后对风险维修应用于海上石油钻井平台设备做了简要说明。