粉粒体物料气力输送的气控装置-3"复合式调压阀

随着气力输送技术的不断发展,我国建材行业应用正压气力输送粉粒体物料得到重视.1977年我院在唐山、天津石膏板厂设计中,曾对粉粒体物料脉冲气力输送进行试验研究.1979年原建材部组织国内有关院校、科研设计、工厂等进行了鉴定.现将该气力输送气控系统中的调压装置——3"复合式调压阀作一简介.目前,我国生产的气控调压元件最大直径为1",仅能适应一般的气控系统,不能满足输     

管道密相脉冲气力输送装置介绍

介绍了国产 5种应用于合成纤维生产中的密相脉冲气力输送装置及其应用。其中以密相脉冲气刀式气力输送应用较广。国产密相脉冲气力输送装置已能达到同类进口装置的输送能力。     

密相气力输送系统的比较

在建材、冶金、化工等行业中,现广泛应用的稀相气力输送技术,其气流速度高、固气比低,耗气量大,且不适用粒径大和相对体积质量大的物料输送。而低速、低压的密相栓流输送新技术,既可在输送过程中实施对物料的加热、冷却和烘干;且当物料速度减少或粉料流量增大时,具有较高的系统稳定性。目前,国内外已相继开发了多种密相栓流气力输送系统,其成栓方式包括有脉冲气刀式、挤压式和重管式等多种,均各具特点。其中,脉冲气刀栓流输送系统在运行时,输送固气比高、耗气量低,且成栓方式简单、有效,应成为密相气力输送设计时优先考虑的系统。     

浙江大学材料技术工程公司MS型脉冲气力输送系统

<正>浙江大学材料技术工程公司是专门从事粉粒料气力输送系统的研究和制造的学科性公司.其中脉冲气力输送技术曾分别获中科院科技成果二等奖,浙江省科技成果二等奖.MS型脉冲气力输送系统经多年的推广应用,不断改进,在功能与输送效果上完全达到甚至超过进口设备,体现了脉冲气力输送所固有的高浓度、低耗气、无污染、低嗓音、破碎少、自动化程度高等的独特优点,价格仅为同类进口设备的四分之一.现已在国内十五个省市四十多家企业,如仪征化纤公司、无锡太极公司、岳阳石化总厂、新疆涤纶厂、四川维尼纶厂等使用了七十余套,经济效益与社会效益十分显著.     

浙江大学材料技术工程公司MS型脉冲气力输送系统

<正>浙江大学材料技术工程公司是专门从事粉粒料气力输送系统的研究和制造的学科性公司.其中脉冲气力输送技术曾分别获中科院科技成果二等奖,浙江省科技成果二等奖.MS型脉冲气力输送系统经多年的推广应用,不断改进,在功能与输送效果上完全达到甚至超过进口设备,体现了脉冲气力输送所固有的高浓度、低耗气、无污染、低噪音、破碎少、自动化程度高等的独特优点,价格仅为同类进口设备的四分之一.现已在国内十五个省市四十多家企业,如仪征化纤公司、无锡太极公司、岳阳石化总厂、新疆涤纶厂、四川维尼纶厂等使用了七十余套,经济效益与社会效益十分显著.     

脉冲气力输送在锦纶6切片输送中的应用

本文介绍了浙江大学材料技术工程公司的脉冲气力输送系统的工作原理和主要设计参数.报道了国内首次将脉冲气力输送应用于氮气输送锦纶6切片和氮气回收系统的情况,并将浙江大学材料技术公司的脉冲气力输送系统与引进的锦纶6切片生产装置中的切片气力输送系统进行了对比.     

PVC树脂的连续脉冲气力输送

连续脉冲气力输送装置具有低速、高浓度、低磨耗、无污染、能耗少的优点。试验结果表明用0.1～0.13MPa的发送罐压力,0.16～0.18MPa的脉冲气刀压力,气刀频率为20～3O次/分,气/料比为1:1～1.22:1的条件下本装置对国产SG—4型PVC树脂的输送能力可达到4吨/时以上,这比塑料加工行业中沿用至今的低压压送式或负压吸送式气力输送装置大为优越,同时本装置亦可应用于其它化工、医药、食品等行业。     

脉冲料栓式密相气力输送系统研究

介绍了脉冲料栓式密相气力输送系统输送装置和输送原理，分析了料栓在输送过程中的流动行为以及栓压与栓长栓速之间的关系，分析了料气速度比及压损公式，为设计和使用脉冲料栓式密相气力输送系统提供参考。     

粉状物料脉冲气力输送(续)

六、讨论 (一)用连续脉冲气力输送装置输送玻璃配合料、石膏粉、纯碱、硅砂、水泥进行试验测送压力要选择适宜。随着脉冲频率的增加耗气量也增加。而高脉冲频率只适合那些容重较大,透气性差的物料。在保证脉冲气力输送正常跳条件下,尽量使用较低的频率。定,得到了较好的参数和工艺指标。实践证实脉冲气力输送用于工业生产有一定经济价值。测试     

炭黑气力输送中破碎率及气量控制的试验研究

近年来，随着气力输送行业的发展，人们对输送后物料的破碎率要求趋于苛刻。在炭黑密相气力输送试验的基础上，对炭黑输送中的破碎率进行了正交试验，并研究了输送气量控制、气速对破碎率的影响，认为气速是影响粒子破碎率的主要因素，在保证输送正常（不堵管）的情况下，降低输送气速，可大大地降低炭黑在气力输送中的破碎率。     

粉状物料脉冲气力输送

以气体为输送介质的密相脉冲气力输送技术,是近代气力输送粉状物料最优越的方法。它的出现为气力输送领域开创了一条新途径。由于它具有高浓度、低压强、低速度、低耗气量等优点,不仅弥补了其它气力输送的不足,     

散装水泥采用脉冲气力输送新技术

我厂与浙江大学气力输送课题组协作,于1977年开始,经过多次试验,已把脉冲气力输送新技术成功应用于我厂散装水泥库。目前,我厂以散装水泥库为中心,已形成了一个以脉冲气力输送为主的管道输送网,实现了全厂散装水泥输送管道化,从而使操作工人的劳动强度大大降低,劳动生产率成倍提高,同时也减少了维修工作量及对环境的污染,为国家节约了大量物资和资金。     

高压浓相粉煤气力输送特性及信息熵分析

在输送压力可达4.0MPa,固气比高达450kg/m3的高压气力输送试验台上,用氮气进行粉煤高压浓相气力输送试验研究。分别在不同的输送差压、浓度和速度等条件下进行了输送试验,考察操作参数对煤粉固气比等气力输送特征参数的影响,用信息熵分析试验过程中采集到的压力波动时间序列,探讨流动稳定性和流型变迁过程中信息化趋势,建立信息熵和流型之间的关系。结果表明在输送差压增大的过程中,固气比和Shannon信息熵均增大;气体流量与Shannon信息熵和固气比之间呈现较好的规律性;不同流动形态的Shannon熵差异较大,不同流型之间的Shannon熵区分度较好。Shannon信息熵分析为研究高压浓相气力输送流型及其转变特性提供了一种行之有效的方法。     

脉冲气流输送介绍一种固体粒料密相输送的新技术

脉冲气流输送是气力输送固体粒料中的一种新形式,是近几年来刚刚发展起来的新技术。 气力输送技术在石油、化学工业上日益为人们所重视,因为许多工艺过程中涉及到大量固体粒料的输送问题。但是,目前工业上采用的气力输送大多是以稀相输送方式进行的,也就是说气流速度远大于垂直管内的噎塞速度和水平管内的沉积速度,一般为每秒十几米到四十几米。于是风量很大,固气比很低,固体粒子本身和管壁摩损也很厉害,对收尘装置的要求     

水平脉冲气力输送的压力降和料栓速度

本文以聚氯乙烯树脂为输送物料,测定了水平脉冲气力输送的压力降和料栓速度。得出料栓速度可以近似表达为平均气速的0.55倍。水平脉冲气力输送的压力降可以用Barth提出的空气压力降和因存在固体而产生的附加压力降之和来处理。而附加压力降中的附加摩擦系数项可用气体佛鲁德准数来关联,得到λ_m=3.75 Fr~(-1.6)的表达式。本文还介绍了栓塞在管内流动的状态可以用不影响其流态的电容法测量技术来加以测定记录,经简单处理后即可得到料栓速度等有关参数。     

采用槽车密相气力输送,降低企业物流综合成本

利用槽车贮罐运输的灵活性,依托密相脉冲气力输送技术的可靠性,组合一种槽车运输、密相脉冲气力输送卸料、仓储,使两者有机地结合,成为较合理的物流模式,对企业物流成本的综合控制,起到积极的作用。     

聚丙烯颗粒密相脉冲气力输送影响因素实验研究

在一输送管线水平长１９ｍ，垂直长１１ｍ，内径５０ｍｍ的密相脉冲气力输送实验台上进行了聚丙烯的输送研究，实验结果表明：气刀的操作周期、充气时间与断气时间的比值对输送气速、输送能力、固气比、能耗等均有明显影响     

槽车密相补气式气力输送系统的设计

介绍密相气力输送的基本原理和技术 ,一种采用密相脉冲补气式气力输送PET切片的槽车贮罐运输、中转、卸料、仓贮的系统的建立 ,节约投资、降低能耗 ,提高了经济效益     

脉冲气力输送在涂料生产中的初步应用

脉冲密相气力输送作为近年来才发展起来的粉粒料输送的新技术,具有能耗低、效率高及适合粉粒输送的特点。笔者曾撰文肯定了该项技术在色漆制造中的工艺价值,并设想了将颜料散装运输(或破袋进仓)、脉冲气力输送和数字远传式自动配料秤组合应用,服务于色漆生产自动化配料的工艺流程。两年来,在实验研究的基础上,我厂已将脉冲气力输送和SYZC-2000系列数字远传式自动配料秤作为工艺手段之一纳入了“云母氧化铁大桥漆”工程的设计中,     

脉冲气流输送应用于磷酸铵肥料的生产

脉冲气流输送是气力输送固体粉料中的一种新形式,新技术。在国内首先试验研究成功的是浙江大学化工原理教研组。1975年,我所在浙江大学化工原理教研组的帮助和配合下,对磷矿粉能否用脉冲气流输送进行了试验,试验证明是可行的。1976年我所在年产300吨液体磷铵(7—21—0)中间试验车间,一直采用脉冲气流输送磷矿粉,达到了良好的效果。