精密技术中热变形误差影响的基本问题

在精密测量和精密机械等精密工程技术领域,影响精度的众多因素中,温度变化引起的热变形误差已成为主要的甚至决定因素、由于精度不断提高,传统热变形误差的某些概念与方法已失去实用价值．该文分析了热变形误差的研究与应用现状,研究了适应高精度技术的热变形误差新概念、新方法,提出了几种实用性不同的热膨胀系数概念以及精确热膨胀系数和科学热膨胀系数定义．在全面分析热变形误差的多种因素基础上,研究了物体形状结构对其参数热变形影响的新认识并举例说明,同时提出相应的热变形系数,最后简介了考虑形状影响的热变形误差建模方法．     

TC21钛合金热变形过程中片层α相动态球化行为研究

目的 定量分析不同热变形参数下片层α相的演化行为,探究不同热变形参数对TC21钛合金中片层α相动态球化行为的影响规律,并探讨片层α相在动态球化过程中的组织演变机理。方法 基于Thermecmastor-z热模拟试验机对TC21钛合金开展不同变形参数的热压缩试验,结合SEM-EBSD材料表征技术进行显微组织的表征。结果 随着温度从890℃升高至950℃,片层α相的平均厚度从0.65μm先增大至0.72μm后减小至0.16μm;在高温、低应变速率的条件下,片层α相球化百分数约为59%,而在低温、高应变速率条件下,片层α相球化百分数降至约26%;随着应变速率由0.001 s^-1升至1 s^-1,片层α相球化百分数的增量由10%减少至不足2%。结论 温度的高低主导了片层α相尺寸的变化趋势;变形温度的升高及应变速率的降低加速了片层α相的球化进程,而应变速率为主要影响因素;在α+β两相区变形过程中,LAGBs常形成于片层α相内部位错塞积程度较高的区域,并以此作为发生动态球化的界面。随着动态球化百分数的增大,α相中LAGBs的体积分数减小,而HAGBs的体积...