下山斜巷过陷落柱区支护技术应用

为了保证巷道安全快速掘进,针对永丰煤矿皮带斜巷掘进过陷落柱区时巷道顶板出现破碎、下沉的现象,提出了"喷浆+架棚"联合加强支护技术.实际应用效果表明,采取联合支护技术后提高了陷落柱区围岩稳定性,防止了顶板冒漏事故发生,取得了显著应用成效.     

掘进巷道破碎围岩支护优化设计

针对盛泰煤矿15201运输顺槽掘进期间受邻近大断层影响,巷道顶板出现破碎、煤壁片帮现象,分析了巷道围岩破碎机理,并根据实际生产情况对原巷道围岩支护进行优化,提出了"加长让压锚杆+L型钢棚"联合支护技术.通过实际应用效果来看,支护优化后控制了围岩变形现象,顶板下沉量被控制在0.14m以下,两帮收敛量被控制在0.22m以下,保证了巷道安全快速掘进,取得了显著应用成效.     

巷道快速过断层施工工艺及支护技术

针对2207掘进巷道过断层期间施工效率低、支护难度大、支护质量差,导致巷道两帮垮落、顶板破碎下沉等现象,提出了合理有效的过F3断层掘进工艺,并提出对断层破碎区顶板采取大预应力锚杆(索)联合钢棚支护.实际应用效果表明,优化后巷道过断层掘进效率提高至5.2 m/d,有效控制了围岩变形、破碎现象,取得了显著应用成效.     

掘进巷道应力冒漏区支护技术应用

基于阜生煤矿1203保护层运输顺槽掘进期间受应力影响位于巷道450～457 m范围内顶板出现局部冒漏现象,导致冒漏区围岩失稳、永久支护失效、有害气体积聚等,严重威胁着巷道安全快速掘进的问题,阜生煤矿通过技术研究,对巷道冒漏区采取“人工假顶+密集锚索+钢棚+注浆”联合支护技术。通过实际应用效果来看,采取联合支护技术后有效控制了顶板冒漏失稳现象,取得了显著应用成效。     

软岩巷道破碎区联合支护技术

针对虎龙沟煤矿51505巷掘进期间出现顶板破碎、断裂及局部冒漏的问题,根据实际情况对原顶板支护进行优化,提出“注浆锚索+桁架锚杆”联合支护技术。通过实际应用效果来看,采取联合支护技术后,顶板破碎现象得到了明显控制,提高了巷道掘进期间围岩成型效果,保证了巷道安全、快速掘进,取得显著应用成效。     

矿建巷道围岩破碎区支护优化

基于南关煤矿矿建巷道在过构造应力区时围岩破碎严重，导致巷道掘进效率低、危险系数高等问题，南关煤矿通过技术研究，对原巷道围岩支护技术主要存在的问题进行合理分析，并对构造应力区采用一套可伸缩液压钢棚进行加强支护。通过实际应用效果来看，支护优化后大大提高了顶板稳定性，防止了围岩破碎、垮落现象，取得了显著应用成效。     

掘进巷道过应力区支护优化设计

针对同忻矿二盘区5210巷在掘进期间,受F4断层应力影响,巷道掘进至450-480 m段巷道顶板出现严重破碎现象,导致应力区出现顶板支护质量差、支护失效率高等技术难题,分析了应力区顶板破碎机理,并对原顶板支护进行优化,提出了"桁架锚索支护+联锁梯形梁"联合支护设计.通过实际应用效果来看,采取联合支护措施,应力区顶板下沉量控制在0.14 m以下,有效控制了应力区围岩蠕动变形现象.     

“高应力锚索+JW型钢棚”联合支护在应力区围岩中的应用

基于经纺煤矿805运输顺槽掘进期间,受构造应力影响,巷道围岩出现严重破碎现象,导致两帮垮落、顶板下沉,原顶板锚杆（索）支护失效率高、支护质量差等技术难题,提出了“高应力锚索+JW型钢棚”联合支护技术。通过实际应用效果来看,采取联合支护技术后,有效控制了断层动压区围岩稳定性,巷道成型率提高至98%以上,取得显著应用成效。     

软岩煤层塑性变形区安全支护技术

针对9103回风顺槽掘进过9101采空区小煤柱区,围岩塑性变形严重,造成顶板出现蠕动变形下沉、破碎、断裂,位于小煤柱侧巷帮片帮垮落等现象,严重制约着巷道安全快速掘进的问题,通过技术研究,决定对原巷道内支护进行优化改进,对顶板采取“让压锚杆（索）+迈步式组合锚索”支护,对巷帮采取“T型钢棚+注浆锚杆”联合支护,通过实际应用效果来看,采取联合支护后有效控制围岩蠕动变形现象,顶板下沉量控制在0.19 m以下,帮部变形量控制在0.27 m以下。     

掘进巷道应力区支护技术

基于王家岭煤矿18105辅运顺槽掘进后受集中应力影响,巷道出现顶板下沉、底板鼓起以及两帮收缩现象,分析了原支护设计主要存在的问题,并根据掘进现状,对原支护技术进行合理优化,提出了“注浆锚索+JW型锚索钢棚+L型钢带”联合支护技术。通过实际应用效果来看,采取联合支护技术后,巷道围岩整体稳定性大大提高,巷道顶板下沉量控制在0.15 m以下,两帮收敛量控制在0.24 m以下,取得了显著应用成效。     

炮掘巷道过断层施工工艺优化及应用

针对2114系统巷过F2断层采用传统全断面爆破施工工艺时,围岩稳定性差、巷道大块煤矸多、顶板受爆破震动影响大以及巷道掘进效率低等技术难题,白洞矿维修队通过技术研究,决定对巷道过断层期间原施工工艺进行优化,采取分层爆破施工工艺,并对断层带顶板采取“组合锚索+JW型钢带+π型钢棚”联合支护技术。通过实际应用效果来看,采用分层爆破施工工艺后,巷道掘进速度由原来的1.5 m/d提高至3.2 m/d,巷道爆破掘进期间顶板未出现破碎、垮落现象,取得显著应用成效。     

掘进巷道过顶板破碎区安全支护优化

基于四侯煤矿3103回风顺槽过应力区时出现顶板破碎、煤帮垮落现象,造成巷道掘进后顶板出现冒漏,采用传统丝杠式临时支护效果差,支护强度低,无法对巷道全方位进行支护的问题,四侯煤矿通过技术研究,决定对应力破碎区采用一套具有挡矸护顶功能的可移式钢棚。通过实际应用效果来看,采用该支护后提高了破碎区顶板稳定性,控制了应力区围岩破碎现象,取得了显著应用成效。     

掘进巷道过断层顶板支护技术

基于三采区轨道巷在掘进过F5断层时,巷道顶板出现破碎、下沉现象,顶板下沉量达0.45 m,原顶板采用锚杆（索）支护时,失效率高、支护效果差等技术难题,雪坪煤矿通过技术研究,对断层区顶板原支护进行优化的同时选择施工“桁架锚索+注浆锚杆”联合加强支护技术。实践表明,采取联合支护技术后,可有效控制断层区顶板下沉、破碎现象,下沉量控制在0.17 m以下,支护失效率降低至5%,取得显著应用成效。     

掘进巷道破碎顶板支护优化改进

针对307运输顺槽掘进期间,巷道掘进至500～650 m段巷道出现顶板破碎、片帮等现象,长春兴煤矿生产技术部通过技术研究,合理分析了原巷道支护主要存在的问题,并根据掘进现状进行合理优化。通过实际应用效果来看,307运输顺槽支护优化后,保证了巷道围岩稳定性,取得了显著应用成效。     

综采工作面过断层区支护优化应用

基于惠阳煤矿15111工作面回采过断层期间受构造应力、回采应力等影响,工作面端面破碎、煤壁片帮以及尾端头三角煤柱垮落现象,根据原支护存在的问题,对断层区支护技术进行优化改进,提出了“注浆+超前搭梁+梯形梁组合锚索”联合支护方案。通过实际应用效果来看,断层区支护优化后,工作面端面距控制在0.5 m以下,端面顶板未出现冒漏现象;煤壁片帮深度控制在0.8 m以下,尾顺槽围岩变形率降低至5%,保证了工作面安全高效回采,取得了显著应用成效。     

采掘巷道应力区破碎围岩支护技术优化

基于朔州煤电有限公司8128回风顺槽掘进期间受集中应力影响，围岩出现严重破碎现象并伴随着局部冒漏，制约着巷道施工安全的问题，通过技术研究，分析了原支护设计主要存在的问题，对原支护进行优化，提出了“注浆加固+多筋梯子梁”联合支护措施。通过实际应用效果来看，支护优化后提高了破碎顶板控制效果，保证了巷道安全快速掘进，取得了显著应用成效。     

联合支护技术在巷道过断层带中的应用

针对长春兴煤矿307回风顺槽掘进过F9断层时顶板局部出现冒漏切顶板原锚杆支护失效现象严重,通过技术研究合理分析原巷道顶板支护形式,以及原支护在断层带处支护存在的弊端,并根据实际生产情况提出了“钢棚+注浆”联合支护,通过实际应用效果来看,采取联合支护技术可有效控制断层带处不稳定围岩变形、破碎现象。     

坚硬顶板快速掘进巷道支护参数优化

为提高坚硬顶板巷道掘进效率,以3705回采巷道为研究对象,通过数值模拟技术及工程类比法对巷道支护参数进行优化。优化后巷道围岩控制效果顶板及巷帮最大变形量分别控制在29 mm、47 mm以内;巷道支护耗时明显降低,掘进进尺由以往的8.0 m/d提升至16.0 m/d,掘进速度提升超过1倍,在满足巷道围岩控制效果的基础上实现了巷道快速掘进。     

巷道破碎带锚索穿棚协同支护技术应用

基于马兰矿北三下组煤采区右翼轨道巷在掘进过断层期间,出现围岩破碎现象,导致巷道成型效果差,单一锚杆（索）支护效果差、失效率高等技术难题,马兰矿通过技术研究,决定对巷道破碎区采取锚索穿棚协同支护技术。通过实际应用效果来看,采用协同支护技术后控制了围岩变形现象,取得了显著应用成效。     

交叉巷道三角煤柱支护技术应用

基于四侯煤矿3108运输顺槽运料斜巷施工期间,斜巷与顺槽之间三角煤柱预留难度大,导致三角区空顶面积大,顶板出现失稳现象,严重制约着巷道掘进安全的问题,四侯煤矿通过技术研究,决定对垮落三角区顶板采取“锚索吊棚+组合锚索+矩形钢棚”联合支护以及柔模浇筑支护,对未垮落三角煤柱采取“穿拉锚索+注浆”联合支护技术,通过实际应用效果来看,取得了显著应用成效。