非离子型复合抗静电剂在聚丙烯薄膜中的应用

采用非离子型抗复合抗静电剂通过共混复合的方法制备出具有抗静电性能的聚丙烯,考察了抗静电剂的添加量、放置时间、环境湿度对抗静电聚丙烯的表面电阻率的影响。     

阻燃抗静电聚丙烯材料

用八溴二苯醚(OBDPO)和三氧化二锑(Sb2O3)的复配阻燃剂、导电炭黑(CB)、滑石粉(Talc)与聚丙烯(PP)熔融挤出制备阻燃抗静电聚丙烯.分别研究复配阻燃剂含量、CB含量和Talc含量对复合材料的垂直燃烧性能、表面电阻率及热稳定性能的影响.研究结果表明:当复合材料中复配阻燃剂、CB及Talc质量含量分别为30%、8%、6%时,体系的垂直燃烧性能达到FV-0级,同时表面电阻率达到3.14×104Ω.     

预氧化聚丙烯对抗静电剂的防静电增强效应

发现预氧化聚丙烯对抗静电剂具有防静电增强效应。经过热氧处理并加入抗静电剂的粉料聚丙烯薄膜其表面电阻率大大下降。仅采用1 wt%含量的抗静电剂,最低可降到105。具有优异的防静电性能。含抗静电剂预氧化聚丙烯薄膜的表面电阻率随着抗静电剂含量的增加、热氧处理温度的升高和热氧处理时间的延长而显著下降。     

编织袋用抗静电聚丙烯的研究

采用外添加抗静电母料方法,研究了编织袋用聚丙烯树脂和膜片的抗静电母料的用料,性能和应用,适宜的抗静电母料用量为３．５％,聚丙烯膜片表面电阻率从１０＾１５Ω降为１０＾１０－１０＾１１Ω,力学性能基本不变,满足了抗静电编织袋生产需要。     

永久型抗静电剂的研究进展

介绍了高分子永久型抗静电剂的特点,作用机理和目前的应用概况。高分子永久型抗静电剂对空气的相对湿度依赖性小,抗静电效果持久,无诱导期,不受擦拭和洗涤等条件影响。高分子抗静电剂在基体树脂中形成网络结构,树脂中聚集的电荷通过形成的导电通路得以释放。     

丙烯酸酯类永久抗静电剂的合成和应用

通过种子预乳化半连续乳液聚合技术,以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)和甲基丙烯酰氧基乙基三甲基氯化铵(DMC)为共聚单体,合成一种新型的亲水聚合物,并作为抗静电剂应用在ABS树脂中.通过对引发剂、乳化剂用量考察,得到了乳液聚合最佳工艺,并研究抗静电剂对ABS试样的抗静电性能和微观形态影响.结果表明:在聚合反应温度70℃下,乳化剂用量为3.5%、引发剂用量为0.8%,制备的乳液稳定性能最佳,转化率达约97.43%.亲水聚合物的加入使ABS试样具有显著的持久抗静电性,表面电阻下降3～5个数量级.通过SEM观察ABS试样形态结构.     

抗静电剂在NOVOLEN聚丙烯装置上的应用

静电在聚丙烯粉料里积聚,导致块料的产生是气相本体法聚丙烯工艺的一个共性问题。为解决NOVOLEN工艺聚丙烯装置易结块的问题,试验性地向反应器里加入一定量的抗静电剂ATMER 163。实验结果表明:加入ATMER 163后可以较好地解决反应器内部结块问题,同时还改善膜料产品的质量,提高了馏出口合格率。     

聚丙烯纤维用抗静电剂开发简介

一、前言我国聚丙烯树脂生产能力135,000吨,随着扬子公司大型聚丙烯装置投产,以及大连、大庆、兰州等地中型装置投产,“七五”后期聚丙烯生产能力将达到570,000吨。其中相当一部分加工成聚丙烯纤维即丙纶。丙纶是一类典型的非极性纤维,疏水性好,不电离,没有自由电子,表面电阻可高达10~(17)欧姆,极易产生并积累静电荷。静电荷     

关于聚丙烯纤维整理型抗静电剂的研究

本文用阴离子型、阳离子型和非离子型抗静电剂对已脱油的聚丙烯纤维进行表面处理,比较不同抗静电剂处理的效果,并对抗静电效果较好的1231和1631处理的纤维进行了耐水洗试验,同时还对抗静电剂1631进行了扩大实验。结果表明1231和1631的抗静电效果均为良好。     

聚丙烯抗静电剂的研究现状及发展趋势

综述了静电的产生和危害及抗静电剂的分类和特性,着重评述了近几年国内外聚丙烯抗静电剂的研究现状,并对其发展前景进行了展望.     

抗静电剂在聚烯烃发泡材料中的应用研究

在聚烯烃中添加抗静电剂,采用模压法制备了发泡材料。研究了抗静电剂用量对发泡材料表面电阻率的影响及性能的变化;分析了抗静电剂用量与交联剂用量的关系。结果表明,当抗静电剂的用量为10份时,发泡材料的表面电阻率为10^8Ω,同时材料的物理性能变化不大;交联剂的用量随着抗静电剂用量的增加而提高。     

永久抗静电PA6/ABS材料的制备

采用双螺杆挤出的方法将永久型抗静电母粒与尼龙(PA)6、(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)熔融共混,制得永久型抗静电PA6/ABS材料.研究表明,适量马来酸酐接枝ABS的加入,可以显著提高ABS和PA6的相容性;随着永久型抗静电母粒用量的增加,PA6/ABS合金材料的表面电阻率明显下降,20%～30%的抗静电母粒可使PA6/ABS材料的表面电阻率达到1×107～1×108Ω,一年之后仍保持为1×108Ω,具有永久抗静电性能;抗静电PA6/ABS材料具有优异的可染色性.     

聚甲醛树脂的永久抗静电化

本文从抗静电剂和树脂的相容性出发,研究了改性PEG对POM树脂的抗静电化效果,并考察了环境湿度、水洗对抗静电化POM树脂的影响.结果表明,当改性PEG的添加量为7%～10%(质量)时,POM树脂的表面和体积电阻率可达10~(12)(Ω或Ω·cm)数量级,其抗静电性随环境湿度的变化较小,且不因水洗而发生明显的变化,具有耐久性和全天候.本文还介绍用裂解色谱法对抗静电化POM树脂表层进行了分析及用扫描电镜对断面进行了观察,结果确定,抗静电化POM树脂的最外表面层都存在着抗静电剂主要成分PEC,PEG经改性后存在于POM表面的浓度有较大增加,相当于未改性时的3倍左右,抗静电剂在POM树脂表面层附近以一种平行于表面的层状结构存在.表面上的抗静电剂和表面层附近层状结构中的抗静电剂之间通过相互贯通,构成了从树脂内部到表层的电流泄漏通道,赋于树脂永久性的抗静电化效果.     

不同抗静电剂对聚丙烯抗静电性能和力学性能的影响

通过熔融共混法制备不同配比的多元醇脂肪类抗静电剂、磺酸类抗静电剂改性聚丙烯（PP）抗静电材料;分别考察了两种抗静电材料的体积电阻率、表面电阻率、拉伸强度、冲击强度和表面硬度。结果表明：两种抗静电剂的加入都能够降低PP的表面电阻率,起到抗静电效果,而多元醇脂肪类抗静电剂的效果要比磺酸类抗静电剂突出;两种抗静电剂对PP体积电阻率影响都不大。此外,两种抗静电剂的加入会降低PP的拉伸强度和表面硬度,对冲击强度影响不大。在PP中添加6份多元醇脂肪类抗静电剂,抗静电效果最佳,其表面电阻率为4.7×1011Ω,拉伸强度为27.28MPa,冲击强度为4.9kJ/m2,邵氏硬度为64.8。     

低表面电阻永久型抗静电剂PEBAX(R)

随着人们对塑料抗静电要求的不断提高,如今越来越多的应用中需要较高的静电缓释功能,如敏感电子元件、易燃易爆的危险工业品包装,同时又要保持树脂基体的机械性能等。解决塑料产生静电的问题,可以通过表面处理以及内添加等方法。PEBAX誖作为聚合物型永久抗静电剂,添加     

低表面电阻永久型抗静电剂PEBAX~

随着人们对塑料抗静电要求的不断提高,如今越来越多的应用中需要较高的静电缓释功能,如敏感电子元件、易燃易爆的危险工业品包装,同时又要保持树脂基体的机械性能等。解决塑料产生静电的问题,可以通过表面处理以及内添加等方法。PEBAX誖作为聚合物型永久抗静电剂,添加     

抗静电聚甲醛的制备及性能

以聚乙二醇/季铵盐基甲基丙烯酸酯共聚物(DC3)为复合抗静电剂,乙烯–丙烯酸甲酯–乙酸乙烯酯无规三元共聚物(AX8)为增容剂,通过熔融挤出制备永久型抗静电改性聚甲醛(POM)材料。分别研究了DC3和AX8含量对POM表面电阻率和体积电阻率及力学性能的影响。结果表明,当DC3质量分数为1%,AX8质量分数为5%时,POM的表面电阻率降到2.7×10~9Ω,体积电阻率降到4.2×10~(10)Ω·cm,拉伸和弯曲强度略有下降,断裂伸长率略有提高,冲击强度则比纯POM提高了25.35%,且水洗30 d后,抗静电性能和力学性能均未发生明显的变化,达到了POM抗静电标准要求。     

无卤阻燃永久抗静电GFPP材料研制

以玻纤增强聚丙烯(GFPP)为基体,加入无卤阻燃剂FR–1420、永久抗静电剂P–22制备复合材料,考察了体系的阻燃性能、永久抗静电性能、力学性能和热稳定性能.结果表明,FR–1420单独添加20％时,可使GFPP阻燃等级达到UL–94 V0级;P–22单独添加20％,可使GFPP表面电阻率下降至1.4×108Ω.当阻...