三废治理

电渗析技术处理含氰废水中试天津试剂二厂在有关单位协作下,中试成功了电渗析技术处理含氰废水的装置。其装置为四级八段400×800毫米,68对膜。处理含氰浓度为100ppm,脱氰率为97%左右,经二次电渗析脱氰可达排放标准0.5ppm以下。对于膜上积垢,可根据实际情况,每周酸洗一次,采用2～3%盐酸通过耐酸泵打循环进行酸洗除垢。     

国内化肥文摘

乳状液膜处理含氰废水——湖南师范大学化学系,何鼎胜等,《工业水处理》,1987,3,p34 液膜法除氰的原理类似于液膜法除酚。液膜为溶有表面活性剂的煤油,内水相为NaOH溶液,外水相为含氰废水。若废水溶液维持微酸性,则废水中的氰绝大部分以HCN存在,HCN能溶于油相并渗透入内水相和NaOH反应生成NaCN,NaCN不溶于油相,故不能返回外水相中,从而达到废水除氰并在内水相富集NaCN的目的。用乳状液膜处理含CN~-废水在技术上可行。在间歇性实验中,用上述较佳     

液膜法处理含氰废水的工业试验研究(之二)

一、前言我国大多数中、小型氮肥厂都排放出大量的含CN~-量约为10～80ppm的废水。一个年产10万吨合成氨的厂,若废水量以600吨/时、含CN~-以30mg/1计,则每天便有四百公斤的CN~-排放。由于氰化物是剧毒物质,因此,对含氰废水的治理是环保中一项急待解决的问题。目前,已有的除氰方法各有利弊,若按照处理效果好、传质快、设备简单、节能以及不产生二次污染和综合利用等要求来衡量,它们均不够理想,从而影响其推广使用。1968年Li开创的液膜分离技术,由     

用离子交换法净化氰化物废水

本文系有关用离子交换法处理氰化物废水的方法,特别是电镀和表面处理的含氰冲洗废水,以便回收使用。大家知道,为了回收利用净化氰化物废水,是采用一可以固定游离和络合氰离子的离子交换树脂柱。离子交换树脂饱和后,除去氰化物,使树脂再生,并再次重复使用。然而,这些常规方法不论在固定氰和再生阶段都得不到令人满意的结果。含可溶性氰络合离子的溶液,通过位于柱头的阳离子树脂时,就释放 CN~-离子,而在离子交换树脂上生成氰络合沉淀物。这些 CN~-离子,增加了需处理水中的 CN~-离子。事实上,K_xM(CN)_y型可溶性氰络合金属化合物,在阳离子树脂内用 x 个碱金属     

碱性氯化法处理含氰废水

本文报导用次氯酸钠槽内处理含氰废水的工艺流程、处理效果以及存在问题。每处理一吨废水约化2分钱,且CN~-、Zn~(2+)含量都低于国家排放标准。该法具有效果可靠、设备简单、投资少,适用于处理高浓含氰废水。     

碱性过氧化氢法处理电镀含氰废水

碱性过氧化氢法处理电镀含氰废水,系首先在碱性条件下,沉淀去除废水中的重金属离子,然后加H_2O_2氧化CN~-成无害气体,处理后的废水可回用或直接排放。该工艺设备简单、投资少、效果好。     

含氰废水中CN~-的水解及其应用

一、前言工业含氰废水,一般是指含有氰化钠(或钾)等可溶性简单氰化物的水溶液。这类废水在用汽提法回收HCN制黄血盐、吹脱法脱氰制NaCN、自然降解以及测氰中水样贮存和予处理时,均同时发生两个基本化学物理过程:CN~-的水解和HCN的挥发。它受水解反应和气液传质双重因素的控制。而水解反应则是先决的重要条件。因此,寻求CN~-的水解规律,对工业含氰废水的治理和检测都有指导意义。     

含氰废水处理新法

美国Radan公司开发了含氰废水处理新方法——CNC法,该法是化学处理与生物处理联合,使氰化物完全分解为二氧化碳和氮。预计此法可以取代以往的碱氯化法和过氧化物法。具体操作过程是,在反应器中将含氰废水与处理剂混合,然后再进行生物氧化处理,使氰化物含量从30～3000ppm下降到0.5ppm以下。     

含氰废水的处理研究

采用酸化-活性炭吸附法处理含氰废水。研究结果表明,经酸调节废水pH为酸性或弱酸性,鼓泡吹氰,然后活性炭吸附脱色后,盐水中氰化物的浓度可小于10ppm,COD小于2000ppm,实现了氰化钠的回收,降低了盐水的生态破坏。     

氯氧化法处理有机化工含氰废水试验

1 前言 医药、农药及其中间体生产中,常有含氰废水产生。如氰戊菊酯农药合成、医药中间体间苯氧基丙酸制造时,利用NaCN氰化,水洗液中含有1000～3000mg/L的CN~-,须处理合格后方可排放。 以氰戊菊酯合成中排放的含氰废水为例,曾进行了漂白粉和次氯酸钠处理试     

填充床电极间接氧化含氰废水

研究采用填充床电化学反应器,对低浓度含氰废水投加氯化钠进行间接氧化。试验表明:投加氯化钠可明显改善填充床反应器的工作特性,强化 CN~-的氧化过程,缩短废水在电解池里的停留时间。     

《国内含氰废水处理简介》

<正> 一、电石生产含氰废水处理吉林电石厂二车间的含氰废水系密闭式和半密闭式电石炉的一氧化碳炉气清净洗涤水。流量为每小时500立方米左右,含CN~(-10)—20毫克/升,含固体悬浮物达1000～2000毫克/升。自57年及73年分别投产以来,这些废水一直未经处理排入江河,造成污染。 78年5月正式建成碱性氯化法生产装置,经处理后,CN~-降至0.5毫克/升以下,悬浮物降至100毫克/升以下。治理工艺原理: 1.漂合液的制备 2Ca(OH)_2+2Cl,→Ca(OCl)_2+Cacl_2+2H_2O 生产中漂合液是以该厂四车间的废电石渣和氯水进行反应制备的。 2.介毒反映(即将CN~-介毒到CNO~-阶段) CN~-+OCl~-+H_2O→CNCl+2OH~-……① CNCl+2OH~-→CNO~-+Cl~-+H_2O……②①和②式反应时,必须满足PH>11。     

液膜法处理焦化厂含酚废水的中试工艺与设备

本文扼要介绍乳状液膜处理太原焦化厂含酚废水所用的中试工艺与设备(处理废水能力为1.7t/d)。当废水中酚浓度为500—1000ppm时,经二级处理可下降到排放标准0.5ppm以下。作者提出采用锥孔转盘塔,它是在RDC基础上发展起来的另一种改型RDC,特别适用于低界面张力体系。实验结果表明:锥孔转盘塔能提高传质效率,可使传质单元高度降低25％。     

咖啡因产品水流泵水箱中含氰废水的治理

在咖啡因生产过程中,氰化反应过剩的(氯乙酸:氰化钠=1:1.04)和没有反应的(氰化收率98％左右)氰化钠,在缩合岗位经盐酸酸化生成氰化氢气体,被负压蒸水的水流泵带入水箱中,生成了含氰废水。水箱中含氰废水的CN~-浓度,是随着缩合负压蒸水     

氮肥厂造气废水处理方法简述及其评价

一、前言氮肥厂生产过程中的“三废”主要是造气工段排出的大量含氰废水,这是目前氮肥厂主要污染源之一。我们在对氮肥厂“三废”处理调查工作中发现:目前有很多氮肥厂含氰废水未经处理即直接排入江河等水体中。由于氰化物是剧毒物质,因而国家规定地面水中含氰化物的最高值为0.05毫克/升(卫生部1972年标准);工厂排放废水中氰化物(以CN~-计)不超过0.5毫克/升。据查现在很多氮肥厂所排放的废水中,氰化物的浓度都大大超过这些指标。这些废水排入附近水体后,明显地观察到鱼类死亡     

科技信息

徐州制胶厂推出的新产品水解蛋白(水解明胶),含有人体所需的18种氨基酸。系由高级明胶经酶解制成,产品纯度高,分子量低,易被人体吸收,可广泛用于食品、饮料、化妆品和医药等工业中。太原化工公司设计研究院研制了一种高效内吸性植物生长调节剂——“助壮素”,采用先进的一步法合成工艺,产品纯度98％,收率90％,使用方便,用量少,对各种农作物都有增产效果和抗寒、旱等作用。上海石化总厂环保研究所进行的镰刀菌12号固定化细胞降解氰研究取得成效。自然细胞和固定化细胞的最适宜温度分别为25～30℃和35～45℃,反应适宜pH值8.0～9.0,以固定化细胞柱连续处理含氰废水时,当进水CN~-500ppm,连续运转90小时,出水CN~-<10ppm。     

用多相WO_3/α-Fe_2O_3/W光催化氧化水溶液中的CN~-

<正> 氰化物是一种常见的剧毒物质,例如在电镀工业的废液、选矿废水、其他工业废水中均含CN~-。处理含CN~-废水的方法很多,如有化学氧化法、生化处理等。近年来随着太阳能化学的研究进展,光催化法处理废水的研究也引起了国内外的重视。1977年A.J.Bard等先提出,用TiO_2光催化剂将CN~-氧化成OCN~-,此后H.Yoneyama,H.Tamura用TiO_2粉末或TiO_2单晶电极,将CN~-氧化成OCN~-,并指出了光催化法利用太阳     

造气含氰废水闭路循环处理的效果评价

我厂造气含氰废水排放量约780吨/时,未经处理时外观呈灰黑色,氰化物和硫化物的浓度分别为10～30ppm和2～10ppm,高出国家排放标准的几十倍。为治理环境,我厂投资230多万元建立     

含氰废水流线分析测定仪的研制

目前,含氰废水的监测多采用化学分析法。该法数据比较准确,适用于生产规模较小的工厂。对于生产规模大,并且有大量废水连续排放的工厂,由于化学分析法不能连续地取得分析数据,在生产中往往会发生含氰废水超标排放的事故,造成环境污染。我厂从七九年开始改用自制的含氰废水流线分析仪测定含氰废水。经二年多的实践考验证明,其效果较为理想。该分析仪由测量电极、转换器和记录仪三部分组成。仪器指示刻度为0～250ppm及0～10mA输出信号,可配用调节器、记录仪,并装有超限自动报警装置。使用方便,安全、准确。     

乳化液膜法处理含氰废水

本文提出了用乳化液膜处理含氰废水的方法,研究了不同浓度氰化物废水的液膜萃取速率,讨论了添加剂对除氰的影响。间歇和连续逆流革取试验的结果表明:液膜法除氰效率高,并能回收氰化物,因此是一种理想的氰化物污水处理新技术。