气动锚杆钻机齿轮传动系统运动特性分析研究

针对煤层硬度变化对气动锚杆钻机掘进效率影响较大的问题,采用ADMAS仿真软件,建立齿轮传动系统三维模型,对气动锚杆钻机齿轮传动系统进行动力学仿真分析.试验结果表明,齿轮传动系统运行过程中所受的岩层硬度载荷越大,各个齿轮产生的振动趋势越明显,同时,齿轮的传动级数越高,振动幅值变化越大,振动情况越激烈.通过试验验证,实际角速度、角加速度与仿真计算得到的角速度、角加速度变化趋势基本一致,相同载荷条件下,角速度和角加速度的实测最大值与仿真计算最大值相差较小,仿真计算结果准确.     

冲击回转型液压锚杆钻机花键轴疲劳强度分析

研究了冲击回转型液压锚杆钻机动力头液压冲击系统,建立了动力头冲击系统动力学模型.针对冲击机构中的花键轴建立了有限元模型,并将模型在ANSYS中作虚拟疲劳仿真分析,获得了该零件的预测疲劳寿命、寿命安全系数及危险部位等信息.从而可以快速判断该零件的受力、可靠性及疲劳寿命等情况,为进一步对花键轴的设计和结构优化提供了相关的参考依据,并且对预测目前服役中花键轴的剩余寿命有着重要的作用.     

气动锚杆钻机供气流量检测系统

运用LabVIEW7.0开发用于压缩空气的流量测量系统,阐明了该系统的硬件结构、软件设计思想和具体实现.系统成功地应用于气动锚杆转机的检测实验系统,显著地提高了锚杆钻机的检测精度和检测效率.     

安全型气动锚杆钻机的研究分析与设计

针对气动锚杆钻机在打孔过程中,因各种原因造成的钻机未通水,钻头温度超过井下瓦斯引爆温度的问题,根据气动锚杆钻机生产经验,结合锚杆钻机施工工艺过程,分析了一种安全型气动锚杆钻机。该型钻机能够避免人为产生危险源,在高瓦斯煤矿井下巷道施工始终处于安全的作业环境,彻底杜绝钻机在施工过程中因缺水导致钻头温度升高而引发生瓦斯爆炸事故。     

气动锚杆钻机供气流量检测系统

运用LabVIEW7.0开发用于压缩空气的流量测量系统,阐明了该系统的硬件结构、软件设计思想和具体实现.系统成功地应用于气动锚杆转机的检测实验系统,显著地提高了锚杆钻机的检测精度和检测效率.     

气动锚杆钻机CTA测试台的设计

介绍了矿用气动锚杆钻机ＣＡＴ测试台的方案及组成,将ＣＡＴ技术应用到测试中,提高测试精度,保证了锚杆钻机的维修质量。     

探讨气动锚杆钻机的管理维修及运用

在介绍启动锚杆钻机运行原理的基础上,对目前气动锚杆的常见故障和产生故障的原因进行分析,并提出了相应的维修和管理措施,以提升锚杆钻机的使用效果.     

MQT-60/1.5 型气动支腿式帮锚杆钻机的研制

介绍了煤矿煤巷支护的配套机具——MQTB-60/1.5型气动支腿式帮锚杆钻机的研制过程,以及钻机的工作原理、基本结构、设计方案的确定等。并简要介绍了设计过程中应考虑的一些主要因素,使之能达到较好的使用效果。     

液压锚杆钻机液压系统的设计与研究

针对现阶段小型矿场的使用需求,提出一种新型的锚杆钻机,使得锚网和支护动作在同一台机器上相继有序地完成,提高工作效率。采用AMESim仿真软件对锚杆钻机中工作系统进行设计的同时对系统进行仿真分析,并得到液压缸动作速度、动作位移量与时间的关系曲线,分析了主泵与马达排量、马达转动惯量等参数。根据结果曲线对系统提出改进措施。通过对新型锚杆钻机的仿真研究,验证了该回路的可行性,为设计高效率锚杆钻机提供了理论参考。     

冲击回转型液压锚杆钻机冲击机构优化设计

简要介绍了差异演化算法的基本原理、特点和流程,给出了冲击回转型液压锚杆钻机冲击机构的优化设计模型,进而应用1stOpt软件中提供的差异演化算法,通过编程对冲击回转型液压锚杆钻机冲击机构进行了优化设计,使液压锚杆钻机的工作总效率提高到了76%,效果令人满意,同时也表明应用差异演化算法解决实际工程优化问题的可行性与可靠性。     

基于ANSYS的锚杆钻机钻架仿真分析

钻架作为锚杆钻机中重要的工作机构,承受着复杂的外力,而目前传统的弹性力学理论难以对钻架整体力学性能进行准确的计算。基于ANSYS软件对钻架进行了静力学仿真分析,得到了钻架的应力与变形云图,指出了其结构中薄弱环节,为下一步的优化设计提供了参考依据。     

瓦斯抽采钻冲扩一体液压钻机关键部件力学分析

为进一步探究瓦斯抽采钻冲扩一体液压钻机的力学特征,结合某复杂条件矿井条件下的瓦斯局部治理工作需要,构建钻冲扩一体化装备,并明确其主要参数。而后以此为基础,建立该设备的仿真模型,并对设备中的滑锁、钻头、销轴和连杆四类关键部件进行有限元分析,结果显示,上述四类关键部件在应力和变形方面均处于较低水平,对于实际运行基本不产生影响。在此基础上,对钻冲扩一体化设备进行模拟实验测试,结果显示,该设备在钻孔横截面积这一主要指标上较具优势,扩孔效果较优,具有潜在应用价值。     

关于气动与液压锚杆钻机的特性分析与现场应用选择

本文通过对气动与液压锚杆钻机的特性分析、理论数据对比、工况分析对比及实践数据对,为煤矿巷道支护锚杆钻机机具现场应用选择提供了依据。     

MYT-115QⅡ型全方位液压锚杆钻机在矿综掘架棚-锚杆支护中的应用

针对综掘巷道“架棚-锚杆”支护中打眼速度与综掘机掘进速度的匹配难题,重点对该钻机的性能及试验情况作一详细阐述。     

锚杆钻机用玻璃钢支腿水压试验装置的研制

为了保证锚杆钻机用玻璃钢支腿具有可靠的耐压性能,研制一套玻璃钢支腿水压试验装置.通过分析相关标准对锚杆钻机用玻璃钢支腿安全性能的技术要求和试验方法,结合玻璃钢支腿应用现状和发展趋势,确定了玻璃钢支腿水压试验装置的设计参数,进行了试验装置的总体方案设计.从结构布置、功能分区、安全可靠、便于操作等方面完成了机械结构设计,采...     

MQT-130/2.7型气动锚杆钻机的常见故障及维护措施

MQT-130/2.7型气动锚杆钻机在煤矿井下巷道锚固支护施工中有广泛应用。针对该型号钻机在实际应用过程中马达无法提供足够动力、钻孔速度太慢、气腿推力不足等常见的故障进行了分析,明确了故障问题的主要原因,提出故障排除的维护措施,对于提升气动锚杆钻机运行可靠性具有一定的实践意义。     

大型风力发电机组关键部件的有限元分析

大型水平轴风力发电机组终年运行在复杂的自然环境中,所受载荷情况非常复杂,主要包括空气动力载荷,重力栽荷和惯性载荷.通过Solidworks对风力发电机组建立三维模型,并利用Ansys workbench对风力发电机组及其关键零部件在额定工况下进行有限元分析,按应力、应变和形变的分布结果为依据,进一步验证设计方案的可靠性.     

煤矿振动筛关键部件优化设计研究

基于发明问题解决理论,介绍了一种新型混动振动筛关键部件设计方案,提出了关键部件设计方案,再通过有限元仿真分析方法,从静力学仿真和动力学仿真两个角度实施设计仿真分析验证,其中静力学仿真分析中还会根据仿真分析结果对结构进行优化调整,以保障设计可行性。完成设计优化及动力学分析后,将设计应用于工程实践,确认新型混沌振动筛关键部件设计可满足基本使用需求。     

煤矿用定向钻机制动装置的有限元仿真

定向钻机是煤矿井下水平定向钻进系统的核心设备,制动装置则是定向钻机实现定向钻进的主要功能部件。采用Abaqus软件对制动装置进行了有限元分析,对其工作过程中的应力场进行了数值模拟,并通过物理模拟试验对该仿真结果进行了验证。该仿真分析揭示了制动过程中制动盘的应力场分布规律,为制动装置的结构设计提供了重要依据,物理模拟结果为今后的数值仿真参数选取提供了参考。