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0引言
目前,国内具有水泥窑余热发电工程设计、技术开发能力的数家单位,以利用日本KHI技术及设备建设的宁国水泥厂和柳州水泥厂纯余热电站为蓝本,推出了几种水泥窑纯余热发电的热力循环系统并已在上海万安1400t/d、浙江三狮2500t/d及5000t/d等数条预分解窑生产线上实际应用。本文对目前我国新型干法水泥窑纯余热发电几种热力循环系统、循环参数、废气取热方式的特点及发电能力进行了研究、分析和比较,并介绍了作者提出的第二代水泥窑纯余热发电技术的特点及实际应用工程——山水昌乐水泥有限公司2500t/d新型干法窑3.3MW(汽轮机为1980年生产的NK3.0—2.4/3851日机组)纯余热电站,该系统已于8月6日调试结束。希望本文对水泥生产企业建设余热电站的决策及水泥窑纯余热发电技术和装备的发展有指导意义。 相似文献
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我国水泥窑余热发电技术 总被引:1,自引:0,他引:1
本文以大量翔实的资料论述了我国水泥行业余热发电技术的发展历程,以及当前开发研制的三个主要余热发电型式,文章还介绍了我国水泥行业当前采用的余热发电技术的基本情况,并针对它存在的问题,提出了水泥生产工艺技术与余热发电技术相结合的问题,同时展望了今后如何依据中国的国情来发展具有中国特色的余热发电技术。 相似文献
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在环境保护不断被重视和大气治理不断深化的背景下,高能耗行业节能减排已成为社会关注焦点。余热发电作为高能耗企业节能减排的重要措施之一,在水泥行业经多年发展,技术和运行日渐成熟,各大水泥集团和系统设备供应商均已形成了各具特色的余热发电系统,实现了一定程度的节能创效。但在实际生产运营中,同一水泥集团同类余热发电系统的运行水平存在较大差距,不同集团不同类系统的运行差距则更大。本文针对余热发电系统运行水平参差不齐的现状,从水泥行业余热发电工作原理、生产操作、技术管理方面进行系统剖析,以促进发电系统的提升改进。 相似文献
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0前言目前余热发电技术在水泥行业中应用不断成熟,水泥熟料热能利用率不断提高,余热发电占整个水泥熟料生线用电的比重不断增加。日趋严峻的环保形势,使得袋收尘广泛利用,熟料生产线对余热发电系统的依赖性更强,为确保窑系统的高运转率,对整个余热发电的安全运行要求越来越高。汽轮机作为余热发电的核心关键能量转换设备,对其安全运行提出更高要求。 相似文献
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水泥行业是耗能大户,另一方面也是最具有节能潜力的行业。利用水泥窑余热发电项目,越来越受到水泥企业的青睐。余热利用技术是有效的节能减排技术。多年来,我国科研、设计装备制造以及水泥生产企业通过引进、消化、吸收,尤其是90年代以后不断进行技术创新、生产实践,使该项技术成绩斐然。我国现在已经具有自主知识产权的余热发电技术,逐步实现了装备国产化。 相似文献
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纯低温余热发电采用双压技术的应用分析 总被引:2,自引:1,他引:2
0引言
2002年我院承担了上海万安水泥公司1300t/d带四级预热器窑水泥生产线纯低温双压余热电站的设计工作。该纯低温双压余热电站装机2500kW,设计发电功率1900kW,采用我院的技术和国产设备。该电站2003年5月建成投产,实际发电能力为1900-2100kW,吨熟料发电量35-39kWh/t,接近同类电站的国际先进水平(宁国水泥厂带四级预热器窑余热电站和柳州水泥厂带四级预热器窑余热电站的吨熟料余热发电量为36kWh/t)。经过3年多的生产运行,除补汽外,主要设备和系统运转正常,各项技术经济指标达到或超过了设计指标。 相似文献