弹性环在水泥设备上的应用

弹性环是一种联接装置，属无键联接，与传统的键联接相比，具有装卸方便、应力集中小等优点。由于是无键联接，对联接部件的径向固定有一定的灵活性。目前，弹性环在机械设备中得到了广泛的应用。在一些水泥机械中也已应用了这种联接装置。我厂新建的年产72万吨水泥粉磨站中的主机设备——Horomill（卧式辊磨机）压臂一端的偏心轴与压臂座之间的联接就采用了此种联接方法。本文结合相关资料和本厂的应用经验，对弹性环应用作一介绍。     

弹性环在水泥厂的应用

弹性环是一种联接装置，属无键联接，即通过锥面（斜面）产生较大的径向压力实现摩擦传动。与传统的键联接相比，具有装卸方便、应力集中小等优点。但它也有一些不足之处，如有的品种结构较复杂、加工程序多及成本高等。目前，在国产的一些水泥机械中，也应用了这种装置，由于在使用和维修中，对它的结构、原理不甚了解，没有把握好正确的安装、拆卸方法，致使弹性环松动，损坏了相关的轴、轮毂，又不得不进行改造，以至退回到用键联接的地步。本文结合相关资料和本厂的应用经验，对弹性环应用作介绍，供参考。１种类与结构特征目前，在国内…     

直径1800自动卧式刮刀离心机试制小结

一、制造说明我厂从太原调来一台AΓ-1800卧式刮刀离心机,于1959年投入生产。由于机器存在某些设计上的不合理,致使不能实现自控,加之长年累月的腐蚀及机械磨损,转鼓壁厚减薄并出现了裂缝,壳体凡是螺丝联接部分     

成球盘刮刀的改进

成球盘刮刀的改进庞心泰，王流芳河南省焦作市第一水泥厂（４５４１５１）我厂机立窑规格为Φ２．５ｍ×８ｍ，成球盘规格为Φ２．８ｍ，刮刀由普通钢板加工而成。由于摩擦，刮刀磨损很快，并使刮刀与盘底之间的缝隙逐渐增大，为此，我们对刮刀进行了改进，用普通钢板制作...     

成球盘刮刀的改进

我厂于1989年初开始在φ2.5×10米机立窑上采用预加水成球工艺设备,其中成球盘直径φ3.2米,此系统应用以来,成球质量、粉尘污染都有很大程度的改善。但同时也发现成球盘的故障率和维修费用较高。通过对成球盘运转状况分析,影响成球盘正常运转的主要因素来自成球盘刮刀,特别是边刮刀影响最大。边刮刀使用一段时间后会与生料结成一只大泥团,使得盘边与刮刀的磨擦     

成球盘刮刀的改造

1原有结构存在的问题我厂Φ3.2m成球盘原中盘刮刀结构系6爪电动刮刀(电动机功率1.1kW),边盘刮刀结构系电动往复刮刀(电动机功率0.75kW)。在实际使用过程中存在以下缺陷:①2台电动刮刀电动机经常发生烧毁;②成球盘主机运转电流高(30～40A),动力消耗大;③清盘周期长;④清料阻力大     

往复式刮刀的改进

我厂Φ３ ２ｍ预加水成球盘原采用两个回转式底刮刀 ,但刮刀电机及摆线针轮减速机故障频繁 ,所以改用往复式自动底刮刀 ,其传动简图见图１。图１往复式刮刀传动示意其工作原理 :电机通过联轴器、蜗轮减速机及皮带传动机构将动力传至丝杆轴。丝杆轴上有相互交叉的左旋和右旋螺旋槽各一条 ,这两条螺旋槽在丝杆轴两端相通。滑套中有拔叉 ,其下部卡在螺旋槽中 ,丝杆轴转动 ,拔叉带动滑套沿丝杆轴移动 ,由于刀杆及刮刀与滑套联成一体 ,所以它们也跟着移动 ,起刮料作用。当刮刀运行到丝杆轴端部时 ,拔叉转动一个角度 ,从左旋螺旋槽滑入右旋螺栓槽…     

成球盘无动力刮刀的改进

我厂的Φ3.2m成球盘原采用的是五爪无动力刮刀,其中有五根圆柱形刮刀杆(见图1)。该型刮刀在使用中存在着刀杆不易夹紧,彻底清一次盘周期长,清料阻力大,成球盘动力消耗高等缺陷。为消除以上缺陷我们在原有五爪刮刀的基础上又增加了五爪,并将圆形刮刀杆改成方形刮刀杆(见图2),且在刀头处焊接了耐磨的硬质合金刀头。改后的无动力刮刀具有以下优点:     

成球盘边刮刀的改进

成球盘边刮刀的改进李升朝广西桂平市水泥总厂（５３７２３４）我厂Φ３．２ｍ成球盘边刮刀采用固定式，如图１所示。在生产过程中，发现边刮刀磨损很快，靠近盘角的刀角部分磨损成弧形；盘角积料过多，影响了成球的质量，不得不停下机来，用钢钎来清理积料，有时边刮刀经...     

预加水成球盘底刮刀装置简介

成球盘底刮刀装置归纳起来可分为两类：一为固定形式，一为活动形式，现分述如下。1固定形式的底刮刀装置这类底刮刀是固定在支架上的，见图1。其材质和结构形式有两种：一为耐磨钢板制成，一般均分段成阶梯状布置，以减少阻力；一为角钢和耐磨钢板（或碳化硅）制成断面为三角形的整体刮刀。固定式刮刀的优点是：结构简单，便于安装及检修，清刮面宽，毋需动力。缺点是成球盘旋转阻力高，振动大，刮刀易磨损。同时，当物料流经刮刀时，被刮刀阻挡呈掉落状而无法滚动成球，不利于料球的自然分级。另外，湿润的物料易粘结堆积在刮刀上，影响成…     

自动除渣刮板过滤器的设计

介绍了1种新型自动除渣刮板过滤器的基本结构和除渣原理，分析该设备转动刮板除渣的优点，及其应用前景。     

如何减少埋刮板输送机的运行故障

埋刮板输送机在实际运行中刮板链条的变形和断链是该机械故障的主要表现形式,为了保证刮板链条的可靠运行,在刮板链条的设计与选型、材料的热处理方式和设备安装调试等方面提出了相应的建议。     

终缩聚釜刮板冷凝器侧冲方法探讨

针对终缩聚釜刮板冷凝器在实际聚酯生产中易出现的刮板绕渣问题,分析原因并提出解决方案.通过调整真空度及温度来控制刮板的残渣形状,从而降低残渣缠绕刮刀的可能性;同时,提出了两种刮板侧冲方法,能够有效冲刷刮板及内部残渣,减少刮板上缠绕的残渣,从而降低刮板搅拌电流,降低生产事故发生率,确保聚酯稳定生产.     

刮扳式捞渣机改造总结

阐述了刮板式捞渣机在Shell煤气化装置运行中存在的铸石衬板脱落,驱动链卡链、跳链、断链,2套圆环链因受力不均而出现刮板与壳体刮、卡、碰现象,箱体变形等问题,并对出现的问题进行详细分析探讨.提出了相应的整改措施,即改进衬板结构、改单侧驱动为双侧驱动、加固箱体等,提高了捞渣机运行稳定性,延长了运行周期.     

化纤企业纺丝作业中自动铲板机的运用

介绍了自动铲板机的工作原理和工作步骤。从设备的工作压力、工作流程、日常刀具维护三个影响因素进行调整,调整后自动铲板机能部分代替人工作业,颠覆了纺丝作业传统的人工模式,减少了人工操作造成的铲板质量差异,产生了比较可观的经济效益。另外指出了自动铲板机存在的缺点并提出了改进措施。     

涤纶纺丝车间智能铲板机器人的应用

针对目前涤纶纺丝车间的清板作业现状,分析了智能铲板机器人的优势及代替人工作业的可行性,并结合生产实际,使用智能铲板机器人进行为期两个月的清板作业跟踪研究。结果显示,与传统的人工铲板相比,智能铲板机器人能够提升9.9%的保板率,有效减少纺丝断头,提升产品质量。     

GL20型刮料机输出功率的计算

详细介绍了尿素造粒塔下方使用的ＧＬ２０型刮料机输出的计算方法和计算公式。     

刮板冷凝器在聚酯生产中的改进与应用

重点介绍刮板冷凝器在聚酯终缩聚生产过程中存在的一些问题,通过对刮板传动系统、密封系统、控制系统的改进与优化,提高了生产效率,降低了设备故障风险,实现了设备高效、稳定、长周期运行。     

结片机刮刀机构的改进设计

分析了结片机刮刀机构刮料过程中存在的问题和产生的原因,结合引进装置刮刀机构的特点,进行了改进并取得良好效果。中     

对虹吸式刮刀卸料离心机防爆密封结构的改进

介绍虹吸防爆离心机的结构改进。