机械加工业的展望

介绍了干切削技术在国外的发展状况,比较了干切削刀具材料的切削能力;介绍了高速切削的特点和高速切削刀具材料及目前高速切削存在的三个方面的缺陷;简介了硬加工、少无切削液（准干切削）加工技术的目前状况。     

数控机床上高速切削时的刀具选择分析

分析了数控机床高速切削刀具应具备的特征;介绍了几种高速切削刀具材料的性能及适用范围;最后阐述了高速切削刀具材料的合理选择方法。     

高速切削刀具材料

介绍了刀具在高速切削中的地位、高速切削对刀具材料的要求以及现有高速切削刀具材料的种类,分析了在高速切削中刀具材料和工件材料的匹配,阐述了如何合理选择高速切削刀具材料。     

难加工材料的新型加工技术研究

通过大量的理论与试验,针对难加工材料的特点,从材料本身的切削加工性、刀具材料的选用、切削液的使用和机械加工等方面提出了改善难加工材料切削加工性的方法及新技术新工艺,对难加工材料的切削加工有一定的帮助和指导作用。     

切削中切削液的选用

针对机械加工 ,磨削加工、粗加工、精加工、低速切削、高速切削等各种加工方法以及难加工材料的加工特点 ,并且就切削液所起的不同作用—润滑、冷却、清洗、防锈等 ,讨论了在实践中如何选取切削液 ,以最大限度改善工件的表面质量、提高生产率、减少刀具磨损     

陶瓷刀具材料及其在高速切削中的应用

陶瓷刀具材料是一种先进的刀具材料,随着高速切削技术的发展,其应用越来越广泛。文章介绍了在高速切削中常用的陶瓷刀具材料的种类及应用范围。指出了陶瓷刀具材料作为高速切削刀具材料的发展趋势。     

钛合金的高速切削加工研究

钛合金材料属于难切削加工材料,对其采用高速切削方法进行加工能保证加工质量和实现以切削加工代替磨削加工,提高加工效率,避免低速加工的许多不利因素。通过针对钛合金材料高速切削加工的几个试验,获得相关试验数据并绘成图表,研究和分析切削线速度、进给量和刀具角度的大小对零件表面质量、刀具使用寿命的影响因素。     

难加工材料的切削加工技术研究

针对难加工材料的特点,从改善难加工材料的切削加工性入手,介绍了如何选择合理的刀具材料、刀具结构及几何参数、刀片夹固形式、切削用量、切削液等来使传统的机械加工方法得以进行;并提出了采用非常规的切削方法及特种加工方法进行切削加工的     

影响陶瓷刀具高速切削可靠性的因素

陶瓷刀具材料是一种先进的切削刀具材料,随着高速切削技术的发展,由于其优良的切削性能和高的性能价格比而受到了人们的青睐。阐述了影响陶瓷刀具高速切削可靠性的因素,为在机械加工行业中推广应用陶瓷刀具作初步的探讨。     

高速切削刀具材料应用进展

介绍高速切削刀具材料的组成和结构特点,综述我国高速切削刀具材料应用进展,表明高速切削刀具材料技术的发展对刀具技术的发展起着至关重要的作用.     

PCBN刀具材料的性能及切削20CrMnTi合金钢试验研究

以CBN为原料、TiCN和Al为结合剂, 在1550 ℃、5.5 GPa高温高压条件下合成了不同CBN含量的PCBN刀具材料。对PCBN刀具材料进行了显微结构观察、力学性能(磨耗比、硬度)以及高速精密切削20CrMnTi合金钢的切削性能检测。结果表明, PCBN刀具材料的结合剂均匀分布在CBN颗粒周围, 致密性良好;PCBN刀具材料的硬度、磨耗比与CBN含量成正比, CBN含量70%时, PCBN的硬度和磨耗比均最大, 分别为32.97 GPa和7400;高CBN含量的PCBN刀具使用寿命更长。切削试验结果表明, PCBN刀具高速切削20CrMnTi合金钢时的磨损是黏结磨损、氧化磨损、扩散磨损以及局部剥落等各种磨损机制综合作用的结果。     

刀具耐磨复合涂层制备工艺及性能研究

刀具磨损是机械加工刀具常见的失效形式,高速钢刀具是最常用的切削刀具,为了提高刀具的耐磨性,采用化学复合镀方法,以高速钢为基体材料、Ni-W-P为基质合金、添加耐磨微粒α-Al2O3,镀制Ni-W-P+α-Al2O3多元复合镀层。实验结果表明:该工艺得到的Ni-W-P+α-Al2O3多元复合镀层表面光亮、质感均匀、镀层结合力良好、耐蚀性优良,经过相同次数磨损试验,Ni-W-P+α-Al2O3热处理镀层的耐磨性能是W6Mo5Cr4V2高速钢的3.33倍。     

陶瓷刀具的切削性能及其应用研究

陶瓷刀具材料是一种先进的切削刀具材料,随着高速切削技术的发展,由于其优良的切削性能和高的性能价格比而受到了人们的青睐。阐述了陶瓷刀具的切削性能和在实际应用中应该注意的问题,为在机械加工行业中推广应用陶瓷刀具作初步的探讨。     

氮化硅陶瓷刀具的性能研究

氮化硅陶瓷刀具的使用提高了生产效率,降低了加工成本,有着广泛的应用前景。介绍了氮化硅陶瓷刀具的切削性能、切削用量的选择及其应用。氮化硅陶瓷是一种新型刀具材料,其优良的切削性能解决了超硬材料的加工难题。     

钛合金切削加工技术研究进展

简要介绍了钛合金材料的基本性能以及钛合金切削加工中的问题,结合近几年对于钛合金切削研究的成果,从钛合金切削刀具、切削工艺和仿真模拟方面,对提升钛合金切削性能的研究现状进行了阐述,并对未来钛合金切削刀具结构、冷却工艺和仿真技术的发展和可能性进行了展望.     

陶瓷刀具在硬质材料加工中的应用

介绍了陶瓷刀具的特点 ,并再此基础上分别阐明陶瓷刀具加工淬硬钢、高锰钢铸件和铬基合金的应用。通过采用LT5 5陶瓷刀具切削铬基合金的切削试验 ,研究了LT5 5陶瓷刀具切削铬基合金的切削性能 ,并得出陶瓷刀具LT5 5切削铬基合金时比较理想的切削参数。     

CBN含量对PCBN车刀切削性能影响的模拟与实验研究

采用CBN含量(体积分数)50％和80％的自制PCBN材料分别建立焊接式90°刀尖角外圆车刀模型,运用Deform软件以切削速度250 m/min、进给量0.1 mm/r、背吃刀量0.25 mm的切削用量模拟精车45#淬火钢外圆面,通过对比刀具的应力场和主切削力,发现CBN含量变化对主切削力无明显影响.使用自制及市售的...