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根据马钢近年来连铸小方坯角部纵裂的情况讨论了小方坯角部纵裂的形成机理,全面分析了各种因素对角部纵裂的影响,为有效控制小方坯角部纵裂提供了依据。 相似文献
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连铸小方坯角部纵裂成因分析 总被引:1,自引:0,他引:1
根据马钢近年来小方坯角部纵裂的情况,讨论了小方坯角部纵裂的形成机理;分析了钢中碳,磷,硫、Mn/S及工艺条件等因素对角部纵裂的影响;提出了改善钢水质量、稳定拉坯速度、改进二次冷却等减少裂纹的措施,使其角部裂纹得到有效控制. 相似文献
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冶金因素对连铸小方坯角部纵裂的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
通过生产统计分析、铸坯的金相检验和高温性能的测试,研究了冶金因素对A3钢连铸小方坯角部纵裂的影响。研究表明,1)当浇注温度较高时,含硫量与Mn/S比的影响十分显著,应将硫控制在S≤0.03%范围内。否则,在良好的操作条件下也难防止裂纹。当浇注温度较低时,对硫的控制范围可以放宽。2)含碳量在0.14~0.22%范围内,没有发现碳含量的增加对裂纹形成有明显的影响。 相似文献
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现场实践发现涟钢一炼钢厂铸坯角部纵裂产生于结晶器,其主要原因是铜管磨损超标,足辊未对中,结晶器振动不平稳,结晶器冷却水速达不到要求。坯壳与结晶器壁间气隙不均匀,使相邻面坯壳厚度不一,在角部产生应力集中,使角部开裂。采取相应措施后,纵裂废品量与废品率大幅度下降。 相似文献
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从连铸坯角部纵裂纹产生原因分析入手,找出其控制措施,通过实践,有效地减少连铸坯角部纵裂的产生,为提高连铸坯表面质量进行了更深层次的探索,同时为解决连铸坯其它质量问题提供了参考模式。 相似文献
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方坯角部纵裂纹成因分析及解决措施 总被引:1,自引:0,他引:1
针对天铁炼钢厂近两年来发生的方坯角部纵裂纹的情况,分析了方坯角部纵裂纹形成的机理,对生产中应注意的问题提出了相应的控制措施。 相似文献
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根据山西新临钢炼钢厂R6.5/12-1200板坯连铸实际生产春连铸板坯产生偏离角纵裂的原因,提出有针对性的改进措施。 相似文献
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结合生产实践,分析了方坯角部裂纹产生的原因,通过调整钢水成分、优化工艺设备、改进操作方法控制角部裂纹的发生,铸坯质量得到有效改善。 相似文献
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针对本厂生产以X80管线钢为代表的低合金高强度钢时,连铸坯易产生角部横裂的问题,本文通过射钉试验、红外测温的方法,以试验结果为依据对邯钢900-2150mm板坯连铸机冷却特性进行分析讨论,结合连铸X80生产实践和测量数据,从拉速、铸坯表面温度、比水量等方面讨论了影响X80连铸板坯角部裂纹产生的因素,结合实验结果提出了优化比水量和拉速的具体措施。 相似文献
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对角裂漏钢机理及现场角裂漏钢事故进行统计分析,认为造成角裂漏钢的主要原因是铜管内腔的工艺参数及使用过程的角部磨损造成的出结晶器坯壳不均匀和二冷系统冷却的不均匀性。为此,采取优化铜管内腔的工艺参数、提高二冷系统的均匀性等措施。使角裂漏钢发生率由1.2%降到0.4%以下。 相似文献