电子级氢氟酸制备过程中杂质砷的去除

对电子级氢氟酸制备过程中杂质砷的去除方法进行了讨论,比较了硫化法、电解法、离子交换法、高锰酸钾氧化法及其他氧化法的优缺点。     

电子级氢氟酸制备关键技术分析

分析全球湿电子化学品的市场格局,介绍我国湿电子化学品的地位、市场需求占比以及电子级氢氟酸生产和需求状况.结合多氟多化工股份有限公司电子级氢氟酸制备关键技术,分析影响电子级氢氟酸产品质量和生产成本的因素,以利于我国电子级氢氟酸生产企业降本提质,推动我国半导体行业的稳步健康发展.     

论电子级氢氟酸的纯化技术及其发展

磷矿石作为氟生产的主要原料,受到国家限制后,对于氟产品有了一定的影响。随着国际经济的快速发展,半导体产业也迅速发展。电子级氢氟酸是半单体的主要化学原料。从电子级氢氟酸纯化技术的现状和未来发展两个方面展开了研究,意在探索纯化技术的发展,以及对于萤石产生战略性保护,为经济和社会创造更大的效益。     

电子级氢氟酸的纯化技术及其配套技术

随着半导体芯片和液晶显示器(LCD)制造业向我国转移,以及国内电子级氢氟酸需求量的日益增长,精细氟化工已成为我国氟化工业发展的必然趋势。阐述了电子级氢氟酸的应用领域、质量标准、纯化技术,以及生产电子级氢氟酸的配套技术,认为我国在提高电子级氢氟酸生产工艺水平的同时,应加强其配套技术的研发。     

黄磷除砷工艺条件的选择及应用

本文介绍了黄磷除砷的低温氧化法,用正交法选出了最佳工艺条件,经生产实践标明本方法有很好的除砷效果和磷的回收率,除砷率最高可达９１．５％,磷收率达９５％。     

电子级氢氟酸的纯化技术及其发展现状

随着我国对萤石资源限制,磷矿石中伴生的氟是获取氟资源的一个重要途径,电子级氢氟酸作为氟精细化学品的一种,是半导体制作过程中应用最多的电子化学品之一。介绍了电子级氢氟酸的应用领域、质量标准、纯化技术和国内外研究发展现状,指出将湿法磷酸的副产物氟硅酸用于生产电子级氢氟酸的原料无水氟化氢,实现资源综合利用,发展循环经济,延长磷化工产业链．对保护萤石战略资源具有重大的战略意义,经济效益和社会效益都十分明显。     

浙江蓝苏氟化年产5000吨电子级氢氟酸项目开业投产

浙江蓝苏氟化有限公司在衢州工厂举行了年产5千吨电子级氢氟酸项目开业典礼。新装置于2011年1月投入生产。该项目是中化蓝天集团公司与苏威氟化学有限公司继年产2万吨无水氢氟酸项目之后又一次成功的合作。项目引进苏威公司的先进生产技术,于2010年3月动工建设,总投资3600万元。     

含砷金矿的湿法除砷

研究了含砷金矿的湿法除砷方法。实验表明,采用以 Ｎａ Ｏ Ｈ 为主的常压除砷方法,有很好的除砷效果和金的回收率。     

电子级硅微粉制备工艺

介绍了国内电子级硅微粉的生产现状，并对主要的技术参数和生产数据作了详细的介绍。生产实践表明，采用振动碾磨-旋风-分级-磁选-酸洗-水洗-干燥的联合工艺，可生产出质量合格且稳定的电子级超细硅微粉。     

降低饲料级磷酸氢钙中砷含量的研究

HG2636-2000标准实施后，饲料级磷酸氢钙产品的砷质量分数指标从0．004％降至0．003％。产品的砷质量分数随原料过磷酸钙水溶性砷质量分数的增加而增加，而过磷酸钙的砷来自于磷矿粉。磷矿粉的砷质量分数高于50μg／g时，需经过脱除砷才能使产品合格。受生产工艺限制，采用硫化法脱除砷。试验证实，在萃取液中加入不同量的硫化钠溶液，搅拌均匀后静置不同的时间，能达到不同的除砷率，而且不会影响脱氟，不会增加磷损。生产中需根据砷的质量分数来确定硫化钠的用量及静置时间。     

铁粉与石英砂对高砷地下水的除砷研究

研究铁粉的除砷效果,考察铁粉与石英砂的质量比对除砷效果的影响.结果表明,采用m(铁粉):m(石英砂)=2.0:100的填料能有效去除高砷地下水中的砷,出水总砷质量浓度<50μg/L.该方法高效、经济,具有良好的应用前景.     

氨-硫酸铵法生产饲料级氧化锌中除砷工艺研究

以锌焙砂和氨-硫酸铵溶液为原料生产饲料级高纯氧化锌,对除砷进行了重点研究.采用沉淀混凝吸附法,先用氧化剂氧化砷(Ⅲ)成砷(Ⅴ),再用沉淀吸附剂沉淀砷(Ⅴ).结果表明,温度为60℃,砷与氧化剂及沉淀吸附剂的物质的量比为1,0:1.2:1.2,搅拌浸出2 h,静置1 h,除砷效果最好.通过除砷所得氧化锌产品各项指标都符合HG 2792-1996标准.革新了氨法生产氧化锌的除砷工艺.     

高砷硫铁矿制酸除砷工艺设计

本文主要介绍了宜章弘源化工有限责任公司高砷硫铁矿制硫酸中砷的回收工艺、设备特点及设计体会。该装置以含砷量3.6%的高砷硫铁矿为原料,利用两段焙烧技术脱砷脱硫,再经喷雾塔、布袋除尘回收炉气中的三氧化二砷,该工艺收砷彻底,矿渣中砷含量低,回收的砒霜纯度高达98.9%,可作为副产品外售。     

高岭土的改性及其从含砷水中除砷性能研究

以高岭土为原料通过碱熔合成得到类似于分子筛的笼状骨架结构,并将Fe3+通过离子交换吸附,负载在其骨架上,实现改性;利用改性后的吸附剂具有大的活性表面积,以及砷阴离子(AsO43-)与Fe3+的强配位能力,实现了基于配体交换的固液分离的从微量含砷水中去除砷。实验表明,改性高岭土除砷材料具有良好的吸附除砷性能,在含As(V)5~40 mg/L的水中,在实验条件下平衡除砷率可达99%以上。经测定,该材料对As(V)的吸附量可达3.7 mg/g除砷剂以上,并具有水中常见共存离子不影响砷的去除效果,以及不对水体产生二次污染等特点。处理后的水的砷含量可达到国家饮用水标准甚至更低。获得一种新的从饮用水源中去除砷的方法。     

三氯化铁除砷的工艺研究

为了减少铁盐除砷过程中产生的危险废渣的数量,研究了三氯化铁作为除砷剂处理砷(Ⅲ)和砷(Ⅴ)废水的工艺条件,主要包括pH值、铁砷摩尔比(nFe/As)、反应时间等.结果表明,用三氯化铁处理含砷(Ⅲ)1647.8 mg·L-1废水的最佳工艺条件为:pH=9、反应时间1h、nFe/As=2；处理含砷(Ⅴ) 3697.2 mg· L-1废水的最佳工艺条件为:pH=8、反应时间1h、nFe/As=2.此外,阳离子型絮凝剂PAM209cc适合于铁砷沉淀物的沉降,对砷(Ⅲ)废水和砷(Ⅴ)废水的最佳投加量分别为40 mL· L-1、20 mL· L-1.     

电子级盐酸制备工艺及发展现状

本文对电子级盐酸制备工艺及其发展现状进行深入分析。首先,介绍了电子级盐酸的质量标准与检测方法。其次,在明确通用制备流程的基础上,详细阐述了电解—净化法、R134A装置副产盐酸法、纯化—冷凝法三种电子级盐酸制备工艺的关键步骤和技术要点。最后,分析了电子级盐酸制备工艺的发展现状,包括原料纯度提升、工艺优化、废物处理等,展望了未来电子级盐酸制备工艺呈现更高纯度要求、绿色环保工艺、自动化和智能化生产及新材料的发展趋势。     

溶剂萃取法从氟硅酸中除砷的研究

选用某几种中性磷类萃取剂和胺类萃取剂,助萃剂,磺化煤油稀释剂,对用溶剂萃取法除去氟硅酸中的砷展开基础性研究,寻找合适的萃取剂及相关工艺条件。     

两级除氟工艺的控制系统

介绍了玻璃减薄废水采用两级除氟处理工艺的工作原理,并对工艺控制系统的特点和要求进行了介绍.控制系统采用西门子可编程控制器实现工艺设备的控制.具体介绍了工艺原理、设备组成、控制方式和程序设计原理,对泵类、阀门类、仪表类采用了手动控制和连锁控制的控制方式.     

新型家用除砷氟净水器研制与试验研究

针对我国部分地区饮用水砷、氟含量超标问题,设计出一种分散型的家用净水器,以预氧化—吸附—膜处理为技术路线,以曝气—改良活性炭—活性氧化铝—反渗透膜为实际组成单元,分别对单独除砷、单独除氟、砷氟共除效果进行实验测定。实验结果表明,单砷浓度1.994 mg/L,单氟浓度（以F-计）4.925 mg/L,及砷氟共存砷浓度2.128 mg/L,氟浓度（以F-计）5.293 mg/L时,出水砷氟浓度均符合《生活饮用水卫生标准》（GB 5749-2006）。砷氟共除时,浓水砷氟含量符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）,可以安全排放。说明此净水器方法可行,有实用价值。