关于隐式曲线表达式的划分正负性质——正负法数控绘图(Ⅰ)

因为隐式曲线表达式的划分正负性质是已在国内传播的“正负法数控绘图方法”的基础,而且也是对隐函数曲线分析其形状和性质的工具,所以本文专门对其作一番分析。 从实用观点出发在以后的讨论中我们总是假定所考察的曲线至少是分段光滑的,其表达式总是写成     

用变向线控制变向来绘制隐函数曲线——正负法数控绘图(Ⅱ)

数控绘图技术从五十年代末期诞生至今,二十余年来产生了不少绘图方法,然而这些方法都只能直接产生一些基本曲线,显函数曲线和参数曲线。本文给出隐函数曲线高精度直接数控绘制的方法,也可用以计算隐函数方程所包围的面积、弧长和极点等。     

数控绘图系统中的绘图基本算法

简要介绍了数控绘图系统中不同算法处理系统的反应速度，较详细地讨论了直线与圆算法处理等实际问题。并给出了不同算法相应的处理方法。     

基于单片机的数控绘图系统

本文介绍了一种基于MCS－51单片机及数控技术原理的数控绘图系统及绘图装置的设计，该戏可作为教学实验系统，又可进一步应用到数控切割系统，数控裁剪系统、数控雕刻系统等。     

Excel中正负误差格式类数据的输入

在Office各组件下，除了Excel外的其他组件如Word、PowerPoint、FrontPage等，凡用到上下标形式时，都要利用“格式”菜单的“字体”命令打开“字体”对话框进行设置。但Excel的“格式”菜单中却没有“字体”这个命令，因此经常遇到有朋友或同事在Excel中输入上下标格式时被卡住。其实解决的办法很简单，先在某单元格中输入相关数据。     

机器人误差分析的蒙特卡洛方法

利用蒙特卡洛技术模拟具有任意概率分布的原始误差,抽样计算机器人手部位姿误差数模,然后在数值上完成机器人在其可达工作空间内的位姿精度的概率等高线、概率密度函数(频数直方图)和统计数字特征的分析.最后以一个六自由度关节型机器人为例,进行了数值计算。     

数控线切割自动编程绘图子系统中图元类的设计

讨论了在Visual C+ +开发平台下对数控线切割自动编程绘图子系统中类的设计思想及实现过程,并对其中主要函数及算法进行详细描述.阐述了在面向对象的系统中,如何通过对图元基类进行优化设计,从而使得整个系统的编程代码达到最优化.     

数控线切割自动编程绘图子系统中图元类的设计

讨论了在Visual C 开发平台下对数控线切割自动编程绘图子系统中类的设计思想及实现过程，并对其中主要函数及算法进行详细描述。阐述了在面向对象的系统中，如何通过对图元基类进行优化设计，从而使得整个系统的编程代码达到最优化。     

数控加工中加工误差预测模型的研究

提出了一个在球头端铣加工中预测复杂曲面加工误差的理论模型.在理论模型的基础上,计算出了曲面各个部分的由刀具变形引起的加工误差.对影响加工误差的诸如切削模式、铣削位置角、曲面几何形状等各种切削状况进行了研究.最后,使用加工中心,在各种加工状况下.通过一系列实验对理论模型进行了验证.并利用计算机图形学工具对二者进行了建模仿真,结果显示理论值与实验值非常吻合.恰好证明了趣论模型在预测表面加工误差方面的适应性非常好.     

结构分析的绘图程序设计

本文介绍结构分析程序所设计的绘图程序,其绘图支持软件是TEKTRONIX的PLOT-10交互图形库。文中介绍了该绘图程序的功能、结构特点和使用特点,并给出程序的框图和主要算法说明。     

多工位数控刀架误差测量系统的研究

采用非接触光电式测量方法,设计了多工位数控刀架误差测量系统.采用双路信号补偿设计消除系统干扰的影响,使用Philip公司的80C552芯片组建单片机系统完成数据采集、到位检测、刀架转动控制、数据显示,采用Visual C 语言编写计算机控制处理软件,实现数据采集、参数分析及可靠性分析等.     

数控回转工作台的几何误差测量和建模

作为五轴数控机床的关键零部件,数控回转工作台能够实现C轴和A轴的回转进给与定位,其精度在很大程度上决定了数控机床的加工精度。以此为研究背景,建立了回转工作台的空间误差模型,对回转工作台的几何误差进行测量,并建立了误差补偿的数学模型,为最终进行机床的误差补偿提供依据,从而实现数控加工中心加工精度的提高。     

基于参照法的人体测量的误差分析

非接触式人体测量是人体测量技术发展的一个大趋势。它与服装业相结合,完美地实现了个性化服装的定制。当采用参照法来实现图像尺寸向实际尺寸转化的过程中,不可避免的出现了误差。在一些精度要求高的场合,这些误差直接决定系统的成败。拟结合光学的知识,对这些误差定性进行分析,并提出能减小误差的方法。     

数控加工刀具变形误差补偿技术研究

在数控铣削加工的研究中,刀具变形引起的加工误差对工件的加工精度影响较大.研究了一种考虑切屑厚度影响的切削力模型,建立了由切削力引起的刀具变形加工误差的分析模型.为了提高加工精度,提出了一种线性迭代误差补偿算法,方法主要对由切削力引起的刀具变形产生的切削误差进行循环迭代补偿.通过应用数控加工中心,方案进行了验证,对补偿后...     

用辅助线法实现参数化绘图

本文分析了现在几种参数化方法的特点，介绍了一种实用的参数化方法－－辅助线方法。详细描述了该方法的数据结构定义及关键技术，并在ＡｕｔｏＣＡＤ平台上实现。     

用辅助线法实现参数化绘图

本文分析了现在几种参数化方法的特点，介绍了一种实用的参数化方法──辅助线方法。详细描述了该方法的数据结构定义及关键技术，并在AutoCAD平台上实现。     

直接法的误差估计

解代数问题的任何算法有两个问题是人们普遍关心的。一个问题是运算中引进的舍入误差是否可归结为原始数据的扰动,如行,则需计算出这扰动量的大小。另一个问题是对算法给出的解,估计它与精确解之差。 第一个问题称为算法的数值稳定性问题。目前主要有两种讨论方法。一种是由     

用查表法获取短路电流值的误差分析

通过实例介绍了用查表法如何计算煤矿井下供电系统中的短路电流值。