线切割机床断丝保护及电极丝恒张力控制机构

我院１９９６年买了一台旧的上海仪表机械制造厂生产的ＳＫＸ－３５２５型线切割机床,该机床现已用微机控制,但却没有断丝停机保护装置,在机床运行过程中发生断丝时,贮丝筒电机不停转,贮丝筒上的钼丝被绕的很乱,很不容易理顺,且容易损坏绕丝机构;该机床也没有配备...     

线切割机断丝停机保护及电极丝恒张力控制机构的设计

一台旧的线切割机已改用微机控制器，但没有断丝停机保护装置。在机床运行过程中发生断丝时，贮丝筒电机不停转，贮丝筒上的钢丝被绕得很乱，难以理顺；特别是当操作人员不在时出现断丝，极易损坏绕丝机构。该机床由于没有配备电极丝恒张力控制机构，因而在加工过程中电极丝由于热伸长和放电损耗，丝径变细，电极丝张力下降得不到及时的调整，松了的电极丝偏离理想的切割位置，使加工过程不稳定，加工速度明显下降，加工质量变坏；特别是加工锥度时，由于切割方向的变化，使丝忽松忽紧，严重影响切割锥度。由于以上原因，设计断丝停机保护装…     

快速刹停贮丝筒电机的一种方法

一般的操作工人在线切割机床关闭贮丝筒电机时，因贮丝筒电机有旋转惯性，贮丝筒还要继续旋转一会才停下，这样给操作者带来不便；如本人在过去操作天津仪表厂生产的DK7740B型线切割机床时，关闭贮丝筒过早时，要多摇贮丝筒10圈以上才能卸下钼丝；关闭贮丝筒电机过晚时，因贮丝筒电机有旋转惯性又会超过行程开关，钼丝容易崩断；关闭贮丝筒电机后用手去刹住贮丝筒旋转惯性，又脏手、又不安全。总之要想贮丝筒上的钼丝停在满意的位置上是很不容易的。本人通过实验总结出了快速停贮丝筒电机的一种方法：当你加工结束后，要准备卸下钼丝时，…     

数控线切割机床的断丝保护装置

现在各单位的数控线切割机床断丝时,由于运丝电机没有立刻停转,结果卷丝筒上的钼丝被搅得很乱,造成即使断头发生在卷丝筒的两端剩下的好丝也无法再用,甚至大量的乱丝卷入贮丝筒组合件两边的轴承中去。     

DK7740断轴的改进

我厂有一台DK7740机床,配SK3256数控柜。故障:贮丝筒直流电机经常断轴. DK7740机床经常发生贮丝筒电机轴扭断现象,一部新电机用不到半年,轴就断了;换上新轴后,使用8个月,轴又断了. 笔者分析为:贮丝筒换向时,原旋转速度较大,电机反向时受到很大的扭力,久而久之,以至将轴扭断.     

旧机床断丝、停电保护装置的安装

旧机床无断丝、停电保护功能,对工作人员的束缚性太强。加工较高精度工件时怕断电冲断钼丝,深夜加工怕断丝损坏电机、贮丝筒,增加了劳动强度。针对现有的弹簧张力装置,新安装一只220V中间继电器,使其常闭触头串联在主接触器的控制电路中,为安全起见可打破常规,使继电器的相电源常通,零线如图1安装成等待状态。一旦出现断丝现象,弹簧装置就上升,A与B接通,继电器吸合分断接触器控制电路,以达到停机目的。图　1收稿日期:1998-02-23　　以上装置虽能停机,但由于惯性,电机仍会运转,损坏走丝机构的可能性很大。笔者根据在电机绕组中通入直流电能…     

线切割机床断丝故障的消除方法

快速走丝是国产线切割机床普遍采用的走丝方式。由于种种原因,断丝,是这种走丝方式容易发生的故障现象之一。造成断丝的原因大致分为:机械故障、电源故障、操作不当、负荷超重和材料因素等。本文主要叙述机械故障导致的断丝,并介绍了消除方法。一、断丝的原因分析与检查对机床进行有顺序的分析、检查、判断,采取视、听、手感和测量等方法,掌握断丝原因的基本范围。1.检查贮丝筒部件工作条件用手慢慢转动贮丝筒,仔细检查贮丝筒部件运动有否阻滞。若在贮丝筒两侧靠近轴承处缠绕上钼丝或其它杂物,贮丝筒运动就会因阻滞而不     

三相交流电动机正反转固态继电器(SGR)在快走丝线切割机床上的应用

快走丝线切割机床(H—WEDM),其贮丝筒电机采用三相异步交流电动机(YD),实现贮丝筒高速运丝功能(1400转／min)。因为H—WEDM的电极丝工作在往复运动状态,所以贮丝筒电机需频繁正反转,频率为6—8次／min。采用接触器(KM)实现YD的正反转功能是不可取的：①KM属于功能器件,在电路设计中只应使其完成零压保护功能,如果KM工作在频繁通断以切换较大电流的逻辑工况,     

电火花线切割机床装丝机构的改进

1问题提出电火花线切割机装在贮丝筒上的电极丝刚出厂时是装满和装配好的,机床使用时间长了,电极丝磨损,会经常断丝。因此,在贮丝筒上的电极丝很快就     

采用同步齿形带传动可减少断轴

目前我国生产的快速走丝数控电火花线切割机床的贮丝筒与贮丝筒电机之间都用齿轮传动,由于齿轮啮合比较紧,增加了电机的负载,因此有的厂家在使用过程中出现了电机断轴或齿轮打齿现象。而同步齿形带的特点是强度高,高耐磨,高耐油,摩擦系数大,抗老化性和屈挠性能好。线切割机床若     

CKX-1型数控线切割机床电路的小改进

我厂一台CKX-1型数控线切割机床,运丝电机断过两次轴,贮丝筒也断过一次轴。对机床电路进行了一点改进后,经长期使用,效果好,工作稳定,往返倒顺转可靠。     

断丝保护装置

我厂有一台T0750型线切割机(桂林无线电专用设备厂产)。原机没有设置断丝保护装置。在加工中如突然断丝,因丝筒马达不能自动断电,丝简继续运转。如果不及时关闭电源,剩余的钼丝将全部混乱。又由于高频未被切断,计算机继续运算,因此数码也被搞乱。这样不仅浪费了钼丝又给工作带来麻烦。我们在丝筒与丝架之间装上一套简易的断丝保护装置。经过长期试用,证实该装置切实可用。此装置与一些电子断丝保护装置相比,有如下特点。     

贮丝筒径向跳动对加工的影响

线切割机床在使用一个时期以后,除了导轮磨损能造成钼丝的抖动而影响加工精度,还有一个问题可能不被人们所重视或发现,就是贮丝筒的径向跳动问题。贮丝筒按机床的精度要求,应当是在贮丝筒的两端和中间分别用千分表检测,以直径≤φ120毫米为例,其径向跳动不得大于0.012毫米。由于贮丝筒的长期高速正反运转,在     

介绍一种较理想的联轴器

我厂原有数控线切割机床两台,其贮丝筒的联轴器一直是一个比较头痛的问题,因高速走丝用的电机不断地正反转,联轴器部分的键与轴受到一种疲劳剪切与抗剪切负荷,因此机床运行久了后不是键被剪断就是轴被扭断。另外由于电机经常换向,换向时产生很大的冲击电流,因此电机发热很厉害,尤其是武汉的夏天室温特别高,电     

对机床断丝保护的改进

对机床断丝保护的改进我厂使用的苏州三光牌ＤＫ７７２５ｅ型电火花线切割机床在使用过程中，对中途断丝缺少保护装置，这对于加工一些大而厚的活，常常使操作工不敢进行夜间或假日无人操作或长时间离开机床，原机床断丝后的情况是：（１）机床断丝后，运丝电机电源不会切...     

弹性垫圈的借用

弹性垫圈的借用线切割机床年生用久了，贮丝筒螺钉与贮丝筒螺丝母人为地经常松紧摩擦，使螺钉配合螺丝母间隙增大，螺钉压铂丝不紧；在贮丝筒高速旋转工作中，特别是停顿换向那一瞬间时，容易产生螺钉与钼丝松动，钼丝就会离开螺钉乱绕在贮丝筒上；严重时断钢丝，给操作者...     

改装接近开关,提高工作效率

电火花线切割机的贮丝筒换向 ,向来采用的是ＪＷ 2 11Ｚ/ 3组合开关 ,用机械撞杆撞击组合开关来达到贮丝筒换向的目的。此类装置有以下弊端 :(1)ＪＷ 2微动开关由于工作频繁及使用寿命的限制 ,经常容易损坏 ,特别是常开触点不能断开。(2 )撞击凸出部分 ,由于经常撞击 ,极易磨损 ,使工作状态经常发生变化 ,需不断地人为进行调整。以上弊端使机床故障率大大提高。据笔者统计 ,此类故障现象占整个机床故障率的 30 %以上。为此 ,改装无撞击的无触点行程开关来控制 ,具体见图。此类开关的特点 :可靠性强、使用寿命长、调整方便、故障明显降低 ,…     

行程开关的维护保养及修理

一般线切割操作者都知道，加工结束后．首先要关掉脉冲电源、之后关掉工作液．让贮丝简运转一段时间后再停机（贮丝商运转一段时间能使导轮体内的工作液甩出，作用是延长导轮使用寿命）．卸下银丝，清扫机床及附件，滑润机床；如果线切割机床是机械行程开关的话，我认为象这样继续下去．一台新线切割机床．按两班计算，用不到三年就会出现行程开关失灵．使工作效率F降．有时还会出现断丝现象，而有些型号的行程开关在厂家或市场上都不容易买到，给操作者带来不少的麻烦。严重时停产。其实维护保养行程开关很简单．每天下班前如果是卸下银丝…     

断丝自停、报警装置

我们使用的上海第八机床厂生产的DK6750数控线切割机在断丝后,没有报警装置及自动停机装置,致使断丝后,滚丝筒还不停地转,控制柜也不断驱动工作台继续运行,这不仅会使滚丝电机损坏,而且也行工件的精度受到影响。我们自行设计安装了一个简易装置。使钼丝一断,转丝电机就停车,同时也截断高频电源使工作台不再移动。并采用声光报警,试用后效果较好。现介绍如下:在走丝电机的控制电路中装入一个继电器(JZ),控制电路如附图,导轮Ⅰ搭在丝架与滚丝筒之间,并用导杆与该导轮相联,导     

线切割机床的断丝制动

我国特有的快速走丝电火花线切割机床,由于在整个加工过程中对钼丝反复使用,加之贮丝筒的频繁正、反向旋转,使钼丝在加工过程中,不但反复受到电腐蚀的损伤,还受到机械冲击性拉伸力的疲劳损耗影响,所以在切割过程中一旦机械传动状态或电气工艺参数不佳时,极易产生断丝故障。对此故障的处理,理想的是进行断丝讯号的